一种用于电感线圈装配中的校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工设备领域，尤其涉及一种用于电感线圈装配中的校正装置。


背景技术：

2.线圈是电感器中的关键部件，某型电感线圈在生产装配过程中，通常需要将线圈放置于绝缘底座上，然后将线圈上的引脚穿过绝缘底座上的各引脚孔中，最后在线圈与绝缘底座靠近处点胶固定。目前，关于线圈与绝缘底座的装配大多采用手工装配作业，其缺点主要表现在：线圈的中性面不能与绝缘底座的中性面基本重合，线圈与绝缘底座出现相对歪斜，尤其是手工抓紧点胶操作时更加明显，另外，线圈与绝缘底座之间没有完全抵紧，存在间隙，从而导致产品不合格，良品率下降，废品率上升，影响产品的生产成本，缺少市场竞争力。因此，针对电感线圈装配中点胶前的校正就成了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于电感线圈装配中的校正装置，至少解决上述背景中涉及的技术问题之一，该校正装置通过卡合线圈并与绝缘底座校正后压紧，便于下一步点胶，至少在一定程度上避免线圈与绝缘底座装配时发生歪斜，保证产品质量，提升了良品率。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种用于电感线圈装配中的校正装置，包括：
6.固定座，其上具有卡合放置绝缘底座的沉台，沉台周边留有引脚避让缺口；
7.第一侧板，其连接于沉台一侧的固定座上，第一侧板靠近沉台的一侧具有卡合线圈一侧的第一卡槽；第一侧板远离沉台的一侧还具有挂扣槽；
8.第二侧板，其连接于沉台相对另一侧的固定座上，第二侧板靠近沉台的一侧具有卡合线圈相对另一侧的第二卡槽；以及
9.压板，其一端铰接于第二侧板上，压板的另一端具有挂钩部；其中，挂钩部与挂扣槽配合连接时，压板将线圈、绝缘底座压紧于沉台上。
10.在一些实施方式中，所述第一侧板朝靠近或远离沉台的方向转动连接于沉台一侧的固定座上；相应地，第二侧板也朝靠近或远离沉台的方向转动连接于沉台相对另一侧的固定座上。
11.在一些实施方式中，所述压板上大致对应于线圈中性面的位置贯穿设有压紧螺钉。
12.在一些实施方式中，所述固定座底部还具有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型所提供的用于电感线圈装配中的校正装置的有益效果是：该校正装置通过卡合线圈并与绝缘底座校正后压紧，便于下一步点胶，至少在一定程度上避免线圈与绝缘底座装配时发生歪斜，保证产品质量，提升了良品率。
14.本实用新型中通过转动设置侧板以及压紧螺钉，能够十分方便的调节压紧高度，从而满足不同高度绝缘底座的夹紧需求，结构简单，使用方便，给操作者的使用带来了极大的便利，提高了产品的加工质量和经济效益，值得推广使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中的a向结构示意图。
19.图4为本实用新型图1中的b向结构示意图。
20.图中：10、固定座；101、沉台；102、引脚避让缺口；103、安装孔；11、第一侧板；110、挂扣槽；12、第二侧板；13、压板；130、挂钩部；14、压紧螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。图2为本实用新型图1中的主视结构示意图。图3为本实用新型图1中的a向结构示意图。图4为本实用新型图1中的b向结构示意图。
23.实施例一
24.在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种用于电感线圈装配中的校正装置，包括：
25.固定座10，其固定在机架或工装上，固定座10上具有卡合放置绝缘底座的沉台101，大致为长方形，能够平整放置绝缘底座，沉台101周边留有引脚避让缺口102，如图4所示，就在长方形沉台101的四角处留有引脚避让缺口102；
26.第一侧板11，其连接于沉台101一侧的固定座10上，第一侧板11靠近沉台101的一侧具有卡合线圈一侧的第一卡槽；第一侧板11远离沉台101的一侧还具有挂扣槽110；
27.第二侧板12，其连接于沉台101相对另一侧的固定座10上，第二侧板12靠近沉台101的一侧具有卡合线圈相对另一侧的第二卡槽；以及
28.压板13，大致呈“冂”形结构，可以由具有一定弹性改变的塑料板制成，其一端铰接于第二侧板12上，压板13的另一端具有挂钩部130；其中，挂钩部130与挂扣槽110配合连接时，压板13将线圈、绝缘底座压紧于沉台101上。
29.具体使用时，手工将线圈上的引脚穿入绝缘底座对应的引脚孔中，再将该组合件放入校正装置中，其中绝缘底座放置于沉台101上并调整各引脚位于引脚避让缺口102处，
通过第一卡槽与第二卡槽卡紧线圈的两侧，最后转动压板13使得挂钩部130与挂扣槽110勾接从而将线圈、绝缘底座压紧于沉台101上，得到校正压紧，便于下一步对线圈与绝缘底座接合处进行点胶操作，胶干定型后再松开该校正装置取出电感线圈即可；可以理解地，该校正装置通过卡合线圈并与绝缘底座校正后压紧，便于下一步点胶，避免线圈与绝缘底座装配时发生歪斜，保证产品质量，提升了良品率。
30.实施例二
31.基于实施例一，为了便于点胶完成后取出线圈，可选地，所述第一侧板11朝靠近或远离沉台101的方向转动连接于沉台101一侧的固定座10上；相应地，第二侧板12也朝靠近或远离沉台101的方向转动连接于沉台101相对另一侧的固定座10上；如此一来，当挂钩部130与挂扣槽110解除勾接时，将第一侧板11、第二侧板12均向远离沉台101一侧的方向转动便可使得卡槽与线圈脱离，从而便于将线圈与绝缘底座向上取出。
32.进一步地，所述压板13上大致对应于线圈中性面的位置贯穿设有压紧螺钉14，当绝缘底座根据不同型号而厚度不同时，可以通过旋拧压紧螺钉14来对线圈进行压紧校正，或者线圈尺寸略大时，也可以通过旋拧压紧螺钉14来对线圈进行压紧校正，适用范围较广。
33.实施例三
34.基于实施例一，为了便于将固定座10固定安装于机架或工装上，本实施例中，可选地，所述固定座10底部还具有安装孔103，如此一来，机架或工装上的安装柱就可以与安装孔103配合固定。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。