一种接线盒和充电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种接线盒和充电器。


背景技术：

2.充电器是一种为用电设备充电的装置，充电器在各个领域用途广泛，特别是在生活领域被广泛用于智能手机、平板电脑、相机等常见电器。现有充电器的壳体组装时，通常会将线材和电路板分别固定在上壳和下壳，再合盖上壳和下壳以进行超声波焊接，但由于线材的扭转，容易导致上壳和下壳错位，为后续的超声波加工带来困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出了一种接线盒和充电器，旨在解决现有充电器的壳体组装时，由于线材的扭转，容易导致上壳和下壳错位，为后续的超声波加工带来困难的问题。
4.第一方面，本实用新型提供了一种接线盒，包括：盒体、电路板和线材，所述盒体设有容置腔，以及与所述容置腔相连通的接线孔，所述盒体包括第一壳和第二壳，所述第一壳和所述第二壳中的一个设有插接柱，另一个设有绕线柱，所述绕线柱设有插接孔，所述电路板设置于所述容置腔内，所述线材的接线端自所述接线孔插入所述容置腔内，所述线材缠绕于所述绕线柱，并与所述电路板连接；
5.在所述插接柱插设于所述插接孔后，所述第一壳与所述第二壳超声波焊接，并围合形成所述容置腔。
6.在其中一种实施例中，所述第二壳包括第一壁，以及自所述第一壁朝向所述第二壳延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁呈夹角设置，所述接线孔设于所述第一侧壁，所述绕线柱设于所述第一壁；
7.所述第一壁还设有限位架，所述限位架具有第一限位面，所述第一限位面用于与所述第一侧壁配合以引导所述线材弯折，并使所述线材沿所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁。
8.在其中一种实施例中，所述限位架还具有第二限位面，所述第二限位面用于与所述第二侧壁配合以引导所述线材弯折，并使所述线材沿所述第二侧壁延伸至所述绕线柱。
9.在其中一种实施例中，所述第一侧壁和所述第二侧壁均设有用于与所述线材相抵接的限位凸起；和/或
10.所述第一壁还设有固定柱，所述固定柱用于与所述绕线柱配合以引导所述线材弯折，所述固定柱设于所述限位架和所述绕线柱之间。
11.在其中一种实施例中，所述第二壳还环设有超声线，所述第一壳上设有与所述超声线相对应的焊接面，焊接时所述超声线熔合连接于所述焊接面。
12.在其中一种实施例中，所述第一壳上还环设有第一装配面，所述第二壳上还设有与所述第一装配面相对应的第二装配面；
13.在所述插接柱插设于所述插接孔后，所述第一装配面与所述第二装配面间隙配合，在所述超声线熔合连接于所述焊接面后，所述第一装配面与所述第二装配面相抵。
14.在其中一种实施例中，所述电路板上设有安装孔，所述第一壳内设有安装柱，所述安装柱插设于所述安装孔，以将所述电路板固定于所述第一壳内；和/或
15.所述线材的一端与所述电路板连接，另一端设有usb端口。
16.在其中一种实施例中，所述接线盒还包括设于所述电路板上的导电结构，所述导电结构包括绝缘本体，以及设于所述绝缘本体上的第一端子和第二端子，所述第一壳上设有导电孔，所述第一端子和所述第二端子均通过所述导电孔露设于所述第一壳外侧。
17.在其中一种实施例中，所述第一壳内侧还设有固定槽，所述绝缘本体设于所述固定槽内，所述导电孔设有两个，并连通所述固定槽和所述第一壳外侧，所述第一端子和所述第二端子分别穿设于各所述导电孔。
18.第二方面，本实用新型还提供了一种充电器，包括上述任一实施例的接线盒。
19.采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：
20.采用本实用新型的接线盒，在插接柱插设于插接孔后，能够实现第一壳和第二壳的预固定，从而避免第一壳和第二壳的错位，以保证超声波焊接的有效实施，进一步的，由于线材缠绕于绕线柱，利于线材在容置腔内的稳定安装。将上述的接线盒应用于充电器上，由于在插接柱插设于插接孔后，能够保证超声波焊接的有效实施，从而可以提高充电器的组装效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.其中：
23.图1为一个实施例中充电器的示意图。
24.图2为图1所示充电器的爆炸图。
25.图3为图1所示充电器的另一角度示意图。
26.图4为图1所示充电器的俯视图。
27.图5为图4中a-a剖视图。
28.图6为图5中b部放大示意图。
29.图7为图5中c部放大示意图。
30.图8为图1所示充电器中第二壳与线材的安装示意图。
31.图9为图1所示充电器中第二壳的示意图。
32.图10为图1所示充电器中第一壳和电路板的安装示意图。
33.图11为图1所示充电器中第一壳的示意图。
34.附图标号：100、盒体；110、容置腔；120、第一壳；121、插接柱；122、焊接面；123、第一装配面；124、安装柱；125、导电孔；126、固定槽；130、第二壳；131、第二装配面；132、绕线柱；1321、插接孔；133、第一壁；134、第一侧壁；135、第二侧壁；136、限位架；1361、第一限位
面；1362、第二限位面；137、固定柱；138、限位凸起；139、超声线；140、接线孔；200、电路板；210、安装孔；300、线材；400、导电结构；410、绝缘本体；420、第一端子；430、第二端子。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.本实用新型实施例公开了一种充电器，该充电器主要用于为智能手机、平板电脑、相机等用电设备充电。请参阅图1至图6，一实施例的充电器包括接线盒，该接线盒包括盒体100、电路板200和线材300，盒体100设有容置腔110，以及与容置腔110相连通的接线孔140，盒体100包括第一壳120和第二壳130，第一壳120和第二壳130中的一个设有插接柱121，另一个设有绕线柱132，绕线柱132设有插接孔1321，电路板200设置于容置腔110内，线材300的接线端自接线孔140插入容置腔110内，线材300缠绕于绕线柱132，并与电路板200连接；在插接柱121插设于插接孔1321后，第一壳120与第二壳130超声波焊接，并围合形成容置腔110。
39.可以理解的是，在插接柱121插设于插接孔1321后，能够实现第一壳120和第二壳130的预固定，从而避免第一壳120和第二壳130的错位，以保证超声波焊接的有效实施，从而可以提高充电器的组装效率。进一步的，由于线材300缠绕于绕线柱132，利于线材300在容置腔110内的稳定安装。在本实施例中，插接柱121的径向截面可选为十字形。
40.在一实施例中，请一并参阅图8和图9，第二壳130包括第一壁133，以及自第一壁133朝向第二壳130延伸的第一侧壁134和第二侧壁135，第一侧壁134与第二侧壁135呈夹角设置，接线孔140设于第一侧壁134，绕线柱132设于第一壁133；第一壁133还设有限位架136，限位架136具有第一限位面1361，第一限位面1361用于与第一侧壁134配合以引导线材300弯折，并使线材300沿第一侧壁134延伸至第二侧壁135。通过上述设置，能够将自接线孔140伸入容置腔110内的线材300弯折，提高线材300在容置腔110内安装的稳定性，从而避免线材300被拉拔后自接线孔140脱出，从而导致线材300的接线端与电路板200分离故障。
41.进一步的，限位架136还具有第二限位面1362，第二限位面1362用于与第二侧壁135配合以引导线材300弯折，并使线材300沿第二侧壁135延伸至绕线柱132，从而对被第一限位面1361限制过的线材300进行第二次弯折，从而进一步的提高线材300在容置腔110内
安装的稳定性。同时，延伸至绕线柱132处的线材300还能缠绕绕线柱132而发生第三次弯折，从而进一步的提高线材300在容置腔110内安装的稳定性。
42.进一步的，第一壁133还设有固定柱137，固定柱137用于与绕线柱132配合以引导线材300弯折，固定柱137设于限位架136和绕线柱132之间，从而将线材300进行第四次弯折，从而进一步的提高线材300在容置腔110内安装的稳定性。
43.具体的，第一侧壁134和第二侧壁135均设有用于与线材300相抵接的限位凸起138，通过限位凸起138与第一限位面1361、第二限位面1362的配合，更利于线材300在容置腔110内的稳定安装。
44.当然，在其他实施例中，接线孔140还可设于第一壳120，或者，第一壳120设有第一缺口，第二壳130设有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口组成接线孔140，接线孔140的具体设置形状和位置可根据充电器的具体设计需要进行调整。
45.在一实施例中，请参阅图7，第二壳130还环设有超声线139，第一壳120上设有与超声线139相对应的焊接面122，焊接时超声线139熔合连接于焊接面122。
46.可以理解的是，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，因而超声波焊接时，本实施例的超声线139熔合连接于焊接面122，以将第一壳120与第二壳130超声波焊接。
47.进一步的，第一壳120上还环设有第一装配面123，第二壳130上还设有与第一装配面123相对应的第二装配面131；在插接柱121插设于插接孔1321后，第一壳120和第二壳130处于预固定状态，此状态下，第一装配面123与第二装配面131间隙配合，从而为后续的超声波焊接工序提供足够的活动空间，在超声线139熔合连接于焊接面122后，第一装配面123与第二装配面131相抵，以完成第一壳120与第二壳130超声波焊接，并保证第一壳120与第二壳130连接的稳定性和可靠性。具体的，插接柱121与插接孔1321的孔壁过盈配合。
48.在一实施例中，请参阅图10和图11，电路板200上设有安装孔210，第一壳120内设有安装柱124，安装柱124插设于安装孔210，以将电路板200固定于第一壳120内，完成电路板200的安装。进一步的，安装柱124设有多个，并与多个安装孔210一一对应设置，安装柱124可选为三个，三个安装柱124呈三角状分布。具体的，安装柱124与安装孔210的孔壁过盈配合，具体安装时，可提供安装工具对电路板200施加压力，从而将电路板200固定于安装柱124上。
49.当然，在其他实施例中，还可通过连接件将电路板200固定于第一壳120内，或者，将电路板200固定于第二壳130内，电路板200的具体安装方式和安装位置，可根据充电器的设计需要进行调整。
50.在一实施例中，线材300的一端与电路板200连接，另一端设有usb端口，从而通过usb端口与外部器件插接取电。当然，在其他实施例中，该usb端口还可替换为type-c端口或其他端口形式。
51.在一实施例中，请参阅图1、图2和图11，接线盒还包括设于电路板200上的导电结构400，导电结构400包括绝缘本体410，以及设于绝缘本体410上的第一端子420和第二端子430，第一壳120上设有导电孔125，第一端子420和第二端子430均通过导电孔125露设于第一壳120体外侧，从而用于为装配于接线盒上的用电设备充电。进一步的，第一壳120外侧还设有装配槽，该装配槽用于与用电设备可拆卸连接。当然，导电结构400还可包括第三端子
或其他导电端子。
52.具体的，第一壳120内侧还设有固定槽126，绝缘本体410设于固定槽126内，从而将导电结构400稳定装配于容置腔110内，进一步的，导电孔125设有两个，并连通固定槽126和第一壳120外侧，第一端子420和第二端子430分别穿设于各导电孔125，第一端子420和第二端子430可选为导电弹针结构。由于导电结构400露设于第一壳120，因而可将第一壳120设为上壳，第二壳130设于底壳。
53.可以理解的是，当线材300设有usb端口时，该线材300为usb线，usb线的形状和尺寸的种类多样化，通过导电结构400可以将usb端口转化为micro usb端口、lightning端口和type-c端口等标准件，也可将usb端口转化为2/3/4/npin触点端口等非标准件，充电器中的各端口设计，可根据充电器的具体充电设备要求进行调整。
54.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。