一种引线焊接设备的引线转盘夹的制作方法

1.本实用新型涉及引线焊接设备技术领域，具体为一种引线焊接设备的引线转盘夹。


背景技术：

2.引线焊接是指线圈出头与引线之间的焊接或引线之间的焊接，焊接质量对产品质量有较大的影响，目前引线的焊接通常是人工进行焊接，需要多人配合才能完成引线的焊接作业，对出头处导线数量较多、线规较大的情况，使用专用工具将引线固定并按顺序排列，以方便引线之间连接，但引线固定之后不能自动与引脚贴紧，仍需人工扶持，操作仍不够便利；现提出一种引线焊接设备的引线转盘夹。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种引线焊接设备的引线转盘夹，以解决上述背景技术中提出引线固定之后不能自动与引脚贴紧，仍需人工扶持，操作仍不够便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引线焊接设备的引线转盘夹，包括底板和转盘，所述底板顶端的中心位置处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有焊接台，所述转盘活动连接在支撑柱的外部，所述转盘顶端的两侧分别设置有固定座，所述固定座顶端的中间位置处活动铰接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定连接有夹紧架，所述夹紧架的顶端贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的底端贯穿至夹紧架的内部并活动连接有压块，所述固定座的一侧活动铰接有电动伸缩杆。
5.优选的，所述电动伸缩杆的输出端与支撑板底端的一侧活动铰接，所述压块在夹紧架内部构成滑动升降结构。
6.优选的，所述转盘顶端的两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端与固定座的底端固定连接。
7.优选的，所述丝杆的一侧固定连接有转把，所述移动块在凹槽内部构成滑动连接。
8.优选的，所述转盘的底端固定连接有斜齿圈，所述底板顶端的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有斜齿轮。
9.优选的，所述斜齿圈与斜齿轮之间互相垂直，且斜齿圈与斜齿轮之间构成啮合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该引线焊接设备的引线转盘夹不仅实现了引线固定之后能够自动与引脚贴紧，无需人工扶持，便于进行焊接作业，实现了引线固定之后能够横向调节其位置，便于引线与引脚或引线与引线的灵活焊接，而且实现了引线固定之后能够转动调节角度，便于其与不同位置的引脚焊接；
11.(1)通过设置有支撑板、支杆、夹紧架、螺杆、旋钮、压块、固定座和电动伸缩杆，在使用时，将引线穿过夹紧架的内部，然后通过旋钮转动螺杆，使螺杆推动压块下降将引线压
紧固定住，之后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆会推动支撑板的一侧，使支撑板以支杆为支点转动，从而使引线的一端下降与焊接台上的引脚紧贴在一起，这样引线固定之后能够自动与引脚贴紧，无需人工扶持，便于进行焊接作业；
12.(2)通过设置有转把、凹槽、丝杆和移动块，在使用时，转动转把，转把会带动丝杆转动，丝杆会在螺纹连接的作用下驱动移动块在凹槽内部滑动，移动块会带动固定座水平移动，从而使引线能够水平移动调节位置，这样既方便引线与焊接台上的引脚灵活焊接，又能使两侧固定的引线对接焊接；
13.(3)通过设置有旋转电机、斜齿圈和斜齿轮，在使用时，启动旋转电机，旋转电机驱动斜齿轮转动，斜齿轮会通过斜齿圈驱动转盘在支撑柱外部转动，转盘在转动的过程中能够带动引线做圆周运动，这样引线固定之后能够转动调节角度，便于其与不同位置的引脚焊接。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑板正视放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的转盘仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑柱；3、转盘；4、转把；5、焊接台；6、支撑板；7、凹槽；8、旋转电机；9、支杆；10、夹紧架；11、螺杆；12、旋钮；13、压块；14、固定座；15、电动伸缩杆；16、斜齿圈；17、斜齿轮；18、丝杆；19、移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种引线焊接设备的引线转盘夹，包括底板1和转盘3，底板1顶端的中心位置处固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有焊接台5，转盘3活动连接在支撑柱2的外部，转盘3顶端的两侧分别设置有固定座14，固定座14顶端的中间位置处活动铰接有支杆9，支杆9的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6顶端的一侧固定连接有夹紧架10，夹紧架10的顶端贯穿有螺杆11，螺杆11的顶端固定连接有旋钮12，螺杆11的底端贯穿至夹紧架10的内部并活动连接有压块13，固定座14的一侧活动铰接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端与支撑板6底端的一侧活动铰接，压块13在夹紧架10内部构成滑动升降结构；
21.具体地，如图1和图2所示，将引线穿过夹紧架10的内部，然后通过旋钮12转动螺杆11，使螺杆11推动压块13下降将引线压紧固定住，之后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15会推动支撑板6的一侧，使支撑板6以支杆9为支点转动，从而使引线的一端下降与焊接台5上的引脚紧贴在一起，这样引线固定之后能够自动与引脚贴紧，无需人工扶持，便于进行焊接作业。
22.实施例2：转盘3顶端的两侧分别开设有凹槽7，凹槽7的内部活动连接有丝杆18，丝杆18的外部螺纹连接有移动块19，移动块19的顶端与固定座14的底端固定连接，丝杆18的一侧固定连接有转把4，移动块19在凹槽7内部构成滑动连接；
23.具体地，如图1和图4所示，转动转把4，转把4会带动丝杆18转动，丝杆18会在螺纹连接的作用下驱动移动块19在凹槽7内部滑动，移动块19会带动固定座14水平移动，从而使引线能够水平移动调节位置，这样既方便引线与焊接台5上的引脚灵活焊接，又能使两侧固定的引线对接焊接。
24.实施例3：转盘3的底端固定连接有斜齿圈16，底板1顶端的一侧固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接有斜齿轮17，斜齿圈16与斜齿轮17之间互相垂直，且斜齿圈16与斜齿轮17之间构成啮合连接；
25.具体地，如图1和图3所示，启动旋转电机8，旋转电机8驱动斜齿轮17转动，斜齿轮17会通过斜齿圈16驱动转盘3在支撑柱2外部转动，转盘3在转动的过程中能够带动引线做圆周运动，这样引线固定之后能够转动调节角度，便于其与不同位置的引脚焊接。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将引线穿过夹紧架10的内部，然后通过旋钮12转动螺杆11，使螺杆11推动压块13下降将引线压紧固定住，之后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15会推动支撑板6的一侧，使支撑板6以支杆9为支点转动，从而使引线的一端下降与焊接台5上的引脚紧贴在一起，接着转动转把4，转把4会带动丝杆18转动，丝杆18会在螺纹连接的作用下驱动移动块19在凹槽7内部滑动，移动块19会带动固定座14水平移动，从而使引线能够水平移动调节位置，其次启动旋转电机8，旋转电机8驱动斜齿轮17转动，斜齿轮17会通过斜齿圈16驱动转盘3在支撑柱2外部转动，转盘3在转动的过程中能够带动引线做圆周运动，该引线焊接设备的引线转盘夹引线固定之后能够自动与引脚贴紧，无需人工扶持，便于进行焊接作业，而且既方便引线与焊接台5上的引脚灵活焊接，又能使两侧固定的引线对接焊接，同时引线固定之后能够转动调节角度，便于其与不同位置的引脚焊接。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。