一种便于安装的温控器的制作方法

文档序号:33025124发布日期:2023-01-20 19:24阅读:21来源:国知局
一种便于安装的温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器安装领域,具体而言,涉及一种便于安装的温控器。


背景技术:

2.温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,其广泛被使用在各个家电产品中,如饮水机、热水壶和电冰箱等。
3.现有的温控器一般都是通过螺丝固定安装在墙体或设备壳体上,虽然固定较为稳定,但当温控器发生故障时,温控器的拆装较为不便,需要反复地旋拧多个螺丝,使得温控器的拆装效率较低。
4.如何发明一种便于安装的温控器来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素:

5.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于安装的温控器,旨在改善温控器拆装不便的问题。
6.本实用新型是这样实现的:
7.本实用新型提供一种便于安装的温控器,包括安装座与温控器本体,所述安装座的侧壁上贯穿开设有多个螺丝孔,所述安装座的顶部开设有两个对称设置的滑槽,两个所述滑槽的内侧壁上均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端侧壁上均固定连接有立板,两个所述立板的顶端均设置有卡块,两个所述滑块相对的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的末端分别固定连接在相对的滑槽的内侧壁上,所述温控器本体位于两个立板之间,所述温控器本体的两侧均开设有凹槽,两个所述卡块分别卡接在两个凹槽的内侧壁上。
8.进一步的,两个所述卡块的顶端且靠近温控器本体的一侧均呈斜面设置。
9.通过采用上述技术方案,在安装温控器本体时,通过将温控器本体按压至两个立板之间,可使两个立板顶部的卡块对温控器本体进行快速卡接,温控器本体与安装座之间的安装效率大大提升。
10.进一步的,两个所述立板的顶端均开设有插孔,两个所述卡块的底端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别插接在两个插孔的内部,两个所述螺纹杆分别与两个插孔的内壁螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案,通过转动螺纹杆可调节螺纹杆从插孔中的伸出长度,进而可调节卡块与安装座之间的间距,使卡块能够很好的适应温控器本体侧壁上凹槽的位置高度。
12.进一步的,所述安装座的两侧均固定连接有穿线环,两个所述穿线环分别与两个立板相对,两个所述立板相远离的一侧共同固定连接有拉绳,所述拉绳穿设在两个穿线环
的内部。
13.通过采用上述技术方案,通过拉动拉绳的中间部远离安装座移动,拉绳的两端可直接带动两个立板相远离,进而可使两个卡块快速取消对温控器本体的卡接效果,方便温控器本体快速拆卸。
14.进一步的,两个穿线环的内侧壁均呈弧形设置。
15.通过采用上述技术方案,弧形的内壁可降低拉绳与穿线环之间磨损消耗,避免拉绳过度磨损而断裂。
16.进一步的,所述立板远离温控器本体的一侧与相对的滑块的顶端侧壁之间固定设置有加强筋。
17.通过采用上述技术方案,加强筋可加固立板与滑块之间的连接稳定性,保证立板在滑块上的位置不偏移或变形,进而保证卡块与滑块之间的位置关系相对稳定。
18.本实用新型的有益效果是:通过安装座、滑槽、滑块、立板、弹簧、卡块以及拉绳至件的配合使用,将安装座固定后,无需再动。在对温控器本体进行拆装时,通过按压的方式,可使安装座上的两个卡块与温控器本体两侧的凹槽分别卡接,可对温控器本体进行快速固定。反之,通过拉动拉绳,可快速带动两个卡块取消对温控器本体的固定效果。以此实现温控器本体在发生故障时的快速拆装功能,方便快捷,提升拆装效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种便于安装的温控器外观示意图;
21.图2是本实用新型实施方式提供的一种便于安装的温控器滑槽示意图;
22.图3是本实用新型实施方式提供的一种便于安装的温控器局部结构示意图。
23.图中:1、安装座;2、螺丝孔;3、滑槽;4、滑块;5、立板;6、弹簧;7、卡块;8、温控器本体;9、凹槽;10、穿线环;11、拉绳;12、插孔;13、螺纹杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.实施例一
26.参照图1-3,一种便于安装的温控器,包括安装座1与温控器本体8,安装座1的侧壁上贯穿开设有多个螺丝孔2,通过将螺丝穿入螺丝孔2内,可将安装座1与墙体或设备壳体之
间进行稳定固定。安装座1的顶部开设有两个对称设置的滑槽3,两个滑槽3的内侧壁上均滑动连接有滑块4,滑槽3的截面呈t形设计,可将滑块4限制在滑槽3中滑动而不脱离。两个滑块4的顶端侧壁上均固定连接有立板5,立板5远离温控器本体8的一侧与相对的滑块4的顶端侧壁之间固定设置有加强筋。加强筋可加固立板5与滑块4之间的连接稳定性。
27.两个立板5的顶端均设置有卡块7,两个滑块4相对的一侧均固定连接有弹簧6,两个弹簧6的末端分别固定连接在相对的滑槽3的内侧壁上,温控器本体8位于两个立板5之间,温控器本体8的两侧均开设有凹槽9,两个卡块7分别卡接在两个凹槽9的内侧壁上。两个卡块7的顶端且靠近温控器本体8的一侧均呈斜面设置。
28.进一步地,需要说明的是:安装座1的两侧均固定连接有穿线环10,两个穿线环10分别与两个立板5相对,两个立板5相远离的一侧共同固定连接有拉绳11,拉绳11穿设在两个穿线环10的内部。两个穿线环10的内侧壁均呈弧形设置。穿线环10弧形的内壁可降低拉绳11与其之间的磨损,避免拉绳11多度磨损而发生断裂。
29.实施例二
30.参照图3,在实施例的基础上,进一步设置:两个立板5的顶端均开设有插孔12,两个卡块7的底端均固定连接有螺纹杆13,两个螺纹杆13分别插接在两个插孔12的内部。插孔12的内壁上开设有与螺纹杆13相配合的螺纹槽。两个螺纹杆13分别与两个插孔12的内壁螺纹连接。
31.该一种便于安装的温控器的工作原理:在安装时,通过螺丝将安装座1固定安装在墙体或设备壳体上,两个立板5之间预设有用于插接温控器本体8的空间。在安装温控器本体8时,将温控器本体8向两个立板5之间插入并推动温控器本体8向安装座1靠近。温控器本体8的底部会先与两个卡块7顶部的斜面相抵,在对温控器本体8的压力作用下,会迫使两个温控器本体8分别向安装座1的两侧偏移(具体的,两个滑块4在相应的滑槽3中滑动,弹簧6相应拉伸,立板5以及卡块7随滑块4同步移动)。当温控器本体8的底部从两个卡块7的斜面滑过时,继续向安装座1按压温控器本体8,直至两个卡块7与温控器本体8侧壁上的两个凹槽9相对时,在弹簧6的弹性收缩力作用下,可使两个滑块4、立板5、卡块7相向移动。进一步使得两个卡块7直接卡接在温控器本体8侧壁上的两个凹槽9中,将温控器本体8与安装座1之间进行快速固定。当需要拆卸温控器本体8时,可通过分别向安装座1的外侧拨动两个滑块4,立板5与卡块7随滑块4同步移动,进而可使两个卡块7从温控器本体8侧壁上的凹槽9中脱离,取消对温控器本体8的固定效果,可将温控器本体8直接从安装座1上取下,以此实现温控器本体8的快速拆装功能,温控器本体8在发生故障时,其拆装效率相比重复多次旋拧螺丝的安装方式,效率更高,进而便于对温控器进行检修维护。
32.另外,在拆卸温控器本体8时,为方便向安装座1的外侧拨动两个滑块4,两个立板5相远离的一侧通过拉绳11相连接,通过两个穿线环10对拉绳11的导向,可直接拉动拉绳11的中间部远离安装座1,进而可使拉绳11的两端直接带动两个立板5相远离移动,进一步使得两个卡块7取消对温控器本体8的固定。
33.此外,卡块7与立板5之间设置有能够转动的螺纹杆13,可通过转动螺纹杆13,使螺纹杆13从立板5顶部的插孔12中伸出一定长度,进而可调节卡块7与安装座1之间的间距。具体的,不同型号的温控器本体8上设置的凹槽9位置高度存在不一致性,调节卡块7与安装座1之间的间距,能使卡块7与凹槽9相对,以此使得卡块7能够针对多种厚度尺寸的温控器本
体8进行固定。
34.需要说明的是,电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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