一种便于压接不同尺寸端子的端子机的制作方法

本技术涉及一种端子机，特别涉及一种便于压接不同尺寸端子的端子机，属于端子加工。

背景技术：

1、端子机是一种针对国内外常见的端子而研制的一种电线端头加工设备，其作用是能够将端子压至电线端上，使得导线之间不需焊接便能够形成导通，拆卸导线时只需拔掉端子即可，作为实现端子压接的主要工具压接模具，在线束行业中起着不可替代的作用，它直接影响着线束产品的连接质量、稳定性和可靠性。

2、其申请号为“cn201820413742.0”所公开的“一种端子机”，其通过调节盘和调节垫块的设置，能够根据所需的压接深度对刀模的高度进行调节，经过进一步检索发现，其中申请号为“cn202022191278.5”所公开的“一种便于压接不同尺寸的端子机”包括端子机架，端子机架的内部设置有底座，底座的内部镶嵌有第一电动机，底座的顶部贯穿设置有放置槽，放置槽的内部设置有放置轮盘，放置轮盘的顶部设置有压模台，压模台的顶部设置有定位孔，端子机架的底部设置有第二电动机，第二电动机的底部设置有上轮盘，上轮盘的顶部设置有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底部设置有压接模具块，压接模具块远离液压杆的一端设置有定位柱；该一种便于压接不同尺寸的端子机通过设置第一电动机、放置轮盘、第二电动机以及上轮盘，可以通过电动机带动轮盘旋转，从而在不更换模具的情况下，压接多种端子，但是上述两种端子机还存在以下缺陷：

3、1)没有对电线进行限位，使得电线无法精确对准端子，容易导致压合完成后的电线与端子存在偏移，减少压接得到的端子线的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于压接不同尺寸端子的端子机，以解决上述背景技术中提出的没有对电线进行限位，使得电线无法精确对准压端子，容易导致压合完成后的电线与端子存在偏移，减少压接得到的端子线的寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压接不同尺寸端子的端子机，包括底板，底板的顶端分别固定设有支撑台、两个立板和两个挡板，所述底板的顶端设有限位组件，所述限位组件包括支撑座和压实组件，所述支撑座固定设置在底板的顶端，所述支撑座的顶端开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁滑动连接有与卡合槽相卡合的卡合块，所述卡合块的顶端固定设有限位块，所述限位块的表面分别开设有弧形槽和压线槽，所述弧形槽的内部与压线槽的内部相连通。

3、优选的，所述压实组件包括支撑板，所述支撑板固定设置在支撑座的一侧，所述支撑板的一侧固定设有横板，所述横板的表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端固定设有压线块，两个所述滑杆的另一端固定设有移动板，所述横板的顶端通过轴承转动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的表面通过丝杆螺母与移动板的内壁螺纹连接，所述连接丝杆的顶端固定设有转盘。

4、优选的，两个所述立板之间固定设有连接板，所述连接板的顶端固定设有两个伸缩气缸，其中一个所述立板的一侧固定设有开关面板。

5、优选的，两个所述伸缩气缸的伸缩端均固定设有连接块，两个所述连接块的表面均开设有定位槽，两个所述定位槽的内壁滑动连接有定位板，所述定位板的底端固定设有压接模具块。

6、优选的，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有两个传动板，其中一个所述挡板的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的传动轴与双向丝杆的一端固定连接。

7、优选的，两个所述传动板的正面均固定设有夹板，两个所述夹板的底端均与支撑台的顶端滑动连接，两个所述传动板的正面均与支撑台的背面滑动连接。

8、优选的，所述开关面板的表面设有驱动电机开关和伸缩气缸开关，所述驱动电机和两个伸缩气缸分别通过驱动电机开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于压接不同尺寸端子的端子机具有如下有益效果：

10、1、将电线放置于弧形槽的内壁，移动电线使其滑入压线槽的内部，手指向下压住电线，电线被压线槽限制而无法随着手指的颤抖左右移动，从而使得电线精确对准端子的中心位置，避免压合完成后的电线与端子存在偏移，增加压接得到的端子线的寿命；

11、2、向上移动限位块，限位块带动卡合块脱离卡合槽，从而取下旧的限位块，将新的限位块所对应的卡合块滑入卡合槽，利用新的限位块所对应的新尺寸的压线槽对其它尺寸的电线进行限位，十分灵活；

12、3、转动转盘，转盘带动连接丝杆转动，连接丝杆带动移动板向下移动，移动板推动两个滑杆沿着滑孔向下滑动，两个滑杆推动压线块向下移动，压线块会抵住滑入压线槽的电线，从而能够取代向下压住电线的手指，解放工作人员的一只手，更加方便。

技术特征：

1.一种便于压接不同尺寸端子的端子机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的顶端分别固定设有支撑台(2)、两个立板(3)和两个挡板(4)，所述底板(1)的顶端设有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括支撑座(61)和压实组件(67)，所述支撑座(61)固定设置在底板(1)的顶端，所述支撑座(61)的顶端开设有卡合槽(62)，所述卡合槽(62)的内壁滑动连接有与卡合槽(62)相卡合的卡合块(63)，所述卡合块(63)的顶端固定设有限位块(64)，所述限位块(64)的表面分别开设有弧形槽(65)和压线槽(66)，所述弧形槽(65)的内部与压线槽(66)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：所述压实组件(67)包括支撑板(671)，所述支撑板(671)固定设置在支撑座(61)的一侧，所述支撑板(671)的一侧固定设有横板(672)，所述横板(672)的表面开设有两个滑孔(673)，两个所述滑孔(673)的内壁均滑动连接有滑杆(674)，两个所述滑杆(674)的一端固定设有压线块(675)，两个所述滑杆(674)的另一端固定设有移动板(676)，所述横板(672)的顶端通过轴承转动连接有连接丝杆(677)，所述连接丝杆(677)的表面通过丝杆螺母与移动板(676)的内壁螺纹连接，所述连接丝杆(677)的顶端固定设有转盘(678)。

3.根据权利要求1所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：两个所述立板(3)之间固定设有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端固定设有两个伸缩气缸(7)，其中一个所述立板(3)的一侧固定设有开关面板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：两个所述伸缩气缸(7)的伸缩端均固定设有连接块(9)，两个所述连接块(9)的表面均开设有定位槽(10)，两个所述定位槽(10)的内壁滑动连接有定位板(11)，所述定位板(11)的底端固定设有压接模具块(12)。

5.根据权利要求3所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：两个所述挡板(4)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有两个传动板(14)，其中一个所述挡板(4)的一侧固定设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)为正反转电机，所述驱动电机(16)的传动轴与双向丝杆(13)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：两个所述传动板(14)的正面均固定设有夹板(15)，两个所述夹板(15)的底端均与支撑台(2)的顶端滑动连接，两个所述传动板(14)的正面均与支撑台(2)的背面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于压接不同尺寸端子的端子机，其特征在于：所述开关面板(8)的表面设有驱动电机开关和伸缩气缸开关，所述驱动电机(16)和两个伸缩气缸(7)分别通过驱动电机开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种便于压接不同尺寸端子的端子机，涉及端子加工技术领域，包括底板，底板的顶端分别固定设有支撑台、两个立板和两个挡板，底板的顶端设有限位组件，限位组件包括支撑座和压实组件，支撑座固定设置在底板的顶端，支撑座的顶端开设有卡合槽，卡合槽的内壁滑动连接有与卡合槽相卡合的卡合块；本技术的有益效果是：将电线放置于弧形槽的内壁，移动电线使其滑入压线槽的内部，手指向下压住电线，电线被压线槽限制而无法随着手指的颤抖左右移动，使得电线精确对准端子的中心位置，避免压合完成后的电线与端子存在偏移，增加压接得到的端子线的寿命。

技术研发人员：郭靖,尹侠
受保护的技术使用者：合肥蜀丰科技有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/13