一种便于更换电源线的电线插头的制作方法

1.本实用新型涉及电线插头技术领域，具体为一种便于更换电源线的电线插头。


背景技术：

2.电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置。电源插座和插头根据国家在地区的不同，在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同。各个国家都有政府制订的标准。电源插头又叫电源线插头。使用在各种领域，各个国家。根据电源插头的用途不一样。
3.在现有的电线插头的电流承载能力由供电线缆的截面尺寸所决定的，电线插头需要对负载较大的设备进行供电时，需要挑选电流承载能力合适的电线插头才可对设备进行电性连接，因此，针对这些现状，迫切需要开发一种便于更换电源线的电线插头，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供一种便于更换电源线的电线插头。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种便于更换电源线的电线插头，包括插头壳体和用于连接供电线缆的线缆壳体，插头壳体的前端面设有若干条导电插芯，所述插头壳体与线缆壳体之间为分体式结构，线缆壳体的顶部设有向下凹陷的安装部，安装部的前端面与插头壳体之间设有锁紧组件，插头壳体通过锁紧组件与安装部进行活动连接，插头壳体与安装部的侧壁之间设有电连接组件，插头壳体通过电连接组件与设置在安装部内部的供电线缆进行电线连接。
7.上述说明中，作为进一步的方案，插头壳体与安装部相邻的一侧壁设有向下凹陷的下沉槽，插头壳体可镶嵌在下沉槽的内部，使插头壳体与线缆壳体之间的连接更加稳定。
8.上述说明中，作为进一步的方案，插头壳体为圆形结构，下沉槽的内壁为与插头壳体相匹配的弧形结构，通过开设有与插头壳体相匹配的弧形结构的下沉槽，使插头壳体与线缆壳体之间的连接处更加平整。
9.上述说明中，作为进一步的方案，电连接组件由若干条连接插芯和若干个连接插孔构成，连接插芯固定连接在下沉槽的内壁，连接插芯与安装部所在的平面保持平行，连接插孔开设在插头壳体的侧壁，若干个连接插孔分别与导电插芯进行电线连接，若干条连接插芯均与供电线缆进行电线连接，通过插头壳体从安装部的顶端向下滑动至下沉槽的内部，使连接插芯与连接插孔进行插接，从而使导电插芯与供电电缆进行电线连接。
10.上述说明中，作为进一步的方案，插头壳体通过连接插孔与连接插芯进行插接，使插头壳体可镶嵌在下沉槽的内部，通过连接插孔与连接插芯进行插接后，插头壳体不易从安装部的前端面进行分离，提高插头壳体与线缆壳体之间的结构强度。
11.上述说明中，作为进一步的方案，锁紧组件包括扣槽和扣接件，扣槽开设在线缆壳体后端面的中心，安装部的中心开设有用于安装扣接件的安装通孔，扣接件可转动地连接在安装通孔的内部。
12.上述说明中，作为进一步的方案，扣接件的一端为卡扣，卡扣呈向上倾斜的倒钩状，扣接件的另一端为推板，推板延伸至线缆壳体的后端面，通过卡扣与扣槽进行扣合，使插头壳体固定连接在安装部的前端面。
13.上述说明中，作为进一步的方案，线缆壳体与供电线缆的连接处设有加强筋，加强筋与线缆壳体之间为一体成型结构，提高了供电线缆与线缆壳体之间的结构强度，使供电线缆与线缆壳体之间的连接处不易损坏。
14.本实用新型所产生的有益效果如下：
15.本技术的一种便于更换电源线的电线插头通过采用分体式结构的插头壳体和线缆壳体，使插头壳体可采取与不同具有电流承载能力的线缆壳体进行组合连接，使电线插头便于更换供电电缆，同时插头壳体通过锁紧组件可轻松地对插头壳体与线缆壳体之间进行拆卸与更换，适合在电器的领域中大范围推广。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种便于更换电源线的电线插头的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型所述一种便于更换电源线的电线插头结构分解示意图；
18.图3为本实用新型所述一种便于更换电源线的电线插头中插头壳体的前视角度下的结构示意图；
19.图4为本实用新型所述一种便于更换电源线的电线插头中插头壳体的后视视角度下的结构示意图；
20.图中：1-插头壳体，101-导电插芯，102-连接插孔，103-扣槽，2
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线缆壳体，201-下沉槽，202-安装部，203-安装通孔，204-卡扣，205
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连接插芯，206-加强筋，207-推板，3-供电线缆。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
22.请参阅图1-4，其具体实施的一种便于更换电源线的电线插头，包括插头壳体1和用于连接供电线缆3的线缆壳体2，插头壳体1的前端面设有若干条导电插芯101，所述插头壳体1与线缆壳体2之间为分体式结构，线缆壳体2的顶部设有向下凹陷的安装部202，安装部202的前端面与插头壳体1之间设有锁紧组件，插头壳体1通过锁紧组件与安装部202进行活动连接，锁紧组件包括扣槽103和扣接件，扣槽103开设在线缆壳体2后端面的中心，安装部202的中心开设有用于安装扣接件的安装通孔203，扣接件可转动地连接在安装通孔 203的内部。
23.插头壳体1与安装部202的侧壁之间设有电连接组件，插头壳体 1通过电连接组件与设置在安装部202内部的供电线缆3进行电线连接，电连接组件由若干条连接插芯205和若干个连接插孔102构成，连接插芯205固定连接在下沉槽201的内壁，连接插芯205与安装部 202所在的平面保持平行，连接插孔102开设在插头壳体1的侧壁，若干个连接插孔102分别与导电插芯101进行电线连接，若干条连接插芯205均与供电线缆3进行电线连接，通过插
头壳体1从安装部 202的顶端向下滑动至下沉槽201的内部，使连接插芯205与连接插孔102进行插接，从而使导电插芯101与供电电缆进行电线连接
24.插头壳体1与安装部202相邻的一侧壁设有向下凹陷的下沉槽 201，插头壳体1可镶嵌在下沉槽201的内部，使插头壳体1与线缆壳体2之间的连接更加稳定，插头壳体1为圆形结构，下沉槽201的内壁为与插头壳体1相匹配的弧形结构，通过开设有与插头壳体1相匹配的弧形结构的下沉槽201，使插头壳体1与线缆壳体2之间的连接处更加平整。
25.插头壳体1通过连接插孔102与连接插芯205进行插接，使插头壳体1可镶嵌在下沉槽201的内部，通过连接插孔102与连接插芯 205进行插接后，插头壳体1不易从安装部202的前端面进行分离，提高插头壳体1与线缆壳体2之间的结构强度。
26.扣接件的一端为卡扣204，卡扣204呈向上倾斜的倒钩状，扣接件的另一端为推板207，推板207延伸至线缆壳体2的后端面，通过卡扣204与扣槽103进行扣合，使插头壳体1固定连接在安装部202 的前端面。
27.缆壳体与供电线缆3的连接处设有加强筋206，加强筋206与线缆壳体2之间为一体成型结构，提高了供电线缆3与线缆壳体2之间的结构强度，使供电线缆3与线缆壳体2之间的连接处不易损坏。
28.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。