一种用于蓄电池化成的定位夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池制造技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池化成的定位夹持装置。


背景技术：

2.蓄电池在生产加工、检测和使用维护过程需进行化成及充放电循环，其结构特性会出现极板组的收缩/膨胀，不同的形变程度会直接影响单体的尺寸变化，伴随内部的化学反应状态，使极板的活性物质转换效率、隔膜吸液能力等出现变化，从而影响到单体蓄电池反复使用过程中的性能差异。
3.同时，在不同温度下会引起外壳不同程度的形变，不仅对单体蓄电池间的均匀性产生影响，同时变形后的单体从系统装配上无法进行正常装配，在系统的使用中对单体蓄电池的一致性产生影响。
4.为了改善上述蓄电池变形影响，就需要在化成过程中进行挤压工序来控制产品的形变。如中国实用新型cn202121062009.7，公开了一种蓄电池化成快速定位挤压装置，通过转动手轮利用夹持座对多个蓄电池进行挤压夹持固定。
5.但上述技术方案中，通过夹持座对蓄电池进行夹持时，夹持的力度不易掌握，易导致用力过大而造成蓄电池夹伤，或造成蓄电池开裂的情况发生，从而影响整体的产品质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池化成的定位夹持装置，通过将丝杆螺母与固定板间滑动穿插，并通过压缩弹簧实现缓冲，解决了现有蓄电池易被夹伤，或导致蓄电池开裂的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于蓄电池化成的定位夹持装置，包括两并排设置的固定板，以及固定连接于两固定板之间的导杆，其中一所述固定板活动连接有丝杆螺母；其中，固定板开设有与丝杆螺母间隙配合的贯通孔；所述丝杆螺母设置有凸缘，且凸缘活动穿插有若干平头销杆；所述平头销杆活动穿插过固定板，且平头销杆套设有压缩弹簧；所述压缩弹簧一端与固定板相抵，用于将丝杆螺母朝另一固定板方向推动；所述丝杆螺母连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接有位于两固定板之间的夹持板，另一端连接有手轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板为矩形板，且夹持板开设有导杆间隙配合的直槽口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平头销杆贯穿固定板的一端设置外螺纹，并螺纹连接有螺母。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板和固定板的相对面均贴覆有橡胶缓冲层。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆为圆管结构。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆为方管结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过平头销杆与固定板间活动穿插，实现丝杆螺母与固定定板间的活动连接，并通过平头销杆套设的压缩弹簧，使得夹持板与固定板夹持蓄电池时，使得丝杆螺母挤压压缩弹簧，从而实现缓冲，避免用力过大而造成蓄电池夹伤，或造成蓄电池开裂的情况发生，有效的保证了蓄电池的整体产品质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种用于蓄电池化成的定位夹持装置的结构示意图；
19.图2为图1后视视角的结构示意图；
20.图3为图1的结构俯视图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-固定板，2-导杆，3-丝杆螺母，4-丝杆，301-凸缘，302-平头销杆，303-压缩弹簧，401-夹持板，402-手轮，403-直槽口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.请参阅图1～3所示，本实用新型为一种用于蓄电池化成的定位夹持装置，包括两个并排设置的固定板1，以及固定连接于两个固定板1之间的导杆2，固定板1与导杆2间可通过焊接固定。
27.其中一个固定板1活动连接有丝杆螺母3，其中，固定板1开设有与丝杆螺母3间隙配合的贯通孔，并沿贯通孔外侧圆周阵列开设有两至四个穿插孔。
28.丝杆螺母3设置有凸缘301，且凸缘301活动穿插有两至四个平头销杆302；平头销杆302与穿插孔位置对应，平头销杆302通过穿插空活动穿插过固定板1，且平头销杆302套设有压缩弹簧303。
29.其中，丝杆螺母3具有凸缘301的一端为朝下另一个固定板1的一侧，平头销杆302
依次穿插过凸缘301和固定板1。平头销杆302贯穿固定板1的一端设置外螺纹，并螺纹连接有螺母，通过螺母实现对平头销杆302轴向位置的限定。同时，压缩弹簧303一端与固定板1相抵，另一端与凸缘301相抵，用于将丝杆螺母3朝另一个固定板1方向推动。
30.丝杆螺母3连接有丝杆4，丝杆4一端通过轴承座转动连接有位于两个固定板1之间的夹持板401，另一端连接有手轮402。其中，夹持板401可为圆板，并位于两个导杆2之间。
31.优选的，夹持板401为矩形板，且夹持板401开设有导杆2间隙配合的直槽口403，使得夹持板401具有较大的表面积，提高与蓄电池间的接触面积。
32.当蓄电池摆放完成过后，通过手轮402转动丝杆4，使得夹持板401朝固定板1方向移动，将蓄电池夹持在夹持板401与固定板1之间，当蓄电池被夹紧后，在转动丝杆4的过程中，夹持板401无法继续移动，即丝杆4无法继续轴向移动，从而产生的反作用力，使得丝杆螺母3产生轴向移动的力，使得凸缘301挤压压缩弹簧303，从而实现缓冲的效果，且在压缩弹簧303的作用下又使夹持板401具有足够的挤压力将蓄电池夹紧，避免在转动丝杆4过程中，转动力度和位置无法精确掌握，而导致夹持力度过大，将蓄电池夹伤，或导致蓄电池开裂的情况发生，从而有效的保证了蓄电池整体的产品质量。
33.同时，通过调节平头销杆302端部的螺母位置，可实现对压缩弹簧303预紧力的调节，如调节螺母使得凸缘301和固定板1间将压缩弹簧303压缩的越短，则压缩弹簧303产生的发作用增大，则在夹持蓄电池时，使得丝杆螺母3能在此基础产生移动的力就越大，说明此时对蓄电池的夹持力增大，即压缩弹簧303压缩的越短则夹持板401对蓄电池的夹持力就越大，从而可对夹持力度实现调节。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上，夹持板401和固定板1的相对面均贴覆有橡胶缓冲层，通过橡胶缓冲层进一步避免固定板1和夹持板401直接接触，易将蓄电池表面压伤的情况发生。
36.同时，导杆2为圆管结构或为方管结构，采用管状结构，有利于降低整体的重量，提高操作的便利性，并且有利于降低定位夹持装置的生产成本。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。