一种超负荷自修复保护电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种超负荷自修复保护电缆。


背景技术：

2.电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有的超负荷自修复保护电缆结构设计单一，在实际工作环境使用时的难以抗御外力，不具有很好的耐候性，易加速电线电缆的老化。
3.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种超负荷自修复保护电缆，本实用新型具有提升抗压性、优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能等优点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种超负荷自修复保护电缆，具有提升抗压性、优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能等优点；以解决现有技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种超负荷自修复保护电缆，包括缆芯、设于缆芯外的抗压套芯以及综合护套，缆芯由四根绝缘导线组成，每根绝缘导线由填充芯条以及填充芯条外同轴挤包的导体、绝缘层和保护层组成，相邻绝缘导线之间也设有一根填充芯条；综合护套挤包于抗压套芯、缆芯的外部，综合护套包括由内至外依次同轴挤包的内护层、防护编织层、抗冲击层和外护套层。
6.进一步的，为了使电缆外层强度得到提升，抗冲击层由绕设于防护编织层的若干根拱形缓冲环条以及设于拱形缓冲环条内的抗压芯，拱形缓冲环条均由高强度弹性体材料制成，抗压芯由硅橡胶材料制成。
7.进一步的，为了使电缆具有较好的抗压效果，抗压套芯贴覆于绝缘导线表面，抗压套芯由高强度弹性体材料制成，抗压套芯内预留有缓冲腔，缓冲腔内设有弹性支撑件。
8.进一步的，为了使电缆具有较好的阻燃性，防护编织层、填充芯条均由芳纶纤维制成。
9.进一步的，为了使电缆的高频绝缘性能优良，且绝缘性能不受湿度影响，内护层采用乙丙橡胶材料制成。
10.进一步的，为了使电缆具有优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能，外护套层采用氯化聚乙烯材料。
11.进一步的，为了使电缆具有自保护性能，保护层采用ptc材料制成。
12.本实用新型具有以下优点：
13.(1)本实用新型的缆芯由绝缘导线和设在相邻绝缘导线之间的填充芯条组成，绝缘导线内部中心也设有填充芯条，还包括由内之外挤包于填充芯条外的绝缘层和ptc材料保护层，填充芯条为芳纶纤维制成，芳纶纤维的介电常数很低，其固有的介电强度使其在高
温、低温和高湿条件下保持优异的电绝缘性，还具有较好的阻燃性，保护层采用ptc材料制成，ptc材料是具有正温度系数效应的热敏材料，其具有温度自控、安全可靠、节能降耗等优点，且ptc材料一般结构简单、重量轻、可靠性高。
14.(2)本实用新型中乙丙橡胶材料内护层、芳纶纤维防护编织层、高强度弹性体材料抗冲击层和氯化聚乙烯材料外护套层由内至外依次挤包于抗压套芯和缆芯的外部，乙丙橡胶材料的内护层具有优异的耐老化特性，耐天侯、耐水蒸汽、耐紫外线等性能，抗冲击层由绕设于防护编织层的若干根拱形缓冲环条以及设于拱形缓冲环条内的抗压芯，拱形缓冲环条均由高强度弹性体材料制成，抗压芯由硅橡胶材料制成，使电缆外层强度得到提升，外护套层采用氯化聚乙烯材料，具有优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能。
附图说明
15.图1为本实用新型截面结构示意图；
16.图2为本实用新型抗压套芯截面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、缆芯1；2、抗压套芯；3、综合护套；4、绝缘导线；5、填充芯条； 6、导体；7、绝缘层；8、保护层；9、内护层；10、防护编织层；11、抗冲击层；12、外护套层；13、拱形缓冲环条；14、抗压芯；15、缓冲腔；16、弹性支撑件。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种超负荷自修复保护电缆，如图1至3 所示，包括缆芯1、设于缆芯1外的抗压套芯2以及综合护套3，缆芯1由四根绝缘导线4组成，每根绝缘导线4由填充芯条5以及填充芯条5外同轴挤包的导体6、绝缘层7和保护层8组成，相邻绝缘导线4之间也设有一根填充芯条5；综合护套3挤包于抗压套芯2、缆芯1的外部，综合护套3包括由内至外依次同轴挤包的内护层9、防护编织层10、抗冲击层11和外护套层12。
21.如图3所示，抗冲击层11由绕设于防护编织层10的若干根拱形缓冲环条 13以及设于拱形缓冲环条13内的抗压芯14，拱形缓冲环条13均由高强度弹性体材料制成，抗压芯14由硅橡胶材料制成，使电缆外层强度得到提升。
22.如图1所示，抗压套芯2贴覆于绝缘导线4表面，抗压套芯2由高强度弹性体材料制成，抗压套芯2内预留有缓冲腔15，缓冲腔15内设有弹性支撑件 16，具有较好的抗压性能。
23.如图1和3所示，防护编织层10、填充芯条5均由芳纶纤维制成，芳纶纤维的介电常数很低，其固有的介电强度使其在高温、低温和高湿条件下保持优异的电绝缘性，还具有较好的阻燃性。
24.如图1和3所示，内护层9采用乙丙橡胶材料制成，具有优异的耐老化特性，耐天侯、耐水蒸气、耐紫外线等性能。
25.如图3所示，外护套层12采用氯化聚乙烯材料，具有优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能。
26.如图1所示，保护层8采用ptc材料制成，ptc材料是具有正温度系数效应的热敏材料，其具有温度自控、安全可靠、节能降耗等优点，且ptc材料一般结构简单、重量轻、可靠性高。
27.本实用新型的原理如下：缆芯1由绝缘导线4和设在相邻绝缘导线4之间的填充芯条5组成，绝缘导线4内部中心也设有填充芯条5，还包括由内之外挤包于填充芯条5外的绝缘层7和ptc材料保护层8，填充芯条5为芳纶纤维制成，芳纶纤维的介电常数很低，其固有的介电强度使其在高温、低温和高湿条件下保持优异的电绝缘性，还具有较好的阻燃性，保护层8采用ptc材料是具有正温度系数效应的热敏材料，其具有温度自控、安全可靠、节能降耗等优点，且 ptc材料一般结构简单、重量轻、可靠性高，乙丙橡胶材料的内护层9、芳纶纤维的防护编织层10、高强度弹性体材料的抗冲击层11和氯化聚乙烯材料的外护套层12由内至外依次挤包于抗压套芯2和缆芯1的外部，乙丙橡胶材料的内护层9具有优异的耐老化特性，耐天侯、耐水蒸气、耐紫外线等性能，抗冲击层 11由绕设于防护编织层10的若干根拱形缓冲环条13以及设于拱形缓冲环条13 内的抗压芯14，拱形缓冲环条13均由高强度弹性体材料制成，抗压芯14由硅橡胶材料制成，使电缆外层强度得到提升，外护套层12采用氯化聚乙烯材料，具有优异的耐候性、抗臭氧、抗化学腐蚀和耐老化性能。