碳纤维加强型特种采煤机软电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为碳纤维加强型特种采煤机软电缆。


背景技术：

2.经检索，中国专利授权号为cn203644452u的专利公开了一种煤矿用屏蔽橡套软电缆，属于电缆领域，解决煤矿用屏蔽橡套软电缆无法保证电缆的长期正常使用，以及控制线芯容易断线等问题。煤矿用屏蔽橡套软电缆中设置动力线芯和控制线芯，动力线芯和控制线芯外部包覆聚氯乙烯内护套，聚氯乙烯内护套外部依次包覆编织玻璃丝加强层和聚氯乙烯外护套，在控制线芯导体中绞合加强筋。本实用新型在控制线芯导体中绞合加强筋，采用热塑性硫化橡胶线作为加强筋，加强筋与周围控制线芯导体相互作用，增加了控制线芯导体的韧性，同时增加了控制线芯导体间的相对滑移，减少摩擦产生的控制线芯导体损耗，可以有效防止控制线芯导体断线，大大提高电缆的使用寿命。
3.上述专利存在以下不足：
4.1.该电缆以及现有的软电缆在进行使用时电缆频繁弯曲移动中，不能够弯曲滑移串动，或者滑移串动系数较小，电缆内部结构不能随弯曲外侧产生的拉力而自由滑动，产生的断芯事故，同时现有的电缆在加强层中大多采用金属材料来加强电缆的强度，但会大大增加线缆的重量，从而不便于使用；
5.2.该电缆以及现有的软电缆在进行使用时无法观测到内部的情况，当线缆内部过热时肉眼难以发现，从而导致电缆在内部高温情况下长时间使用容易造成安全事故，同时该电缆的抗压能力较小，不具备外界压力缓冲的功能，从而当外力突然压电缆时容易对电缆产生损坏。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了碳纤维加强型特种采煤机软电缆，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：碳纤维加强型特种采煤机软电缆，包括动力线芯本体、控制线芯本体、金属屏蔽层、加强层、软电缆外壁，所述动力线芯本体设有三组，三组所述动力线芯本体外部套装有聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外部套装第一绝缘层，所述第一绝缘层之间填充有绝缘填充体，所述第一绝缘层一侧设有控制线芯本体，所述控制线芯本体外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层，所述第一绝缘层外部设有第二绝缘层，所述第二绝缘层内部还设有接地线，所述接地线外部套装接地绝缘，所述第二绝缘层外部胶接有加强层，所述加强层外部粘接有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外部套装软电缆外壁。
10.优选的，所述控制线芯本体通过采用高强度钢丝和铜丝编织线芯结构，所述控制
线芯本体与第一绝缘层均采用有自润滑性氟塑料绝缘。
11.优选的，所述加强层是由芳纶纤维材料与碳纤维材料编织而成。
12.优选的，所述金属屏蔽层内部呈环形等间距规律状分布有弹性软管，且弹性软管在金属屏蔽层内部形成多个圆形孔槽，所述金属屏蔽层外壁呈规律状排布有凸起条纹，所述金属屏蔽层外部凸起条纹与软电缆外壁的内壁滑动连接。
13.优选的，所述软电缆外壁层采用三元乙丙橡胶材料，所述软电缆外壁表面设有凸起条纹。
14.优选的，所述软电缆外壁表面均匀涂有感温变色涂料。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了碳纤维加强型特种采煤机软电缆。具备以下有益效果：
17.(1)、该碳纤维加强型特种采煤机软电缆，通过各个部件的互相组合，通过电缆内部的自润滑性氟塑料绝缘以及金属屏蔽层外部凸起条纹与软电缆外壁的内壁滑动连接，使电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，通过芳纶纤维材料与碳纤维材料编织的加强层有利于减小电缆自身重量的同时能够提高电缆的韧性。
18.(2)、该碳纤维加强型特种采煤机软电缆，外壁保护层上涂的感温变色涂料可以根据电缆线的温度变化情况来改变颜色，给使用者提供一个准确的指导，便于保证设备的运行安全，通过金属屏蔽层内部的孔槽有利于对突然受到的外部压力进行缓冲，从而保护电缆内部。
附图说明
19.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型加强层结构示意图。
22.图中，1、动力线芯本体；2、聚酯薄膜层；3、第一绝缘层；4、绝缘填充体；5、聚全氟乙丙烯绝缘层；6、控制线芯本体；7、第二绝缘层；8、金属屏蔽层；9、加强层；10、软电缆外壁；11、接地线；12、接地绝缘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：碳纤维加强型特种采煤机软电缆，碳纤维加强型特种采煤机软电缆，包括动力线芯本体1、控制线芯本体6、金属屏蔽层8、加强层9、软电缆外壁10，所述动力线芯本体1设有三组，三组所述动力线芯本体1外部套装有聚酯薄膜层2，所述聚酯薄膜层2外部套装第一绝缘层3，所述第一绝缘层3之间填充有绝缘填充体4，所述第一绝缘层3一侧设有控制线芯本体6，所述控制线芯本体6外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层5，所述第一绝缘层3外部设有第二绝缘层7，所述第二绝缘层7内部还设有接地线11，所述接地线11外部套装接地绝缘12，所述第二绝缘层7外部胶接有加强层9，所
述加强层9外部粘接有金属屏蔽层8，所述金属屏蔽层8外部套装软电缆外壁10，采用有自润滑性氟塑料绝缘，在电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，解决了电缆内部结构不能随弯曲外侧产生的拉力而自由滑动，产生的断芯事故。
25.所述控制线芯本体6通过采用高强度钢丝和铜丝编织线芯结构，所述控制线芯本体6与第一绝缘层3均采用有自润滑性氟塑料绝缘，通过高强度钢丝和铜丝编织线芯结构抗拉强度高、弯曲性好。
26.所述加强层9是由芳纶纤维材料与碳纤维材料编织而成，芳纶纤维材料，有利于提高电缆抗拉力，同时也提高的电缆的柔软性，使其更加的耐弯曲，通过碳纤维材料有利于提高加强层9的韧性，同时有利于减轻自身的重量。
27.所述金属屏蔽层8内部呈环形等间距规律状分布有弹性软管，且弹性软管在金属屏蔽层8内部形成多个圆形孔槽，所述金属屏蔽层8外壁呈规律状排布有凸起条纹，所述金属屏蔽层8外部凸起条纹与软电缆外壁10的内壁滑动连接，通过金属屏蔽层8内部的孔槽有利于对突然受到的外部压力进行缓冲，从而保护电缆内部。
28.所述软电缆外壁10层采用三元乙丙橡胶材料，所述软电缆外壁10表面设有凸起条纹，三元乙丙橡胶材料具有耐臭氧、耐热、耐候、耐老化性能等优点，能提升该电缆的使用性能，延长使用寿命，同时在使用时通过表面的凸起条纹有利于减少地面对外壁的接触，减少摩擦面积，有利于延长使用寿命。
29.所述软电缆外壁10表面均匀涂有感温变色涂料，外壁保护层上涂的感温变色涂料可以根据电缆线的温度变化情况来改变颜色，给使用者提供一个准确的指导，当电缆内部高温时能够及时发现，便于保证设备的运行安全。
30.使用时，通过电缆内部的自润滑性氟塑料绝缘以及金属屏蔽层8外部凸起条纹与软电缆外壁10的内壁滑动连接，在电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，解决了电缆内部结构不能随弯曲外侧产生的拉力而自由滑动，产生的断芯事故，通过加强层9芳纶纤维材料，有利于提高电缆抗拉力，同时也提高的电缆的柔软性，使其更加的耐弯曲，通过碳纤维材料有利于提高加强层9的韧性，同时有利于减轻自身的重量，从而便于电缆的使用，通过金属屏蔽层8内部的孔槽有利于对突然受到的外部压力进行缓冲，从而保护电缆内部，通过软电缆外壁10层采用三元乙丙橡胶材料，使电缆具有耐臭氧、耐热、耐候、耐老化性能等优点，能提升该电缆的使用性能，延长使用寿命，同时在使用时通过表面的凸起条纹有利于减少地面对外壁的接触，减少摩擦面积，有利于延长使用寿命，外壁保护层上涂的感温变色涂料可以根据电缆线的温度变化情况来改变颜色，给使用者提供一个准确的指导，当电缆内部高温时能够及时发现，便于保证设备的运行安全。
31.本实用新型的1、动力线芯本体；2、聚酯薄膜层；3、第一绝缘层；4、绝缘填充体；5、聚全氟乙丙烯绝缘层；6、控制线芯本体；7、第二绝缘层；8、金属屏蔽层；9、加强层；10、软电缆外壁；11、接地线；12、接地绝缘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。