减震抗干扰电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体为一种减震抗干扰电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，现有的电感器直接安装在电路板上，或者通过支架安装，当外侧收到冲击时，电路板则会使电感器受到冲击，从而导致电感器损坏。
3.对此，授权公告号为cn216871712u的中国实用新型专利公开了一种有缓震结构的抗干扰电感器，该电感器包括电感器、两组电线、电感器固定架、安装柱、挡片、三组螺杆、三组固定块、多组弹簧、两组外固定架和多组伸缩管，两组电线安装在电感器顶端，电感器固定架外侧设置有多组伸缩杆，多组伸缩管分别安装在两组外固定架内侧，多组弹簧分别位于多组伸缩杆外侧，多组弹簧内端与电感器固定架外侧连接，多组弹簧外端与多组伸缩管连接，两组外固定架均安装在电路板上。
4.该电感器通过多组伸缩杆、多组伸缩管和多组弹簧可以对电感器固定架内的电感器进行保护，进而提高抗震性能，但是其主要利用弹簧的缓冲力减震，只能减少收到的冲击力，但是却会产生更大的晃动幅度，再加上目前的电感器线圈和磁柱之间大多不进行固定，更大的晃动幅度很容易造成磁柱和线圈之间产生位移，进而影响电感器性能，因此该电感器的抗震性能并不理想。
5.为此我们提出一种减震抗干扰电感器用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种减震抗干扰电感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震抗干扰电感器，包括安装架组件以及安装在安装架组件内的电感器本体，所述电感器本体包括主壳体及屏蔽壳体，所述主壳体及屏蔽壳体均为圆柱形结构，所述主壳体顶面开设插口，所述屏蔽壳体下部穿过插口位于主壳体内，所述主壳体内侧底面中心位置以及屏蔽壳体底面中心位置分别固接两个环座组件，所述环座组件套接磁芯，所述磁芯外侧套接线圈，两个所述环座组件相互接触；
8.所述环座组件包括环形壳，所述环形壳内侧垂直开设填充槽，所述填充槽为环形结构，所述填充槽内填充导热硅脂，所述环形壳上水平开设多个通口，多个所述通口均连通填充槽。
9.优选的，所述安装架组件包括u型架，所述u型架内侧底面开设大滑口，所述u型架内侧顶面开设小滑口，所述大滑口及小滑口靠近u型架开口一端均为开口结构、另一端均为弧形结构，所述大滑口宽度与主壳体外径一致，所述小滑口直径与屏蔽壳体外径一致。
10.优选的，所述大滑口开口端插接大卡块，所述大卡块接触主壳体，所述小滑口开口端插接小卡块，所述小卡块接触屏蔽壳体外侧。
11.优选的，所述小卡块及大卡块端部分别固接两个固定条，两个所述固定条两端均开设第一螺纹通孔，所述u型架端部位于第一螺纹通孔同一水平位置开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔及第一螺纹通孔螺纹连接第一固定螺栓。
12.优选的，所述屏蔽壳体外侧下方垂直固接两个导向插条，所述插口两侧开设两个导向槽口，所述导向插条插接导向槽口内，两个所述导向插条顶面分别固接两个耳板，所述耳板上垂直开设第二螺纹通孔，所述主壳体顶面对应第二螺纹通孔同一垂直位置开设第二螺纹孔，所述第二螺纹通孔及第二螺纹孔螺纹连接第二固定螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型装配简单，通过屏蔽壳体保证了电感器本体的抗干扰性能，此外本实用新型通过大滑口及小滑口以及大卡块及小卡块对电感器本体周侧进行限位，避免其与安装架组件发生相对晃动的现象，再配合内侧的环座组件对磁芯和线圈进行固定限位，再加上填充导热硅脂时，导热硅脂会从内侧的通口流入环形壳内部，这样导热硅脂会再对线圈和磁芯之间产生限位，避免出现晃动时导致磁芯与线圈之间产生位移的现象，还能保证散热性能，抗震性能更好。
附图说明
15.图1为本实用新型第一、二个实施例中主体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一、二个实施例中部分剖切爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型第一、二个实施例中电感器本体爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型第一、二个实施例中电感器本体剖切爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型第一、二个实施例中环座组件处结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例3中环座组件的结构示意图。
21.图中：1、安装架组件；2、电感器本体；11、u型架；12、大滑口；13、小滑口；14、大卡块；15、小卡块；16、固定条；17、第一螺纹通孔；18、第一螺纹孔；19、第一固定螺栓；21、主壳体；22、屏蔽壳体；23、环座组件；24、磁芯；25、线圈；26、导向插条；27、导向槽口；28、耳板；29、第二螺纹通孔；210、第二螺纹孔；211、插口；212、第二固定螺栓；231、环形壳；232、通口；233、填充槽；234、导热硅脂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种减震抗干扰电感器，包括安装架组件1以及安装在安装架组件1内的电感器本体2，电感器本体2包括主壳体21及屏蔽壳体22，主壳体21及屏蔽壳体22均为圆柱形结构，主壳体21顶面开设插口211，屏蔽壳体22下部穿过插口211位于主壳体21内，主壳体21内侧底面中心位置以及屏蔽壳体22底面中心位置分别固接两个环座组件23，环座组件23套接磁芯24，磁芯24
外侧套接线圈25，两个环座组件23相互接触，屏蔽壳体22为屏蔽陶瓷、吸波材料、导线海绵材料中的一种或多种；
25.环座组件23包括环形壳231，环形壳231内侧垂直开设填充槽233，填充槽233为环形结构，填充槽233内填充导热硅脂234，环形壳231上水平开设多个通口232，多个通口232均连通填充槽233，通过环座组件23对磁芯24和线圈25进行固定限位，再加上填充导热硅脂234时，导热硅脂234会从内侧的通口232流入环形壳231内部，这样导热硅脂234会再对线圈25和磁芯24之间产生限位，避免出现晃动时导致磁芯24与线圈25之间产生位移的现象，还能保证散热性能。
26.实施例2：
27.请参阅图1-5，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，安装架组件1包括u型架11，u型架11内侧底面开设大滑口12，u型架11内侧顶面开设小滑口13，大滑口12及小滑口13靠近u型架11开口一端均为开口结构、另一端均为弧形结构，大滑口12宽度与主壳体21外径一致，小滑口13直径与屏蔽壳体22外径一致。
28.大滑口12开口端插接大卡块14，大卡块14接触主壳体21，小滑口13开口端插接小卡块15，小卡块15接触屏蔽壳体22外侧。
29.小卡块15及大卡块14端部分别固接两个固定条16，两个固定条16两端均开设第一螺纹通孔17，u型架11端部位于第一螺纹通孔17同一水平位置开设第一螺纹孔18，第一螺纹孔18及第一螺纹通孔17螺纹连接第一固定螺栓19，通过大滑口12及小滑口13以及大卡块14及小卡块15对电感器本体2周侧进行限位，安装更稳定，不会出现电感器本体2与安装架组件1之间出现晃动的情况。
30.屏蔽壳体22外侧下方垂直固接两个导向插条26，插口211两侧开设两个导向槽口27，导向插条26插接导向槽口27内，两个导向插条26顶面分别固接两个耳板28，耳板28上垂直开设第二螺纹通孔29，主壳体21顶面对应第二螺纹通孔29同一垂直位置开设第二螺纹孔210，第二螺纹通孔29及第二螺纹孔210螺纹连接第二固定螺栓212，通过第二固定螺栓212固定，拆装更方便。
31.实施例3：
32.请参阅图1-5，为本发明的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型装配简单，通过屏蔽壳体22保证了电感器本体2的抗干扰性能，此外本实用新型通过大滑口12及小滑口13以及大卡块14及小卡块15对电感器本体2周侧进行限位，避免其与安装架组件1发生相对晃动的现象，再配合内侧的环座组件23对磁芯24和线圈25进行固定限位，再加上填充导热硅脂234时，导热硅脂234会从内侧的通口232流入环形壳231内部，这样导热硅脂234会再对线圈25和磁芯24之间产生限位，避免出现晃动时导致磁芯24与线圈25之间产生位移的现象，还能保证散热性能，抗震性能更好。