一种注液机用开袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种注液机用开袋装置。


背景技术：

2.软包电池在生产注液前，需要将气袋口打开大于注液针的尺寸，再将电解液注通过注液针注入到电池内部。但是软包电池铝塑膜材料特性在制成过程中有气袋卷边、气袋并拢的问题，导致注液针无法深入到电池内部进行正常注液。


技术实现要素：

3.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种注液机用开袋装置，能高效率的完成开袋工作，进而使得注液针能深入到电池内部进行正常注液。
4.本实用新型提出的一种注液机用开袋装置，电池外侧包裹的铝塑膜设置，包括开袋机构和用于固定电池的定位机构；开袋机构包括支撑板、用于打开铝塑膜的开袋手指组件和用于驱动开袋手指组件运动的升降驱动组件，升降驱动组件固定于支撑板上，升降驱动组件的输出端穿过支撑板与开袋手指组件固定连接，注液针的注射端依次穿过支撑板、铝塑膜与电池的注液孔连通设置。
5.进一步地，所述升降驱动组件包括升降气缸和升降块，升降气缸固定于支撑板上，升降气缸的伸缩端穿过支撑板与升降块固定连接，开袋手指组件设置于升降块上。
6.进一步地，升降块上开设有对称成“八字”的凹槽，两个开袋手指组件分别插入凹槽中。
7.进一步地，开袋手指组件包括第一板和第二板，第一板的一端面设置圆柱凸台、另一端与第二板固定连接，圆柱凸台插入凹槽中设置，第二板的另一端设置尖端斜面，升降气缸驱动升降块向下运动带动尖端斜面伸入铝塑膜中打开气袋口。
8.进一步地，开袋手指组件还包括立轴，立轴依次穿过两个第一板设置。
9.进一步地，所述定位机构包括底座和固定于底座上的支撑块，支撑块上开设有定位槽，电池插入定位槽设置。
10.进一步地，所述定位机构还包括滑块气缸和定位块，两个滑块气缸分别设置于定位块的两侧、并固定于底座上，每个滑块气缸的输出端固定两个定位块，两个定位块分别与滑块气缸上的两个手指固定连接。
11.进一步地，所述定位机构还包括设置于底座下方的定位气缸。
12.本实用新型提供的一种注液机用开袋装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种注液机用开袋装置，定位机构对电池进行定位，保证了开袋机构在将电池气袋对称向外侧拉时电池与开袋手指组件保持平行状态，或者保证了开袋手指组件在开袋过程中不会出现铝塑膜脱开的缺陷，所述开袋手指组件能高效率的完成开袋工作，进而使得注液针能深入到电池内部进行正常注液，因而该开袋装置具有结构简单、效率高、制作成本低、操作方便、测量准确、运行可靠等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为升降块上开设凹槽的结构示意图；
15.图3为开袋手指组件的结构示意图；
16.其中，1-电池，2-开袋机构，3-定位机构，21-支撑板，22-开袋手指组件，23-升降驱动组件，31-底座，32-支撑块，33-滑块气缸，34-定位块，35-定位气缸，211-通孔，221-第一板，222-第二板，223-立轴，231-升降气缸，232-升降块，233-凹槽。
具体实施方式
17.下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
18.如图1至3所示，本实用新型提出的一种注液机用开袋装置，电池1外侧包裹的铝塑膜设置，包括开袋机构2和用于固定电池1的定位机构3；开袋机构2包括支撑板21、用于打开铝塑膜的开袋手指组件22和用于驱动开袋手指组件22运动的升降驱动组件23，升降驱动组件23固定于支撑板21上，升降驱动组件23的输出端穿过支撑板21与开袋手指组件22固定连接，注液针的注射端依次穿过支撑板21、铝塑膜与电池1的注液孔连通设置。
19.在支撑板21上开设通孔211，注液针的注射端通过通孔211、被打开开口的铝塑膜，然后与电池1的注液孔连通，以对电池1进行注液；定位机构3对电池1进行定位，保证了开袋机构2在将电池1气袋对称向外侧拉时电池1与开袋手指组件22保持平行状态，或者保证了开袋手指组件22在开袋过程中不会出现铝塑膜脱开的缺陷，所述开袋手指组件22能高效率的完成开袋工作，进而使得注液针能深入到电池1内部进行正常注液，因而该开袋装置具有结构简单、效率高、制作成本低、操作方便、测量准确、运行可靠等优点。
20.在本实施例中，升降驱动组件23包括升降气缸231和升降块232，升降气缸231固定于支撑板21上，升降气缸231的伸缩端穿过支撑板21与升降块232固定连接，开袋手指组件22设置于升降块232上。升降气缸231驱动升降块232上下运动，进而带动开袋手指组件22的运动。
21.其中开袋手指组件22可以直接采用手指夹具，手指夹具的固定端固定于升降块232上、开合端设置于铝塑膜上方，升降气缸231驱动升降块232向下运动时，手指夹具随着升降块232一起向下运动，手指夹具的开合端可以设置尖端斜面，以便于手指夹具插入铝塑膜中，当手指夹具的开合端插入铝塑膜中一定距离后，手指夹具的开合端打开，将铝塑膜打开，使得注液针可以通过注液孔对电池进行注液，该手指夹具本身可以实现开合端的打开和合并，现有市面存在该手指夹具。
22.或者开袋手指组件22设置为l型，此时升降块232上设置有对称成“八字”的凹槽233，l型开袋手指组件22的一端面上设置圆柱凸台，圆柱凸台垂直插入凹槽233中，圆柱凸台可以沿凹槽233伸长方向运动，l型开袋手指组件22的手指尖部设置尖端斜面，升降气缸231驱动升降块232向下运动带动两个尖端斜面伸入铝塑膜中打开气袋口。
23.具体为：l型开袋手指组件22包括第一板221和第二板222，第一板221的一端面设
置圆柱凸台、另一端与第二板222固定连接，圆柱凸台插入凹槽233中设置，第二板222的另一端设置尖端斜面，两个l型开袋手指组件22的第一板221长度不同，使得第二板222处于电池上方的不同位置，另外为了保证两个l型开袋手指组件22的运动一致性，两个l型开袋手指组件22的第一板221通过立轴223串接在一起，不仅使得第一板221在升降气缸231的作用下沿凹槽233运动，而且使得限制了两个第一板221的转动，使得第二板222可以稳定的沿凹槽233方向向电池运动；其中凹槽233设置成对称的“八字”形，外观上升降块232上开设两个对称的凹槽233，两个第一板221分别插入对应凹槽233中，两个凹槽233从下往上间距逐渐增加，使得两个第二板222可以沿凹槽233向外侧运动，进而打开铝塑膜，以对电池进行注液。
24.在本实施例中，定位机构3包括底座31和固定于底座31上的支撑块32，支撑块32上开设有定位槽，电池1插入定位槽设置，定位槽一方面用于承载电池，另一方面对电池进行前后方向的限位，
25.定位机构3还包括滑块气缸33和定位块34，两个滑块气缸33分别设置于定位块34的两侧、并固定于底座31上，滑块气缸33可以采用手指夹具，其输出端有两个手指夹爪，通过滑块气缸33本身驱动手指夹爪进行打开或合拢操作。每个滑块气缸33的输出端固定两个定位块34，两个定位块34分别与滑块气缸33上的两个手指固定连接。其中一边的两个定位块34形成一个夹持空间用于夹持电池的一侧，另一边两个定位块34形成一个夹持空间用于夹持电池的另一侧，其中定位块34所形成的夹持空间低于定位槽的底部，避免了电池三侧定位时不稳定缺陷，滑块气缸33带动定位块34对称向中心位移，使软包电池保持与开袋手指组件22保持平行状态，以便于通过开袋手指组件22对铝塑膜进行开袋。因而通过定位块34和定位槽分别对电池的三侧面进行定位，提高了电池开袋效率。
26.需要说明的是，定位机构3还包括设置于底座31下方的定位气缸35，定位气缸35的设置，可以带动底座31上下移动，以调整底座31的平衡度，其中定位气缸35的数量可以根据实际需要设置。
27.工作过程：将电池的两端插入定位块34形成的夹持空间中，然后将电池的底部插入定位槽中设置，两个滑块气缸33分别驱动对应的定位块34向合拢方向运动，使软包电池保持与开袋手指组件22保持平行状态，然后升降气缸231驱动升降块232向下运动，开袋手指组件22插入铝塑膜中，并沿凹槽233方向运动带动两个开袋手指组件22的第二板222向外侧运动，以打开铝塑膜，从而通过注液针对电池的注液孔进行注液。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。