一种防爆型开关装置的制作方法

1.本实用新型属于防爆设备技术领域，尤其涉及一种防爆型开关装置。


背景技术：

2.防爆型开关是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中的开关，例如煤矿行业、油漆或油墨厂家、木材加工厂、水泥厂、船务和污水处理等。防爆开关也适用于外部电器设备，例如马达、泵、灯光设备等，或导致易燃气体、蒸汽、薄雾气体或易燃尘埃的爆炸环境中。随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，各种类型的防爆开关在体系控制中的应用越来越广泛。
3.防爆型开关的防爆特性由其结构的密封特性以及开关工作原理共同决定，现有的防爆型开关装置限于其结构设计，难以保证整体的密封特性，导致防爆特性相对减弱，另一方面现有的防爆型开关装置通常采用操作机构控制内部的滑块进行滑移移动实现开关的操作，在一些情况下，前述开关机构容易产生卡阻或者运行不顺畅等问题，严重时导致防爆开关失效。因此，需要对防爆型开关装置的结构进行优化设计，以解决前述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、密封特性好、操作可靠性高的防爆型开关装置。
5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防爆型开关装置包括矩形的外壳，在外壳的侧壁上设有与内腔贯通的侧部窗口，在外壳的后壁上设有与内腔贯通的后部窗口，后部窗口包括平直部分以及圆形部分；在外壳的前部设有带有安装孔的安装板，在安装板的中部前方设有轴承套，在后部窗口的圆形部分内部安装有后部轴承，在轴承套内安装有前部轴承，在前部轴承与后部轴承之间安装有转轴，在转轴的中部安装有拨块，在转轴的前端安装有手柄，在外壳的侧部安装有侧压盖且在侧压盖与外壳之间设有侧密封垫，在外壳的后部安装有后压盖且在后压盖与外壳之间设有后密封垫；在外壳的底部安装有t型支架且在t型支架上安装有开关组件，开关组件的触发端头经由t型支架和外壳底壁上的连接孔伸入外壳的内部并接受拨块的触发操作。
6.优选地：在转轴上还安装有填料套筒，填料套筒由内套筒、外套筒以及位于两者内端之间的环形封板构成，内套筒的内径等于转轴的外径，外套筒的外径等于外壳前壁上轴孔的内径且外套筒与所在的轴孔之间紧配合，在填料套筒的外侧与前部轴承的内侧之间的空间内设置有密封填料。
7.优选地：开关组件包括第一开关组件和第二开关组件，两者分别安装在t型支架的支架竖板的左右两侧并且两个开关组件的壳体均与t型支架密封粘接固定。
8.优选地：t型支架的支架横板与外壳的底壁焊接固定，或者t型支架的支架横板与外壳的底壁采用螺钉固定并且在支架横板与外壳之间设置底部密封垫。
9.优选地：外壳、安装板和轴承套三者为一体成型结构，在外壳的侧部和后部各设有
多个螺纹连接孔，侧压盖和后压盖各自采用多个螺钉与外壳固定连接。
10.优选地：后部轴承采用后部卡环安装在后部窗口的圆形部分，前部轴承采用前部卡环安装在轴承套内。
11.优选地：拨块为长方体形状，在其中部设有镂孔，在拨块的后部设有横向贯通的轴孔，转轴的中部位于拨块的轴孔内并采用螺钉固定连接。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.本实用新型提供了一种结构设计合理的防爆型开关装置，与现有的防爆开关相比，本实用新型中的防爆开关装置通过设置外壳并且在外壳的内部设置由转轴带动转动的拨块，为拨块提供了翻转转动的空间，通过拨块对开关组件进行开关触发，拨块平置时本开关装置为断开状态、拨块纵置时本开关装置为接通状态，拨块自身具备较大的行程并且在执行开关动作的过程中不易发生卡阻问题，操作可靠性高。
14.通过在侧部窗口上安装侧压盖及侧密封垫、在后部窗口上安装后压盖及后密封垫，实现了对外壳的密封，保证了本防爆型开关装置的整体密封特性，提升了开关装置的防爆特性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图，后部视角；
16.图2是本实用新型的结构示意图，前部视角；
17.图3是本实用新型的内部结构示意图；
18.图4是图3中手柄、转轴以及拨块的结构示意图。
19.图中：
20.1、手柄；2、轴承套；3、安装板；4、侧压盖；5、第一开关组件；6、t型支架；7、侧密封垫；8、后密封垫；9、外壳；10、第二开关组件；11、后压盖；12、转轴；13、后部轴承；14、后部卡环；15、后部窗口；16、拨块；17、填料套筒；18、前部轴承；19、前部卡环。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
22.请参见图1、图2和图3，本实用新型的防爆型开关装置包括矩形的外壳9，在外壳9的侧壁上设有与内腔贯通的侧部窗口，在外壳9的后壁上设有与内腔贯通的后部窗口15，如图中所示，侧部窗口为矩形窗口，后部窗口15包括平直部分以及圆形部分并且平直部分与圆形部分贯通。
23.在外壳9的前部设有带有安装孔的安装板3，本防爆型开关装置安装使用时采用螺栓将安装板3安装固定在一个开关基座上，螺栓位于安装板3上的安装孔内。
24.在安装板3的中部前方设有轴承套2，在轴承套2内安装有前部轴承18，在后部窗口15的圆形部分内部安装有后部轴承13，在前部轴承18与后部轴承13之间安装有转轴12。本实施例中如图中所示，前部轴承18和后部轴承13两者选取为滚珠轴承，后部轴承13采用后部卡环14安装在后部窗口15的圆形部分，前部轴承18采用前部卡环19安装在轴承套2内，转轴12从前部轴承18和后部轴承13两者的内圈穿过并且转轴12与两个轴承的内圈固定连接，转轴12能够回转转动。
25.本实施例中，外壳9、安装板3和轴承套2三者为一体成型结构，具体地，将金属块坯件置于加工中心的操作平台上，采用铣削工艺铣削成型外部轮廓，之后从外壳9的侧部向内部铣削加工形成内腔以及侧部窗口，之后在外壳9的后壁上铣削成型后部窗口15，之后采用钻孔工艺开设贯穿轴承套2、安装板3和外壳9前侧壁的轴孔，之后在轴承套2和后部窗口15的圆形部分加工卡环槽。
26.在转轴12的中部安装有拨块16，在转轴12的前端安装有手柄1，其中拨块16位于外壳9的内腔，用于产生触发操作，手柄1用于对转轴1进行驱动转动。如图中所示，本实施例中，拨块16为长方体形状，在其中部设有镂孔(用于减轻开关装置的整体重量，提升轻量化水平)，在拨块16的后部设有横向贯通的轴孔，转轴12的中部位于拨块16的轴孔内并采用螺钉固定连接。在手柄1的端部设有轴孔，转轴12的端部位于该轴孔内并采用螺钉固定连接。
27.在外壳9的侧部安装有侧压盖4且在侧压盖4与外壳9之间设有侧密封垫7，在外壳9的后部安装有后压盖11且在后压盖11与外壳9之间设有后密封垫8，侧密封垫7和后密封垫8两者用于提升外壳9的侧部窗口和后部窗口15的密封特性。进一步地，本实施例中，在外壳9的侧部和后部各设有多个螺纹连接孔，侧压盖4和后压盖11两者各自采用多个螺钉与外壳9固定连接。
28.请参见图4，在转轴12上还安装有填料套筒17，填料套筒17位于前部轴承18余拨块16之间。如图中所示，填料套筒17由内套筒、外套筒以及位于两者内端之间的环形封板构成，内套筒的内径等于转轴12的外径，外套筒的外径等于外壳9前壁上轴孔的内径且外套筒与所在的轴孔之间紧配合，在填料套筒17的外侧与前部轴承18的内侧之间的空间内设置有密封填料，此处的密封填料用于提升转轴12的前部与轴承套2、安装板3和外壳9内轴孔之间的密封特性。
29.在外壳9的底部安装有t型支架6且在t型支架6上安装有开关组件，开关组件的触发端头经由t型支架6和外壳9底壁上的连接孔伸入外壳9的内部并接受拨块16的触发操作。如图中所示，t型支架6由支架横板和支架竖板构成，支架竖板的顶部边缘与支架横板的底面中部固定连接。在t型支架6的支架横板上设有连接孔，在外壳9的底壁上的相应位置设有连接孔，两个连接孔上下对正，因而开关组件的触发端头能够向上穿入外壳9的内腔并由拨板16进行操作。
30.本实施例中，t型支架6的支架横板与外壳9可以采用以下两种方式进行连接：一是t型支架6的支架横板与外壳9的底壁密封焊接固定，二是t型支架6的支架横板与外壳9的底壁采用螺钉固定并且在支架横板与外壳9之间设置底部密封垫，后一种固定方式中，在外壳9的底部设置多个螺纹连接孔，t型支架6的支架横板采用多个螺钉向外壳9的底部固定安装。
31.本实施例中，开关组件包括第一开关组件5和第二开关组件10，两者分别安装在t型支架6的支架竖板的左右两侧并且两个开关组件的壳体均与t型支架6密封粘接固定。第一开关组件5和第二开关组件10两者的结构相同，为现有组件，均包括长方体形状的壳体，在壳体内安装有开关机构，在壳体的顶部中间位置安装有与内部的开关机构连接的、带有复位弹簧的触发端头，触发端头被向下按压时，内部的开关机构导通，触发端头被释放时，在复位弹簧的弹力作用下触发端头上行移动，内部的开关机构断开。
32.组装方式：
33.向轴承套2内置入填料套筒17，令填料套筒17向内移动直至卡紧固定在外壳9前壁上的轴孔内；将拨块16安装固定在转轴12的中部，之后将转轴12从后部窗口15贯穿外壳7和轴承套2，此时拨块16的主体部分通过后部窗口15的平直部分而进入外壳9的内腔，在填料套筒17的外侧置入密封填料之后向轴承套2内置入前部轴承18并采用前部卡环19将前部轴承18固定在轴承套2内，在后部窗口15的圆形部分置入后部轴承13并采用后部卡环14将后部轴承13固定在后部窗口15内；在转轴12的前端安装手柄1；
34.在外壳9的侧部设置侧压盖4和侧密封垫7，在外壳9的后部设置后压盖11和后密封垫8，采用螺钉将两组压盖及密封垫与外壳9固定连接；将t型支架6安装固定到外壳9的底部，之后在t型支架6的两侧以粘接的方式安装第一开关组件5和第二开关组件10，具体地，在两个开关组件的壳体与t型支架6之间设置密封胶，第一开关组件5和第二开关组件10两者的触发端头从t型支架6和外壳9底壁上的连接孔伸入外壳9的内腔；
35.操作本防爆型开关装置时，手动操作手柄1，手柄1通过转轴12驱动内部的拨块16作倾转转动，拨块16为平置状态时，下方的两个开关组件未被触发，则本开关装置处于关断状态，拨块16倾转至竖直状态时，下方的两个开关组件的触发端头被向下按压触发，则本开关装置处于接通状态。