本技术涉及一种螺旋桨加温导线技术,具体涉及一种耐用加温导线结构。
背景技术:
1、高空云层湿度大,温度低,螺旋桨穿越云层时,易引起螺旋桨桨帽、桨叶等外露表面结冰,结冰严重时会影响桨叶变距。为了防止桨帽和桨叶结冰,在桨帽及桨叶基体内部预埋了电阻丝,通过机上电源给电阻丝通电加热。由于螺旋桨使用环境较为恶劣,翻修间隔期较长,加温导线在翻修前即会出现导线断裂和橡胶套管开裂的问题。常规连接方式是导线接头与导线铜丝的螺栓挤压连接,容易导致断丝虚接打火烧断,加温导线断裂会影响桨帽及桨叶加热除冰,造成安全隐患,因此必须对加温导线结构进行优化,从而解决加温导线外场频繁更换,影响飞行安全的问题。
2、因此,如何提供一种可靠性高,使用寿命长的耐用加温导线结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种耐用加温导线结构,可靠性高,使用寿命长,减少传统压结连接方式导致的金属丝压断和虚接现象。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种耐用加温导线结构,其包括:
3、电线,所述电线的两端设有裸露的连接部;
4、导线接头,所述导线接头的一端设有连接接线柱的接线环,所述导线接头的另一端设有接线部,所述接线部包裹在所述连接部的外侧,所述接线部与连接部之间设有钎焊层;
5、双壁热收缩套管,所述双壁热收缩套管连接在所述电线的外周侧。
6、本实用新型的有益效果是:使用导线接头连接电线,用接线环连接接线柱,用接线部包裹电线裸露的连接部,避免压折金属丝导致虚接的问题,使用钎焊层连接接线部和电线的连接部,保证连接部金属丝的完整性,能够避免导线接头将导线铜丝压断,造成导线断丝虚接打火烧断的问题,双壁热收缩套管强度高、包覆性强、抗老化性能及耐磨性能好,加温收缩能仅仅包裹住电线,解决了加温导线翻修间隔期内的老化开裂问题。耐用加温导线可靠性好,使用寿命长,解决了加温导线外场频繁更换,影响飞行安全的问题。
7、优选的,所述电线为聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线,所述电线由多根fvn2.5导线组成。
8、优选的,所述连接部的长度为8~12mm。
9、优选的,所述接线部包括连接板和包覆板,所述连接板与接线环固定连接,所述包覆板有多组且分布在所述连接板的两侧。
10、优选的,双壁热收缩套管穿套前的内径尺寸大于所述电线的外径尺寸。
1.一种耐用加温导线结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种耐用加温导线结构,其特征在于,所述电线(3)为聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线,所述电线(3)由多根fvn2.5导线组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐用加温导线结构,其特征在于,所述连接部(31)的长度为8~12mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐用加温导线结构,其特征在于,所述接线部(12)包括连接板(121)和包覆板(122),所述连接板(121)与接线环(11)固定连接,所述包覆板(122)有多组且分布在所述连接板(121)的两侧。