本技术属于污泥干化,具体涉及一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机。
背景技术:
1、污泥干化是在污泥脱水后,利用热能进一步减少污泥含水率的方法。通过干化处理后,污泥的含水率可降至10%~40%,可以有效减少污泥体积,现有的干化机在污泥处理时无法对内部温度进行自动控制,导致污泥的处理效果不佳,同时无法在处理完污泥后加快污泥进行后续工序的速度,导致污泥处理效率大大降低。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,包括干化机,所述干化机包括底座,所述底座右侧上方固定安装有电机,所述电机左侧连接有搅拌叶,所述底座上方左侧固定安装有干化腔,所述搅拌叶设置于干化腔内部,且与干化腔内壁轴承连接,所述干化腔上方左侧连接有两个干燥管,所述干化腔上方右侧连接有污泥管,所述干化腔内部设置有温度适应机构。
3、本实用新型进一步说明,两根所述干燥管与外部气体管道连接,且管道内设置有加热器,所述污泥管与外部污泥管道连接,所述温度适应机构包括温度自适应系统,所述温度自适应系统包括温度检测模块和驱动模块,所述温度检测模块与驱动模块电连接,所述驱动模块与加热器电连接。
4、本实用新型进一步说明,所述温度检测模块用于实时检测干化腔内的温度高低,所述驱动模块用于根据干化腔内部温度,驱动加热器的运行功率。
5、本实用新型进一步说明,所述干化腔底部左侧连接有排放管,所述底座左侧固定安装有保护腔,所述保护腔内壁轴承连接有转杆,所述转杆的一端固定安装有转轮,所述转轮外侧固定有把手,所述排放管内部设置有打散机构,所述转杆的另一端与打散机构固定连接。
6、本实用新型进一步说明,所述打散机构包括打散轮,所述打散轮的一侧与转杆一端固定连接,所述打散轮的另一侧与排放管内壁轴承连接。
7、本实用新型进一步说明,所述打散轮外表面开设有若干槽口。
8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,采用打散机构,转杆转动,带动打散轮绕转杆中心转动,打散轮绕轴承转动,从而在排放管内转动,打散轮转动过程中,对排放管内的污泥进行搅拌,将块状污泥打散开来,从而便于污泥从排放管排出,加快污泥的排放速度,提高工作效率。
1.一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,包括干化机,其特征在于:所述干化机包括底座(1),所述底座(1)右侧上方固定安装有电机(2),所述电机(2)左侧连接有搅拌叶(3),所述底座(1)上方左侧固定安装有干化腔(4),所述搅拌叶(3)设置于干化腔(4)内部,且与干化腔(4)内壁轴承连接,所述干化腔(4)上方左侧连接有两个干燥管(5),所述干化腔(4)上方右侧连接有污泥管(6),所述干化腔(4)内部设置有温度适应机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,其特征在于:两根所述干燥管(5)与外部气体管道连接,且管道内设置有加热器,所述污泥管(6)与外部污泥管道连接,所述温度适应机构包括温度自适应系统,所述温度自适应系统包括温度检测模块和驱动模块,所述温度检测模块与驱动模块电连接,所述驱动模块与加热器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,其特征在于:所述温度检测模块用于实时检测干化腔(4)内的温度高低,所述驱动模块用于根据干化腔(4)内部温度,驱动加热器的运行功率。
4.根据权利要求3所述的一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,其特征在于:所述干化腔(4)底部左侧连接有排放管(7),所述底座(1)左侧固定安装有保护腔(8),所述保护腔(8)内壁轴承连接有转杆(9),所述转杆(9)的一端固定安装有转轮(10),所述转轮(10)外侧固定有把手(11),所述排放管(7)内部设置有打散机构,所述转杆(9)的另一端与打散机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,其特征在于:所述打散机构包括打散轮(12),所述打散轮(12)的一侧与转杆(9)一端固定连接,所述打散轮(12)的另一侧与排放管(7)内壁轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于pyadc工程的温度自适应式干化机,其特征在于:所述打散轮(12)外表面开设有若干槽口。