一种太阳能硅片自动翻片装置的制作方法

本技术涉及太阳能硅片加工装置领域，特别涉及一种太阳能硅片自动翻片装置。

背景技术：

1、薄膜/晶硅异质结太阳能电池(以下简称异质结太阳能电池)属于第三代高效太阳能电池技术，它结合了第一代晶硅与第二代硅薄膜的优势，具有转换效率高、温度系数低等特点，特别是双面的异质结太阳能电池转换效率可以达到26％以上，具有广阔的市场前景。

2、在制备双面异质结太阳能电池的镀膜工艺段，为避免交叉污染，需要2台镀膜设备，一台用于太阳能硅片一面的i/n覆膜，另一台用于太阳能硅片另一面i/p的覆膜。两台镀膜设备之间的衔接，传统方法是采用人工或者机械的方式进行传递及翻面，然而这种方法有诸多缺点，一是刚性的翻转会增加碎片率及不稳定性；二是由于异质结太阳能电池本身的制备条件相对于其它电池要严格很多，其工艺制程对太阳能硅片表面的洁净程度要求极高，而太阳能硅片在高温时又极易被氧化和污染，所以当太阳能硅片从镀膜设备出片腔出来时应使太阳能硅片温度降至室温，否则电池效率就会下降。显然，降温过程会耗费较长时间，影响设备的产能。因此，若能省略太阳能硅片降温过程使其直接高温传输且不被氧化和污染，就会实现高产能高转换效率的目的，带来商业价值。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的为提供一种太阳能硅片自动翻片装置，旨在解决太阳能电池硅片在高温状态及极易被氧化和污染，且在翻转过程耗费时间较长，效率低下的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种太阳能硅片自动翻片装置，包括：

3、基座，为所述太阳能硅片自动翻片装置的支撑；

4、安装筒，与所述基座连接，所述安装筒内部设置有翻转腔，所述翻转腔顶部与底部在水平方向上间隔分布设置有一对第一喷气口，且两个所述第一喷气口相对于所述安装筒的中轴呈中心对称，所述翻转腔左侧与右侧在竖直方向上间隔分布设置有一对第二喷气口，且两个所述第二喷气口相对于所述安装筒的中轴呈中心对称，所述第一喷气口与所述第二喷气口用于喷射惰性气体；

5、翻转结构，包括环形基座和环状滑块，所述环形基座设置于所述安装筒的内壁，所述环形基座的内侧周向设有环状滑槽，所述环状滑块可旋转的设置于所述环状滑槽内，所述环形基座上相对的设置有两个第一限位块，所述环状滑块上设置有对应所述第一限位块的第二限位块；

6、夹持机构，包括两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持块和两个相对设置的夹持板，所述夹持块固定连接于所述环状滑块的内壁，所述夹持块上设置有夹持腔，两个所述夹持板可滑动的设置于所述夹持腔内，两个所述夹持板上分别设置有一个用于驱动两个所述夹持板相向运动的电磁铁，两个所述夹持板之间还设置有弹簧，其中，两个所述夹持块在所述环状滑块上径向相对设置；

7、其中，所述夹持板厚度方向的外侧设置有挡风板，所述第一喷气口与所述第二喷气口对应所述挡风板设置，当所述太阳能硅片处于正面向上状态或者背面向上状态时，所述第二限位块分别与两个所述第一限位块中的一个抵持。

8、进一步的，所述第一喷气口连接有第一导向装置，所述第一导向装置用于控制第一喷气口的角度；所述第二喷气口连接有第二导向装置，所述第二导向装置用于控制第二喷气口的角度。

9、进一步的，第一驱动装置设置于所述基座的内壁，所述第一驱动装置用于驱动所述环形基座在所述安装筒的长度方向上运动。

10、进一步的，所述第一喷气口与所述第二喷气口分别设置于所述安装筒长度方向的两端。

11、进一步的，所述第一喷气口和所述第二喷气口喷出的气体为氮气，氮气的温度为75至85摄氏度，氮气的喷射速度为0.5-10米每秒。

12、进一步的，所述挡风板的板面面积为所述太阳能硅片的板面面积的70％-80％。

13、进一步的，所述翻转腔整体呈圆柱体。

14、进一步的，所述夹持板用于与所述太阳能硅片接触的一面上连接有橡胶垫片。

15、进一步的，所述的夹持板的长度比太阳能硅片的长度长8％-12％。

16、进一步的，所述电磁铁通电后提供的夹持力为60n-70n。

17、本实用新型提供一种太阳能硅片自动翻片装置，通过氮气的吹动，带动太阳能硅片的翻转，减少了太阳能硅片翻转时受到的刚性冲击，减少了太阳能硅片的碎片率，并且吹出的高温氮气可以在太阳能硅片的表面形成保护层，避免太阳能硅片的降温和氧化。

技术特征：

1.一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述第一喷气口(202)连接有第一导向装置(601)，所述第一导向装置(601)用于控制第一喷气口(202)的角度；所述第二喷气口(203)连接有第二导向装置(602)，所述第二导向装置(602)用于控制第二喷气口(203)的角度。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，第一驱动装置(600)设置于所述基座(100)的内壁，所述第一驱动装置(600)用于驱动所述环形基座(301)在所述安装筒(200)的长度方向上运动。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述第一喷气口(202)与所述第二喷气口(203)分别设置于所述安装筒(200)长度方向的两端。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述第一喷气口(202)和所述第二喷气口(203)喷出的气体为氮气。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述挡风板(500)的板面面积为所述太阳能硅片的板面面积的70％-80％。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述夹持板(403)用于与所述太阳能硅片接触的一面上连接有橡胶垫片(701)。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述的夹持板(403)的长度比太阳能硅片的长度长8％-12％。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能硅片自动翻片装置，其特征在于，所述电磁铁(405)通电后提供的夹持力为60n-70n。

技术总结
本申请揭示了一种太阳能硅片自动翻片装置，包括：基座、翻转结构和夹持机构，安装筒与基座连接，安装筒内部设置有翻转腔，翻转腔顶部与底部设置有至少一对称中心对称且在水平方向上间隔分布的第一喷气口，翻转腔左侧与右侧设置有至少一对呈中心对称且在竖直方向上间隔分布的第二喷气口，第一喷气口与第二喷气口用于喷射惰性气体，通过第一喷气口和第二喷气口的交替工作，利用氮气对挡风板进行吹动，带动太阳能硅片的翻转，减少了太阳能硅片翻转时受到的刚性冲击，减少了太阳能硅片的碎片率，并且吹出的高温氮气可以在太阳能硅片的表面形成保护层，避免太阳能硅片的降温和氧化。

技术研发人员：凌勇
受保护的技术使用者：无锡莹杰智能装备有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12