接线结构、用电系统及作业机械的制作方法

文档序号:33163096发布日期:2023-02-04 01:01阅读:28来源:国知局
接线结构、用电系统及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及电机接线技术领域,尤其涉及一种接线结构、用电系统及作业机械。


背景技术:

2.电机接线座一般安装在电机接线盒中,通过接线座将电机三相线以及三相输出线束进行连接,起到输出电流的作用。但现有技术中,电机接线板一般情况下仅有一组接线柱,电机端的三相线端子与输出线束的端子需要共用同一个接线柱,当螺栓力矩不足时,螺栓容易发生松动。
3.另外,当作业机械的使用工况比较恶劣,作业机械的颠簸严重时,尤其是集成电驱桥产品,电机的振动会更为剧烈,进一步增加了螺栓松动的风险。
4.现有技术中存在,电机三相线束和三相输出线束共用同一个接线柱,以及作业机械使用工况恶劣,容易造成螺栓松动,引起端子处烧蚀的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种接线结构,用以解决现有技术中电机三相线束和三相输出线束共用同一个接线柱,以及作业机械使用工况恶劣,容易造成螺栓松动,引起端子处烧蚀的缺陷。
6.本实用新型还提供一种用电系统。
7.本实用新型还提供一种作业机械。
8.根据本实用新型第一方面提供的一种接线结构,包括:接线座、连接排和接线螺套;所述接线座上并排设置有多个接线孔;所述连接排设置于所述接线座的表面,并设置有与所述接线孔一一对应的通孔;所述接线螺套嵌入所述接线孔内;其中,多个所述接线螺套通过所述连接排实现连接。
9.具体来说,现有的电机接线板仅有一组接线柱,电机端的三相线端子与输出线束的端子共用同一个接线柱,当螺栓力矩不足时,螺栓容易松动,使得端子存在间隙,可能引起端子处烧蚀。本实用新型通过在接线座上间隔设置多个接线孔,将连接排设置在连接座接线座表面,接线螺套嵌入接线孔内,多个接线螺套通过连接排实现连接,实现了一个接线柱只连接一个端子,保证螺栓和端子之间不会发生松动,防止端子处发生烧蚀。
10.根据本实用新型的一种实施例,所述接线座、所述连接排和所述接线螺套通过注形成一体结构。
11.具体来说,接线座、连接排和接线螺套通过注塑形成一体结构,使得产品结构更加稳定,当使用工况恶劣,车辆颠簸严重时,使得电机振动加剧,一体成型能够防止由于电机振动而导致的产品损坏,并能够更好的保持螺栓力矩。
12.根据本实用新型的一种实施例,还包括:凸台,所述凸台自所述接线座具有所述接线孔的一侧凸出设置,并将每个所述接线孔分割成独立的接线区域。
13.具体来说,接线座有接线孔的一侧表面设置有凸台,将每个接线柱隔开为独立的接线区域,进而防止接线端子之间发生短路。
14.根据本实用新型的一种实施例,所述连接排包括:第一连接子排和第二连接子排;所述第一连接子排部分凸出于所述接线座的表面;所述第二连接子排设置于所述接线座的内部,并对应所述凸台所在的位置;其中,所述第一连接子排和所述第二连接子排连接处光滑过渡。
15.具体来说,上述连接排分为两部分,第一连接子排和第二连接子排,第一连接子排部分凸出于接线座的表面,以保证线束端子可以有效的和接线座的连接排接触,第二连接子排设置于接线座内部,对应设置于凸台的下方,与第一连接子排光滑过渡连接,两排接线柱之间通过第一连接子排和第二连接子排进行连接,起到导电的作用。
16.根据本实用新型的一种实施例,所述第一连接子排凸出于所述接线座表面部分的厚度小于所述凸台的高度。
17.根据本实用新型的一种实施例,所述接线座沿第一方向和第二方向均设置有至少两个所述接线孔;其中,所述第一方向和所述第二方向彼此垂直设置。
18.根据本实用新型的一种实施例,还包括:延伸板和定位孔;两个所述延伸板设置于所述接线座相对的两个侧壁;每个所述延伸板的表面设置有所述定位孔。
19.根据本实用新型的一种实施例,所述接线螺套为金属材料制成的内螺纹部件。
20.根据本实用新型第二方面提供的一种用电系统,包括上述的接线结构。
21.根据本实用新型第三方面提供的一种作业机械,包括上述的接线结构,或者上述的用电系统。
22.本实用新型中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:本实用新型提供的接线结构、用电系统及作业机械,通过在接线座上间隔设置多个接线孔,将连接排设置在接线座表面,接线螺套嵌入接线孔内,多个接线螺套通过连接排实现连接,实现了一个接线柱只连接一个端子,保证螺栓和端子之间不会发生松动。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的排线结构的结构示意图之一;
25.图2是本实用新型提供的排线结构的结构示意图之二;
26.图3是本实用新型提供的排线结构的结构示意图之三;
27.图4是本实用新型提供的排线结构的结构示意图之四。
28.附图标记
29.10、接线座;12、接线孔;20、连接排;22、第一连接子排;24、第二连接子排;30、接线螺套;40、凸台;50、延伸板;60、定位孔。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.根据图1、图3、图4所示,本实用新型提供一种接线结构,包括:接线座10、延伸板50、定位孔60、连接排20、凸台40,接线座10上间隔设置有多个接线孔12,通过连接排20实现连接,且接线座10沿第一方向和第二方向至少都设置有两个连接孔,增加了接线柱的数量,凸台40设置在接线座10表面,将每个接线孔12分隔成独立的接线区域,避免接线端子之间短路,接线座10的两个侧壁设置有两个延伸板50,且两个延伸板50上设置有定位孔60,用于安装固定。
33.根据图2所示,本实用新型提供一种接线结构,连接排20包括第一连接子排22和第二连接子排24,其中第一连接子排22设置于接线座10表面,且略高于接线座10上表面,第二连接子排24对应设置于凸台40正下方,和第一连接子排22光滑过渡连接,接线螺套30嵌入接线孔12内,通过连接排20实现连接,接线座10和连接排20以及接线螺套30一体成型设置。
34.根据本实施例一些具体的实施方式,如图1至图3所示,包括:接线座10、连接排20和接线螺套30;接线座10上并排设置有多个接线孔12;连接排20设置于接线座10的表面,并设置有与接线孔12一一对应的通孔;接线螺套30嵌入接线孔12内;其中,多个接线螺套30通过连接排20实现连接。
35.具体来说,现有的电机接线板仅有一组接线柱,电机端的三相线端子与输出线束的端子共用同一个接线柱,当螺栓力矩不足时,螺栓容易松动,使得端子存在间隙,可能引起端子处烧蚀。本实用新型通过在接线座10上间隔设置多个接线孔12,将连接排20设置在接线座10表面,接线螺套30嵌入接线孔12内,多个接线螺套30通过连接排20实现连接,实现了一个接线柱只连接一个端子,保证螺栓和端子之间不会发生松动,防止端子处发生烧蚀。
36.根据本实用新型的一种实施例,接线座10、连接排20和接线螺套30通过注塑形成一体结构。
37.具体来说,接线座10、连接排20和接线螺套30一体成型,使得产品结构更加稳定,当使用工况恶劣,车辆颠簸严重时,电机振动加剧,一体成型能够防止由于电机振动而导致的产品损坏,并能够更好的保持螺栓力矩。
38.在可能的实施方式中,接线座10、连接排20和接线螺套30可以通过3d打印制成,简化加工步骤,缩短生产周期。
39.根据本实用新型的一种实施例,还包括:凸台40,凸台40自接线座10具有接线孔12
的一侧凸出设置,并将每个接线孔12分隔成独立的接线区域。
40.具体来说,接线座10有接线孔12的一侧表面设置有凸台40,将每个接线柱隔开为独立的接线区域,进而防止接线端子之间发生短路。
41.在可能的实施方式中,凸台40的材料可以为树脂或塑料等绝缘物体,以防止接线端子之间发生短路的情况,本实用新型不对凸台40的材料做出具体限制,可根据实际情况自行调整。
42.根据本实用新型的一种实施例,连接排20包括:第一连接子排22和第二连接子排24;第一连接子排22部分凸出于接线座10的表面;第二连接子排24设置于接线座10的内部,并对应凸台40所在的位置;其中,第一连接子排22和第二连接子排24连接处光滑过渡。
43.具体来说,上述连接排20分为两部分,第一连接子排22和第二连接子排24,第一连接子排22部分凸出于接线座10的表面,以保证线束端子可以有效的和接线座10的连接排20接触,第二连接子排24设置于接线座10内部,对应设置于凸台40的下方,与第一连接子排22光滑过渡连接,两排接线柱之间通过第一连接子排22和第二连接子排24进行连接,起到导电的作用。
44.根据本实用新型的一种实施例,第一连接子排22凸出于接线座10表面部分的厚度小于凸台40的高度。
45.根据本实用新型的一种实施例,接线座10沿第一方向和第二方向均设置有至少两个接线孔12;其中,第一方向和第二方向彼此垂直设置。
46.具体来说,接线座10沿第一方向和第二方向设置至少两个接线孔12,上述接线座10至少可实现两排接线柱,一共四个接线柱之间的连接,使得接线柱由一组变为至少两组,接线柱数量变多,电机端的三相线端子以及输出线束的端子可以独自使用一个接线柱,避免出现螺栓松动的情况。
47.根据本实用新型的一种实施例,还包括:延伸板50和定位孔60;两个延伸板50设置于接线座10相对的两个侧壁;每个延伸板50的表面设置有定位孔60。
48.具体来说,在接线座10两边设置延伸板50,延伸板50上设置定位孔60,用于将接线座10安装固定与电机接线盒上。
49.在可能的实施方式中,延伸板50还可以为椭圆形或方形。
50.在可能的实施方式中,定位孔60可以为多个。
51.需要说明的是,本实用新型并不对延伸板50的形状和定位孔60的数量做具体限定,若工作环境恶劣,电机振动严重,可视情况调整延伸板50的形状和定位孔60数量,以保证接线座10固定后不受电机振动的影响。
52.根据本实用新型的一种实施例,接线螺套30为金属材料制成的内螺纹部件。
53.具体来说,接线螺套30设置为金属材料的内螺纹部件,结构牢靠,能够保证接螺栓和端子之间的压紧力,防止由于车辆振动、颠簸等情况引起的螺栓松动。
54.在本实施例一些具体的实施方式中,本实用新型提供的一种用电系统,包括上述的接线结构。
55.在本实施例一些具体的实施方式中,本实用新型提供的一种作业机械,包括上述的接线结构,或者上述的用电系统。
56.本实用新型提供的接线结构、用电系统及作业机械,通过在接线座上间隔设置多
个接线孔,将连接排设置在接线座10表面,接线螺套嵌入接线孔内,多个接线螺套通过连接排实现连接,实现了一个接线柱只连接一个端子,保证螺栓和端子之间不会发生松动,防止端子处发生烧蚀。
57.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
58.最后应说明的是:以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1