一种变压器浸漆筐的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种变压器浸漆筐。


背景技术：

2.浸漆筐一般底部焊接圆钢或角钢焊接而成，形成一个平面，变压器均匀放置在浸漆筐中，然后对变压器进行浸漆并放入烤箱中烘干；由于变压器竖直放置，变压器铁心、线圈等端部平面位置会存有绝缘漆不能回收导致浪费，变压器滴漆时间长效率低，并且存留的绝缘漆经过加热后会向下流动，绝缘漆受热后会逐渐固化变的粘稠，最终会在线圈表面形成流痕，影响产品外观。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的浸漆筐变压器滴漆效率低且影响产品外观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器浸漆筐，以解决现有技术中存在的浸漆筐变压器滴漆效率低且影响产品外观的技术问题
。
本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的变压器浸漆筐，包括筐本体，在所述筐本体底部设置有放置架，所述放置架的第一端设置有抵接部，所述放置架的第二端设置有支撑部，变压器的第一端抵接在所述抵接部上，变压器的第二端搭接在所述支撑部上，变压器与所述支撑部的支撑点高度高于变压器与所述抵接部的抵接点的高度。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述抵接部包括第一抵接板和第二抵接板，所述第二抵接板固定连接在所述筐本体底部，所述第一抵接板与所述第二抵接板的两侧边固定连接形成第一角部结构，变压器的第一端抵接在所述第一抵接板与所述第二抵接板的第一角部结构处。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部高于所述第一角部结构的高度。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部还包括第二支撑板，所述第二支撑板与所述筐本体底部固定连接，所述第二支撑板与所述第一支撑板固定连接形成第二角部结构，所述第一角部结构与所述第二角部结构相对设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一抵接板与所述第二抵接板垂直设置，所述第二支撑板与所述第一支撑板垂直设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述放置架设置有若干组，若干组所述放置架平行设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述筐本体包括上框架、下框架、立柱和吊耳，所述立柱设置有若干个，若干所述立柱均匀连接在所述上框架与所述下框架内侧壁之间，所
述吊耳连接在所述上框架与所述下框架的外侧壁上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述上框架与所述下框架均为六边形结构，所述立柱设置有六个，六个所述立柱分别连接在所述上框架与所述下框架的六个角上。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述吊耳设置有三个，三个所述吊耳均匀分布在所述上框架与所述下框架彼此不相邻的三条边上且三个所述吊耳突出于所述上框架的部分向外侧倾斜。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述上框架与所述下框架均由六根l型角钢焊接而成。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的变压器浸漆筐，包括筐本体及设置在筐本体内底部的放置架，放置架上设置有抵接部和支撑部，变压器的第一端抵接在抵接部上，变压器的第二端支撑在支撑部上，从而使变压器在放置架上倾斜设置，变压器处于倾斜状态，能够降低滴漆时间，提高滴漆效率，并且能够使变压器表面存漆量减少，提高绝缘漆的回收率，减少浪费，同时存漆量减少，在烘干时产生的漆瘤会相应减少，从而提高产品外观质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的正视图；
19.图2是本实用新型的俯视图。
20.图中1、筐本体；2、放置架；11、上框架；12、下框架；13、立柱；14、吊耳；21、抵接部；22、支撑部；23、第一抵接板；24、第二抵接板；25、第一支撑板；26、第二支撑板。
具体实施方式
21.下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两
个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型提供了一种滴漆效率更高且提高产品外观的变压器浸漆筐。
25.下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
26.本实用新型提供了一种变压器浸漆筐，包括筐本体，在所述筐本体底部设置有放置架，所述放置架的第一端设置有抵接部，所述放置架的第二端设置有支撑部，变压器的第一端抵接在所述抵接部上，变压器的第二端搭接在所述支撑部上，变压器与所述支撑部的支撑点高度高于变压器与所述抵接部的抵接点的高度。
27.本实用新型提供的变压器浸漆筐，包括筐本体及设置在筐本体内底部的放置架，放置架上设置有抵接部和支撑部，变压器的第一端抵接在抵接部上，变压器的第二端支撑在支撑部上，从而使变压器在放置架上倾斜设置，变压器处于倾斜状态，能够降低滴漆时间，提高滴漆效率，并且能够使变压器表面存漆量减少，提高绝缘漆的回收率，减少浪费，同时存漆量减少，在烘干时产生的漆瘤会相应减少，从而提高产品外观质量。
28.作为本实用新型的进一步改进，所述抵接部包括第一抵接板和第二抵接板，所述第二抵接板固定连接在所述筐本体底部，所述第一抵接板与所述第二抵接板的两侧边固定连接形成第一角部结构，变压器的第一端抵接在所述第一抵接板与所述第二抵接板的第一角部结构处。
29.在该进一步改进中，抵接部由第一抵接板和第二抵接板固定连接形成第一角部结构，变压器的第一端能够抵接在该第一角部结构上，从而对变压器第一端定位，以确保变压器稳定放置在筐本体内。
30.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部高于所述第一角部结构的高度。
31.在该进一步改进中，支撑部包括第一支撑板，第一支撑板的高度高于所述第一角部结构的高度，变压器的第二端搭设在第一支撑板上，以确保变压器处于倾斜状态。
32.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部还包括第二支撑板，所述第二支撑板与所述筐本体底部固定连接，所述第二支撑板与所述第一支撑板固定连接形成第二角部结构，所述第一角部结构与所述第二角部结构相对设置。
33.在该进一步改进中，支撑部还包括第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板形成第二角部结构，第一角部结构与第二角部结构相对设置，从而使变压器的第一端既能够抵接在第一角部结构上，也可以抵接在第二角部结构上，变压器能够变换放置方向，从而解决了因倾斜放置导致筐本体吊装时不稳的问题。
34.作为本实用新型的进一步改进，所述第一抵接板与所述第二抵接板垂直设置，所述第二支撑板与所述第一支撑板垂直设置。
35.在该进一步改进中，将所述第一抵接板与所述第二抵接板、所述第二支撑板与所述第一支撑板均垂直设置，形成l型结构，在制作该变压器浸漆筐时，采用l型角钢焊接即可完成放置架的制作，提高效率，降低制作成本。
36.作为本实用新型的进一步改进，所述放置架设置有若干组，若干组所述放置架平行设置。放置架的数量根据浸漆烘干炉的尺寸及变压器的尺寸设置。
37.作为本实用新型的进一步改进，所述筐本体包括上框架、下框架、立柱和吊耳，所述立柱设置有若干个，若干所述立柱均匀连接在所述上框架与所述下框架内侧壁之间，所述吊耳连接在所述上框架与所述下框架的外侧壁上。
38.在该进一步改进中，筐本体由上框架、下框架和立柱连接而成，吊耳连接在上框架和下框架的外侧壁上，若干筐本体在堆放时，吊耳设置在外侧壁上不影响筐本体堆放，优选地，将吊耳突出上框架的部分向外侧倾斜，能够更加便于浸漆筐存放。
39.作为本实用新型的进一步改进，所述上框架与所述下框架均为六边形结构，所述立柱设置有六个，六个所述立柱分别连接在所述上框架与所述下框架的六个角上。
40.作为本实用新型的进一步改进，所述吊耳设置有三个，三个所述吊耳均匀分布在所述上框架与所述下框架彼此不相邻的三条边上且三个所述吊耳突出于所述上框架的部分向外侧倾斜。
41.作为本实用新型的进一步改进，所述上框架与所述下框架均由六根l型角钢焊接而成。
42.实施例1:
43.本实用新型提供的变压器浸漆筐，包括筐本体1，所述筐本体1包括上框架11、下框架12、立柱13和吊耳14，所述上框架11与所述下框架12均由六根l型角钢焊接形成六边形结构，所述立柱13设置有六个，六个所述立柱13分别连接在所述上框架11与所述下框架12的六个角上。
44.所述吊耳14连接在所述上框架11与所述下框架12的外侧壁上，所述吊耳14设置有三个，三个所述吊耳14均匀分布在所述上框架11与所述下框架12彼此不相邻的三条边上。
45.在所述下框架12上设置有四组放置架2，所述放置架2的第一端设置有抵接部21，所述放置架2的第二端设置有支撑部22，变压器的第一端抵接在所述抵接部21上，变压器的第二端搭接在所述支撑部22上，变压器与所述支撑部22的支撑点高度高于变压器与所述抵接部21的抵接点的高度，从而使变压器倾斜设置在浸漆筐内。
46.变压器处于倾斜状态，能够降低滴漆时间，提高滴漆效率，并且能够避免变压器绝缘漆产生流痕，提高产品美观性。
47.可以理解的是，抵接部21与支撑部22之间的间距小于变压器第一端与第二端之间的长度，从而让变压器的第一端抵接在抵接部21上，变压器的第二端搭接在支撑部22上。
48.具体地，所述抵接部21包括第一抵接板23和第二抵接板24，所述第二抵接板24固定连接在所述下框架12上，所述第一抵接板23与所述第二抵接板24的两侧边垂直连接形成第一角部结构，变压器的第一端抵接在所述第一抵接板23与所述第二抵接板24的第一角部结构处。
49.所述支撑部22包括第一支撑板25和第二支撑板26，所述第二支撑板26与所述下框架12固定连接，所述第二支撑板26与所述第一支撑板25垂直连接形成第二角部结构，所述第一角部结构与所述第二角部结构相对设置且所述第一支撑板25的高度高于第一角部结构的高度。
50.变压器的第一端抵接在所述第一角部结构处，变压器的第二端搭接在所述第一支撑板25上，所述第一支撑板25的高度高于第一角部结构处的高度，变压器放置在放置架2上后，变压器处于倾斜状态，降低滴漆时间，提高滴漆效率，并且能够避免变压器绝缘漆产生流痕，提高产品美观性。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。