一种铠装地埋式铝合金电缆的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金电缆技术领域，特别涉及一种铠装地埋式铝合金电缆。


背景技术：

2.铝合金电力电缆是以aa8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。
3.经检索，申请号：202021005982.0提供的“一种铝合金电缆”，铝合金导体的外表面均包有屏蔽层和pe绝缘层，隔绝各根铝合金导体之间的联系，保证各根铝合金导体可进行独立传导作业，中部设置内撑和硬质填充，实现内部结构稳定，外侧设铝护层，增加不透水、耐腐蚀和韧性的性能，外部设有相应的外护层，实现电缆的耐磨、防水及阻燃作业，但是存在下述问题：
4.1、由于不同地区土壤中的酸碱度不同，铝合金电缆埋在地下，长期与土壤接触，导致铝合金的电缆的表面受到腐蚀，导致电缆的损坏，影响了后续的使用。
5.2、由于土壤的挤压，铝合金导体受到压力不易分散，容易导致铝合金导体挤压变形，影响接触效果。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，铝合金的电缆的表面受到腐蚀，导致电缆的损坏；铝合金导体受到压力不易分散，容易导致铝合金导体挤压变形。
7.本实用新型的目的之一在于提供一种铠装地埋式铝合金电缆。通过耐腐蚀层减少土壤对埋入土壤中电缆内的腐蚀，增加电缆的使用寿命，土壤对耐腐蚀层挤压时，软质填充层通过形变的方式吸收受到的压力，减少隔绝层受到的挤压，由于硬质填充层采用硬质合金制成，硬质填充层与铠装的交界处受挤压后不会发生形变，也不会对隔绝层施压，实现防止隔绝层发生形变。
8.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
9.一种铠装地埋式铝合金电缆，包括：防水层，所述防水层的外侧面固定连接有耐腐蚀层，所述防水层的内侧面固定连接有铠装；
10.所述防水层的中轴线处设置有内撑条，所述内撑条的外侧面与铠装之间固定连接有硬质填充层，所述硬质填充层的数量有多个，且均匀分布，所述硬质填充层远离内撑条的一端呈弧形凹陷，所述硬质填充层和铠装之间设置有软质填充层，所述软质填充层上贯穿有隔绝层。
11.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述防水层采用长丝聚酯胎卷材制成。
12.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述耐腐蚀层由环氧树脂或酚醛树脂构成。
13.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述铠装由钢带绕置而成。
14.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述内撑条的横截面为圆形。
15.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述硬质填充层采用硬质合金制成，所述软
质填充层采用橡胶材质制成。
16.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述隔绝层包括铝合金导体，所述铝合金导体的外部包裹有屏蔽层，所述屏蔽层的外部包裹有绝缘层，所述绝缘层紧靠软质填充层。实现铝合金导体的绝缘和屏蔽作业。
17.根据所述的铠装地埋式铝合金电缆，所述屏蔽层由镀锡铜丝横竖编织而成，所述绝缘层采用热塑性树脂制成。
18.上述方案具有的有益效果：通过耐腐蚀层减少土壤对埋入土壤中电缆内的腐蚀，增加电缆的使用寿命，土壤对耐腐蚀层挤压时，软质填充层通过形变的方式吸收受到的压力，减少隔绝层受到的挤压，由于硬质填充层采用硬质合金制成，硬质填充层与铠装的交界处受挤压后不会发生形变，也不会对隔绝层施压，实现防止隔绝层发生形变。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1为本实用新型一种铠装地埋式铝合金电缆的结构图；
22.图2为本实用新型一种铠装地埋式铝合金电缆中隔绝层的结构图。
23.图例说明：
24.1、耐腐蚀层；2、防水层；3、铠装；4、软质填充层；5、隔绝层；501、铝合金导体；502、屏蔽层；503、绝缘层；6、硬质填充层；7、内撑条。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-2，本实用新型实施例一种铠装地埋式铝合金电缆，其包括：防水层2，防水层2采用长丝聚酯胎卷材制成，具备抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强，防水层2用于防止土壤中的水分渗透入电缆中，防水层2的外侧面固定连接有耐腐蚀层1，耐腐蚀层1由环氧树脂或酚醛树脂构成，用于减少土壤对埋入土壤中电缆内的腐蚀，增加电缆的使用寿命，防水层2的内侧面固定连接有铠装3，铠装3由钢带绕置而成，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。
27.防水层2的中轴线处设置有内撑条7，内撑条7的横截面为圆形，内撑条7的外侧面与铠装3之间固定连接有硬质填充层6，硬质填充层6的数量有多个，且均匀分布，硬质填充层6远离内撑条7的一端呈弧形凹陷，硬质填充层6采用硬质合金制成，硬质填充层6和铠装3之间设置有软质填充层4，软质填充层4采用橡胶材质制成，软质填充层4上贯穿有隔绝层5，土壤对耐腐蚀层1挤压时，压力慢慢通过防水层2和铠装3移送至软质填充层4或硬质填充层6与铠装3的交界处，当压力施压至软质填充层4时，软质填充层4受到压力后形变，且对硬质填充层6的弧面挤压，形变后减少隔绝层5的施压，防止隔绝层5内发生形变，当压力施压至
硬质填充层6与铠装3的交界处，由于硬质填充层6采用硬质合金制成，硬度大，故不会发生形变，同时也不会对隔绝层5施压，实现防止隔绝层5发生形变。
28.隔绝层5包括铝合金导体501，铝合金导体501的外部包裹有屏蔽层502，屏蔽层502由镀锡铜丝横竖编织而成，屏蔽层502的外部包裹有绝缘层503，绝缘层503紧靠软质填充层4，绝缘层503采用热塑性树脂制成，实现铝合金导体501的绝缘和屏蔽作业。
29.工作原理：当铠装地埋式铝合金电缆埋入地下时，通过耐腐蚀层1减少土壤对埋入土壤中电缆内的腐蚀，增加电缆的使用寿命，土壤对耐腐蚀层1挤压时，软质填充层4通过形变的方式吸收受到的压力，减少隔绝层5受到的挤压，由于硬质填充层6采用硬质合金制成，硬质填充层6与铠装3的交界处受挤压后不会发生形变，也不会对隔绝层5施压，实现防止隔绝层5发生形变。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种铠装地埋式铝合金电缆，包括：防水层(2)，其特征在于，所述防水层(2)的外侧面固定连接有耐腐蚀层(1)，所述防水层(2)的内侧面固定连接有铠装(3)；所述防水层(2)的中轴线处设置有内撑条(7)，所述内撑条(7)的外侧面与铠装(3)之间固定连接有硬质填充层(6)，所述硬质填充层(6)的数量有多个，且均匀分布，所述硬质填充层(6)远离内撑条(7)的一端呈弧形凹陷，所述硬质填充层(6)和铠装(3)之间设置有软质填充层(4)，所述软质填充层(4)上贯穿有隔绝层(5)。2.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述防水层(2)采用长丝聚酯胎卷材制成。3.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述耐腐蚀层(1)由环氧树脂或酚醛树脂构成。4.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述铠装(3)由钢带绕置而成。5.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述内撑条(7)的横截面为圆形。6.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述硬质填充层(6)采用硬质合金制成，所述软质填充层(4)采用橡胶材质制成。7.根据权利要求1所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述隔绝层(5)包括铝合金导体(501)，所述铝合金导体(501)的外部包裹有屏蔽层(502)，所述屏蔽层(502)的外部包裹有绝缘层(503)，所述绝缘层(503)紧靠软质填充层(4)。8.根据权利要求7所述的铠装地埋式铝合金电缆，其特征在于，所述屏蔽层(502)由镀锡铜丝横竖编织而成，所述绝缘层(503)采用热塑性树脂制成。

技术总结
本实用新型公开了一种铠装地埋式铝合金电缆，其包括：防水层，所述防水层的外侧面固定连接有耐腐蚀层，所述防水层的内侧面固定连接有铠装；所述防水层的中轴线处设置有内撑条，所述内撑条的外侧面与铠装之间固定连接有硬质填充层，所述硬质填充层的数量有多个，且均匀分布，所述硬质填充层远离内撑条的一端呈弧形凹陷。本实用新型中，通过耐腐蚀层减少土壤对埋入土壤中电缆内的腐蚀，增加电缆的使用寿命，土壤对耐腐蚀层挤压时，软质填充层通过形变的方式吸收受到的压力，减少隔绝层受到的挤压，由于硬质填充层采用硬质合金制成，硬质填充层与铠装的交界处受挤压后不会发生形变，也不会对隔绝层施压，实现防止隔绝层发生形变。实现防止隔绝层发生形变。实现防止隔绝层发生形变。


技术研发人员：孙运东 孙运才 邱秀玲
受保护的技术使用者：莒南县美达电力实业有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/28