一种断路器安装连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，特别是一种断路器安装连接结构。


背景技术：

2.断路器是指能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。断路器由操作机构、触点、保护装置(各种脱扣器)、灭弧系统等组成。其主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。
3.目前的断路器安装上还是存在一些结构上的设计缺陷，主要是目前的断路器后部的连接结构是对称两个燕尾结构构成，通过与横杆或滑轨配合安装在开个柜或安装墙面上，这种方式的结构安装了难以拆卸，不易维护，也有些卡扣结构，但是设计不合理，会出现安装不牢固问题。
4.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种断路器安装连接结构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种断路器安装连接结构，包括断路器本体，断路器本体包括断路器壳体，断路器壳体包括有上安装部以及下安装部，上安装部以及下安装部之间构成用于安装在待安装区的安装空间，其特征在于：所述的下安装部包括有锁止架、安装在断路器壳体上的上横条和下横条，上横条端面成型有向外的第一侧滑行平台，下横条端面成型有向外的下侧滑行平台，上横条面向下横条设置有第一凸区，下横条面向上横条设置有第二凸区，上横条与下横条相向间成型有第一进去区以及第二限位区，所述的第一凸区与第二凸区相向设计构成第二限位区，所述的锁止架为方架，所述的锁止架具有滑行在第一侧滑行平台和下侧滑行平台上的锁止架滑片、卡在第二限位区内的锁止限位件以及作为卡接用的卡接锁舌。
8.优选地，第一凸区边侧设置有第一卡槽，所述的第二凸区设置有第二卡槽，所述的锁止限位件包括有相邻设计的第一弹性卡钩以及第二弹性卡钩，第一弹性卡钩具有贴合在第一凸区上的第一适配区以及抵触在第一卡槽上的第一弹性卡钩限位端部，第二弹性卡钩具有贴合在第二凸区上的第二适配区以及抵触在第二卡槽上的第二弹性卡钩限位端部，第一弹性卡钩和第二弹性卡钩之间形成有可形变空间。
9.优选地，所述的断路器壳体上开有内凹槽，该内凹槽设于上横条和下横条之间，所述的卡接锁舌下方设有引导块。
10.优选地，引导块为斜块。
11.优选地，所述的。
12.优选地，方架结构的锁止架包括有上锁止架、下锁止架、左锁止架以及右锁止架，
上锁止架、下锁止架、左锁止架以及右锁止架依次连接，且形成有中空部，所述的锁止限位件设在左锁止架上，卡接锁舌设在右锁止架上，锁止架滑片分为第一锁止架滑片和第二锁止架滑片，第一锁止架滑片成型在上锁止架侧壁，第二锁止架滑片成型在下锁止架侧壁。
13.优选地，上锁止架、下锁止架的长度相同，且大于所述锁止架滑片的长度。
14.优选地，第一凸区与第一卡槽之间的距离或者第二卡槽与第二凸区之间的距离大于所述卡接锁舌的斜面距离。
15.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型方案公开的一种断路器安装连接结构，通过合理的设计，可以实现快速安装，拆卸上也非常方便，同时锁止架滑片、第一侧滑行平台和下侧滑行平台三者配合可以运行可靠，在结合锁止限位件、第一凸区与第二凸区的设计，实现了装配牢固同时也可以复位的功能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种断路器安装连接结构的平面结构示意图；
19.图2为一种断路器安装连接结构上的平面结构示意图；
20.图3为一种断路器安装连接结构上的上横条和下横条的结构示意图一；
21.图4为图3中i处的结构示意图；
22.图5为一种断路器安装连接结构上的上横条和下横条的结构示意图二；
23.图6为锁止架的结构示意图；
24.图7为锁止架的平面结构示意图；
25.图8为图7中a-a方向的剖视图；
26.图9为一种断路器安装连接结构的平面结构示意图；
27.图10为图9中b-b方向的剖视图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
29.如图1至图10所示，本实施例公开了一种断路器安装连接结构，包括断路器本体，断路器本体包括断路器壳体100，断路器壳体100包括有上安装部102以及下安装部101，上安装部102以及下安装部101之间构成用于安装在待安装区的安装空间，一般该安装空间是与滑轨、或滑杆或滑片安装，所述的下安装部包括有锁止架1、安装在断路器壳体上的上横
条2和下横条3，上横条2端面成型有向外的第一侧滑行平台，第一侧滑行平台与断路器壳体端面形成上滑槽23，下横条端面成型有向外的下侧滑行平台35，下侧滑行平台35与断路器壳体端面形成下滑槽34，上横条2面向下横条设置有第一凸区21，下横条面向上横条设置有第二凸区32，上横条与下横条面对面之间成型有第一进去区4以及第二限位区5，所述的第一凸区21与第二凸区32相向设计构成第二限位区，所述的锁止架1为方架，所述的锁止架1具有滑行在第一侧滑行平台和下侧滑行平台上的锁止架滑片、卡在第二限位区内的锁止限位件以及作为卡接用的卡接锁舌17，第一凸区21与第二凸区32每个均有两个斜面区。
30.优选地，第一凸区21边侧设置有第一卡槽22，所述的第二凸区32设置有第二卡槽33，所述的锁止限位件包括有相邻设计的第一弹性卡钩14以及第二弹性卡钩15，第一弹性卡钩14具有贴合在第一凸区上的第一适配区141以及抵触在第一卡槽上的第一弹性卡钩限位端部140，第二弹性卡钩具有贴合在第二凸区上的第二适配区150以及抵触在第二卡槽上的第二弹性卡钩限位端部151，第一弹性卡钩和第二弹性卡钩之间形成有可形变空间d。
31.装配时，所述的锁止架的锁止限位件处于第一进去区4 ，随着上锁止架滑片19以及下锁止架滑片18沿着上滑槽23和下滑槽34方向移动，由于第二限位区的结构设计，锁止限位件会受压，沿着第一凸区21与第二凸区32端面滑行，当第一弹性卡钩限位端部140抵触在第一卡槽上、第二弹性卡钩限位端部151抵触在第二卡槽上时安装完成，本方案的锁止架的卡接锁舌17采用斜面结构，安装时受压会带动锁止架后推，以实现横杆或滑轨装配。
32.最佳地，第一凸区21与第一卡槽22之间的距离或者第二卡槽33与第二凸区32之间的距离a大于所述卡接锁舌17的斜面距离b，该设计目的装配时防止在压卡接锁舌17，锁止架后退，这时因距离a大于距离b，使得第一弹性卡钩和第二弹性卡钩不会脱离出离a方向上，由于弹力的作用，锁止架会马上复位，第一弹性卡钩和第二弹性卡钩沿着第一凸区21的第二凸区32斜面回到第一卡槽22和第二卡槽33上，解决目前使用弹簧复位失效问题，也减少了配件。
[0033] 所述的断路器壳体上开有内凹槽6，该内凹槽设于上横条2和下横条3之间，所述的卡接锁舌下方设有引导块20。优选地，引导块为斜块。该结构具有以下特点，起到引导作用，即锁止架前后运行，不会出现晃动，其限制了左右方向的移动，提高产品的可靠性和牢固性，同时，还在延伸至第一凸区21与第二凸区32 之间设计了侧槽7，提供在引导块20进入时有一定的微小调整，同时内凹槽6的设计，可以减小锁止架的尺寸高度，解决锁止架与断路器壳体端面的尺寸过大问题。
[0034]
方架结构的锁止架包括有上锁止架11、下锁止架13、左锁止架10以及右锁止架12，上锁止架11、下锁止架13、左锁止架10以及右锁止架12依次连接，且形成有中空部，所述的第一弹性卡钩14、第二弹性卡钩15设在左锁止架10上，卡接锁舌17设在右锁止架12上，锁止架滑片分为上锁止架滑片19以及下锁止架滑片18，第一锁止架滑片19成型在上锁止架侧壁，第二锁止架滑片成型在下锁止架侧壁。
[0035]
通过上述锁止架的结构合理布局，实现可拆卸结构，安装和拆卸上均方便，运行时也稳定。
[0036]
为了让滑行更加可靠，上锁止架11、下锁止架13的长度相同，且大于所述锁止架滑片的长度。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。