1.本实用新型涉及压线钳技术领域，具体为一种可快速更换刀头的压线钳。
背景技术：
2.压线钳也就是网线钳是用来卡住bnc连接器外套与基座的，它有一个用于压线的六角缺口，一般这种压线钳也同时具有剥线、剪线功能，它由铁制而成，适用于rj45,rj11型网线，经硬化及染黑处理，体型轻巧且坚固。
3.众所周知压线钳是通过前端的刀头来卡住bnc连接器外套与基座，因此对于刀头的使用磨损较大，需要定期更换刀头，但由于刀头通过以螺钉的方式进行固定，由此导致在跟换是必须要有螺丝刀才可进行拆除，同时需要配备螺钉，操作复杂且效率低对于日常的使用带来了很大的不便，而针对这一问题现有公开专利cn202121868265.5一种便于拆卸的压线钳钳口结构，利用限位槽和限位柱的结构进行快速拆分和安装刀头，但此用法虽然实现了便于拆卸，但在压线钳长期使用过程中难免限位槽不会因长期摩擦导致直径变大从而无法再进行限位，也无法再进行安装刀头。
4.因此，针对上述问题提出一种可快速更换刀头的压线钳。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换刀头的压线钳，以解决上述背景技术中提出现有压线钳的刀头拆除操作复杂且效率低，为压线钳的使用带来极大不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换刀头的压线钳，包括第一钳柄，所述第一钳柄的卡槽内活动连接有第二钳柄，所述第二钳柄活动卡于活动杆，所述活动杆与第一钳柄后端均固定连接有钳把，所述第一钳柄和第二钳柄前端内侧均开设有用于安装的第一开口，两个所述第一开口内均活动连接有刀头，两个所述刀头下端均设有用于安装的刀座，两个所述刀座两侧均设有可活动的第一卡块和第二卡块，所述第一钳柄和第二钳柄两侧表面均开设有对称的两个第一卡口以及第二卡口。
7.通过采用上述技术方案，在刀座内设置的第一卡块和第二卡块可卡与对应的第一卡口，用于限制刀头的位置，如图1所示，两侧各设置两个有利于刀头在不影响拆卸便捷性的同时提高使用时的稳定性，避免出现因长期磨损导致易松动的问题。
8.进一步地，八个所述第一卡口以前后对称设置为一组，供四组，四个所述第二卡口为每两个呈前后对称设置为一组共设为两组，且位于每两组第一卡口之间。
9.通过采用上述技术方案，如图1所示，对应设置相通位置与数量的第一卡口以及第二卡口。
10.进一步地，两个所述刀座两侧设有的第一卡块和第二卡块分别与第一卡口相对应，且第一卡块和第二卡块侧面均为倒三角形状，两个所述刀座两侧均开设有第二开口，且与第二卡口相对应。
11.通过采用上述技术方案，如图2和图3所示，第一卡块和第二卡块分别为倒三角形
状有利于固定在对应的第一卡口内，从而增加刀头的稳定性。
12.进一步地，四个所述第二卡口内均活动连接有压杆，四个所述第二卡口内两侧均开设有对称的滑槽，四个所述压杆两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，四个所述压杆后端与第二开口活动连接。
13.通过采用上述技术方案，如图3和图4所示，压杆用于控制第一卡块和第二卡块是否卡与对应的第一卡口内状态的，操作简单可实现快速拆卸，滑槽和滑块起到限制压杆活动范围的作用，避免其从第二卡口内滑出。
14.进一步地，两个所述刀座内均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有两个可活动的连接板，四个所述连接板分别与第一卡块和第二卡块固定连接。
15.通过采用上述技术方案，凹槽内的连接板可在压杆的作用下用于同时控制同一侧的左右两个第一卡块和第二卡块，增加控制的便捷性。
16.进一步地，两个所述凹槽内均设有隔板，两个所述隔板前后表面均设置有左右两个复位弹簧，且分别与对应的连接板固定连接。
17.通过采用上述技术方案，由复位弹簧控制前端第一卡块和第二卡块是否为凸起状态卡与对应的第一卡口从而达到固定刀头的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该可快速更换刀头的压线钳，通过在刀头下方的刀座内设置第一卡块和第二卡块用于固定与第一钳柄和第二钳柄上，并且通过压杆来控制第一卡块和第二卡块是否为卡扣状态，且两侧均有设置有利于刀头在不影响拆卸便捷性的同时提高使用过程中的稳定性，避免出现因长期磨损导致易松动的问题；
20.2、该可快速更换刀头的压线钳，设置的压杆可从第一钳柄和第二钳柄的两侧向内推动刀座内的连接板，使连接板带动对应的第一卡块和第二卡块从第一卡口内脱离，从而达到快速拆卸效果，此方法操作简单可提高效率。
21.3、该可快速更换刀头的压线钳，设置倒三角的形状的第一卡块和第二卡块以及设置的复位弹簧使第一卡块和第二卡块在安装时可在弹力作用下使其保持凸出刀座的表面，稳定卡与对应的第一卡口内。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的刀头结构示意图；
24.图3为本实用新型的刀头侧视剖面结构示意图一；
25.图4为本实用新型的刀头俯视剖面结构示意图二。
26.图中：1、第一钳柄；2、第二钳柄；3、钳把；4、活动杆；5、第一开口；6、刀头；7、刀座；8、第一卡口；9、第二卡口；10、第一卡块；11、第二卡块；12、凹槽；13、连接板；14、隔板；15、复位弹簧；16、压杆；17、滑槽；18、滑块；19、第二开口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1和2所示：第一钳柄1的卡槽内活动连接有第二钳柄2，第二钳柄2活动卡于活动杆4，活动杆4与第一钳柄1后端均固定连接有钳把3，第一钳柄1和第二钳柄2前端内侧均开设有用于安装的第一开口5，两个第一开口5内均活动连接有刀头6，两个刀头6下端均设有用于安装的刀座7，两个刀座7两侧均设有可活动的第一卡块10和第二卡块11，第一钳柄1和第二钳柄2两侧表面均开设有对称的两个第一卡口8以及第二卡口9，八个第一卡口8以前后对称设置为一组，供四组，四个第二卡口9为每两个呈前后对称设置为一组共设为两组，且位于每两组第一卡口8之间，两个刀座7两侧设有的第一卡块10和第二卡块11分别与第一卡口8相对应，且第一卡块10和第二卡块11侧面均为倒三角形状，两个刀座7两侧均开设有第二开口19，且与第二卡口9相对应，在刀座7内设置的第一卡块10和第二卡块11可卡与对应的第一卡口8，用于限制刀头6的位置，如图1所示，两侧各设置两个有利于刀头6在不影响拆卸便捷性的同时提高使用时的稳定性，避免出现因长期磨损导致易松动的问题，同时第一卡块10和第二卡块11利用倒三角的形状来提高稳定性，利用第二开口19来辅助控制第一卡块10和第二卡块11在刀座7内伸缩状态。
29.如图3和4所示，四个第二卡口9内均活动连接有压杆16，四个第二卡口9内两侧均开设有对称的滑槽17，四个压杆16两侧均固定连接有滑块18，且滑块18与滑槽17滑动连接，四个压杆16后端与第二开口19活动连接，两个刀座7内均开设有凹槽12，两个凹槽12内均设有两个可活动的连接板13，四个连接板13分别与第一卡块10和第二卡块11固定连接，两个凹槽12内均设有隔板14，两个隔板14前后表面均设置有左右两个复位弹簧15，且分别与对应的连接板13固定连接，设置的压杆16可从第一钳柄1和第二钳柄2的两侧向内推动刀座7内的连接板14，使连接板14带动对应的第一卡块10和第二卡块11从第一卡口8内脱离，从而达到快速拆卸效果，此方法操作简单可提高效率，利用倒三角的形状的第一卡块10和第二卡块11以及设置的复位弹簧15使第一卡块10和第二卡块11在安装时可在弹力作用下使其保持凸出刀座7的表面，稳定卡与对应的第一卡口8内。
30.实施方式具体为：需要更换压线钳的刀头6时，首先分别从第一钳柄1和第二钳柄2的两侧向内按压压杆16，使压杆16向后通过对应的第二开口19直至连接板13表面并将其推至靠近隔板14，此时的第一卡块10和第二卡块11分别从第一钳柄1和第二钳柄2内的第一卡口8中脱离并收回刀座7内，此时将其分别从第一钳柄1和第二钳柄2中取出刀头6即可，随后将新的刀头6卡与第一钳柄1和第二钳柄2的安装槽内，并在安装前将压杆16推回原位，使第一卡块10和第二卡块11在复位弹簧15以及自身倒三角形状的优势顺利滑入槽内并卡入对应的第一卡口8中，即可完成所有拆卸和安装的操作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。