一种发电机模组的制作方法

1.本实用新型涉及通信电源技术领域，具体是一种发电机模组。


背景技术：

2.随着科技的发展，燃料电池发电机逐渐走进人们的生活。燃料电池发电机，是一种把氢和氧经过电化学反应直接将化学能转变成电能的绿色发电机系统，可广泛用于水上水下、航空航天、车辆和野外等装置的驱动动力电源和辅助动力，也可作为紧急情况下的备用通信电源。然而，在燃料电池发电机生产后的测试和使用中，往往因为地点更换或拆卸维修等原因需要对燃料电池发电机进行运输工作。由于大部分的燃料电池发电机的外部形状不规则，运输中，常会使用特种支架对燃料电池发电机进行支撑及保护，目前的燃料电池发电机结构上的支架多是固定式，无法在运输中灵活使用且成本较高。因此，如何以低成本的方式给燃料电池发电机的运输和维护工作提供更大的方便仍亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种发电机模组，通过简单、易于安装的结构使燃料电池发电机的运输和维护工作更加方便。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种发电机模组，包括：
6.发电机本体，所述发电机本体具有顶面、底面以及连接于所述顶面与所述底面之间的多个侧面，多个所述侧面包括两个相对设置的第一侧面以及与所述第一侧面垂直相邻的两个相对设置的第二侧面；
7.支架本体，所述支架本体固定于发电机本体；
8.两个活动支架，两个所述活动支架对称设置于所述支架本体相对的第一侧面；每个所述活动支架可绕转动轴线转动地安装于所述支架本体，所述转动轴线平行于所述第一侧面，且所述活动支架具有第一状态与第二状态；当所述活动支架处于所述第一状态时，所述活动支架向第一方向延伸以凸出所述发电机本体的底面；所述活动支架处于所述第二状态时，所述活动支架向第二方向延伸以凸出所述发电机本体的顶面；
9.两个限位结构，所述两个限位结构与所述两个活动支架一一对应地设置于所述支架本体上，以用于将所述活动支架锁定在所述第一状态或所述第二状态。
10.在使用过程中，活动支架可以在第一状态与第二状态之间切换，使运输发电机本体更加方便。当活动支架处于第一状态时，活动支架朝向竖直向下凸出于发电机本体的底面，此时叉车可以作用到活动支架，对发电机本体进行叉运；当活动支架处于第二状态时，活动支架朝向竖直向上凸出于发电机本体的顶面，此时吊车可以作用到活动支架，对发电机本体进行吊运。在活动支架处于第一状态与第二状态时，限位结构对活动支架进行锁定，使活动支架相对发电机本体保持稳定。在活动支架处于第一状态与第二状态之间切换时，限位结构不起作用。这样的结构设计提高了发电机生产、运输和维修的便捷性和安全性，降
低了成本。
11.在一个或多个实施例，所述支架本体包括两组固定结构，所述两组固定结构用于一一对应地安装所述两个活动支架。
12.在一个或多个实施例，每组所述固定结构包括设置于对应的所述活动支架两侧的两个固定件，所述活动支架与两个所述固定件转动连接。
13.在一个或多个实施例，在相互对应的固定件与所述活动支架之间，所述固定件设置有转轴槽，所述活动支架设置有转轴，所述转轴与所述转轴槽转动连接。
14.在一个或多个实施例，每个所述固定件设置有固定凸起，所述发电机本体设置有固定凹槽，所述固定凸起与所述固定凹槽插接配合。
15.在一个或多个实施例，所述限位结构包括两个限位轴以及连接于两个所述限位轴之间的弹性件，两个所述限位轴可沿所述转动轴线移动地与所述固定支架配合；所述活动支架上设置有两个与所述两个限位轴一一对应的限位部；在相互对应的所述限位轴与所述限位部之间，所述限位轴远离所述弹性件的一端用于与所述两个限位部卡接以限制所述活动支架绕所述转动轴线旋转。
16.在一个或多个实施例，所述限位轴为棱柱，所述限位部为与所述棱柱相匹配的棱形凹槽。
17.在一个或多个实施例，所述限位结构还包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定于两个所述限位轴。
18.在一个或多个实施例，所述固定支架设置有滑槽，两个所述限位轴可滑动地容纳于所述滑槽内；
19.所述固定支架设置有与所述滑槽连通的开口，所述拨杆可沿所述转动轴线移动地与所述开口滑动配合。
20.在一个或多个实施例，所述活动支架包括支架边框与连杆；
21.所述支架边框包括两个侧框以及连接于两个所述侧框之间的中框，两个所述侧框分别与所述固定结构转动配合；所述连杆连接于两个所述侧框之间，且所述连杆平行于所述侧框。
22.在一个或多个实施例，所述支架本体还包括两个固定架，两个所述固定架对称设置于所述支架本体相对的第二侧面；
23.在任意一个所述第二侧面，所述固定架连接于两个所述固定结构之间。
24.在一个或多个实施例，所述固定架设置有旋块，所述固定结构设置有与所述旋块对应的安装孔，所述旋块和所述安装孔之间通过螺纹连接件连接。
附图说明
25.图1为本实用新型一个或多个实施例提供的发电机模组结构示意图；
26.图2为本实用新型一个或多个实施例提供的发电机模组正视结构示意图；
27.图3为图2中a处的放大结构示意图；
28.图4为本实用新型一个或多个实施例提供的发电机模组侧视结构示意图；
29.图5为图4中b处的放大结构示意图。
30.附图标记：
31.1-发电机本体；11-固定凹槽；2-固定件；21-固定凸起；22-转轴槽；
32.23-滑槽；3-活动支架；31-支架边框；32-连杆；33-转轴；
33.331-限位部；4-限位轴；41-拨杆；5-弹性件；6-固定架；7-旋块；
34.71-螺纹头。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.结合图1至图5，本实用新型实施例提供一种发电机模组，该发电机模组可以应用于通信电源领域或燃料电池发电机技术领域。如图1所示，该发电机模组包括发电机本体1、支架本体、活动支架3以及限位结构。其中，支架本体用于在不同位置固定发电机本体1；活动支架3用于配合运输工具，通过其第一状态和第二状态的切换，使发电机本体1的运输更加方便；限位结构则用于在活动支架3处于用于运输的第一状态或第二状态时，将其锁定，使运输过程中活动支架3不会因为外界因素而产生位移。该发电机模组还设置有两个关于支架本体相对的第二侧面f对称的固定架6，且固定架6与发电机本体1的形状相匹配，对发电机本体1进行限位。固定架6上还可以安装旋块7，旋块7位于固定架6下端对应固定结构端部的位置处。
37.发电机本体1示例性地呈立方体，具有顶面、底面以及连接于顶面与底面之间的多个侧面，如图1所示，如两个相对设置的第一侧面e以及与第一侧面e垂直相邻的两个相对设置的第二侧面f。
38.活动支架3的数量为两个，对称设置于发电机本体1相对的第一侧面e上，且每个活动支架3都可绕转动轴线j转动地安装在支架本体上，转动轴线j平行于支架本体的第一侧面e。活动支架3具有用于配合运输工具的空隙m。活动支架3具有用于运输发电机本体1的第一状态与第二状态，当活动支架3处于第一状态时，活动支架3朝向第一方向延伸并凸出发电机本体1的底面，第一方向也就是竖直向下的方向。此时可以配合叉车，叉车从两个活动支架3的空隙m中伸出，对发电机本体1进行叉运；当活动支架3处于第二状态时，活动支架朝向第二方向延伸并凸出发电机本体1的顶面，第二方向也就是竖直向上的方向。此时可以配合吊车，吊车从两个活动支架3的空隙m中伸出，对发电机本体1进行吊运。应当理解，当活动支架3处于第一状态以及第二状态时，活动支架3的具有空隙m的部分应是不被发电机本体1遮挡的，以便运输工具穿过活动支架。在发电机本体1的运输过程中，支架本体限制固定发电机1本体，而活动支架3通过固定结构连接支架本体，进而对发电机本体1进行作业。
39.其中，活动支架3包括支架边框31与连杆32，支架边框31则包括两个侧框以及连接于两个侧框之间的中框，两个侧框的端部分别与对应的固定结构种的固定件2转动配合，连杆32连接支架边框31的两个侧框，且连杆32与中框平行。在一个或多个实施例中，支架边框31呈u字形结构，连杆32两端与支架边框31的两个侧框连接并平行于中框，使活动支架3呈a字形。应当理解，此处连杆32的位置并不固定，而是应当根据实际情况对连杆32的位置进行调整进而调整连杆32与支架边框31的底边之间形成的配合空间m。如可以设置配合空间m的
形状与运输工具的形状相匹配，使运输工具穿过配合空间m，与配合空间m配合，进而与活动支架3的连接更加稳定。支架本体上包括两组固定结构，这两组固定结构分别位于支架本体相对的第一侧面e上，且与两个活动支架3一一对应，活动支架3通过固定结构与支架本体固定。如图1所示，每组固定结构包括两个固定件2，两个固定件2设置于对应的活动支架3两端，活动支架3与两个固定件2转动连接。每个固定件2上都设置有固定凸起21，该固定凸起21用于配合电机本体1。与其对应的发电机本体1位置处设置有固定凹槽11，固定凸起21与固定凹槽11插接配合，固定凸起21可嵌入固定凹槽11内。当固定凸起21嵌入固定凹槽11内时，发电机本体1与支架本体之间在竖直方向上无法发生相对移动，可通过支架本体在竖直方向上托举或提拉发电机本体1。
40.与活动支架3相对应地，限位结构也分别设置于支架本体相对的第一侧面e上，用于将活动支架锁定在第一状态或第二状态。也就是说，当活动支架3处于第一状态或第二状态时，限位结构发挥作用，使活动支架3锁定第一状态或第二状态的位置。而当活动支架需要改变状态，例如由第一状态转变至第二状态或由第二状态转变为第一状态时，需要先取消限位结构对活动支架3转动的限制，使活动支架3可以相对支架本体转动并改变位置。
41.结合参照图1至图5，其中，图3示出了图2中a部的放大图，图5示出了图4中b部的放大图。具体地，结合图2中的a处与图3，活动支架3上设置有两个限位部331，与其对应地，限位结构包括两个限位轴4以及连接于两个限位轴4之间的弹性件5，两个限位轴4可沿转动轴线j移动地与固定结构滑动配合。限位轴4与限位部331的形状应当相匹配。限位轴4可以是棱柱形杆，限位部331为与棱柱形杆相匹配的棱形凹槽。如在本技术提供的实施例中，限位轴4选择矩形杆，限位部331为与其匹配的矩形卡槽，而弹性件5则可以选择弹簧。矩形杆与矩形卡槽均为正四边形结构，使得矩形卡槽在每转动90度后都可再次与矩形杆对应。应当理解，此处的矩形也可替换为其他棱形结构，而转动角度也随着形状的变化而变化。
42.当活动支架3处于第一状态或第二状态时，两个限位轴4分别保持插入在对应的限位部331内，且限位轴4远离弹性件5的一端此时与对应的限位部331卡接，以限制活动支架3绕转动轴线j旋转。当需要活动支架3切换状态时，先推动两个限位轴4相互靠近，由于两个限位轴4之间存在弹性件5，因此在靠近过程中弹性件5将被挤压，并受力储存弹性势能。而在限位轴4完全离开限位部331后，可再次转动活动支架3，使活动支架3切换至另一状态。当切换至另一状态后，此时限位部331应与限位轴4再次对应匹配。松开两个限位轴4后，弹性件5的弹性势能释放，推动两个限位轴4相互远离，分别向初始位置回移，并再次插入限位部331内与限位部331卡接，使活动支架3无法转动，进而使活动支架3固定在当前状态。
43.在一个或多个实施例中，结合图1和图3所示，两个限位轴4上分别设置一拨杆41，拨杆41位于限位轴4靠近弹性件5的一端上。当使用者需要推动限位轴4时，可以通过推动拨杆41来使限位轴4进行位移，使操作更加方便。
44.请继续参照图3所示，固定结构上还可以设置有滑槽23，滑槽23的形状应当与限位轴4的形状相对应。两个限位轴4可滑动地容纳于滑槽23内。当限位轴4上固定有拨杆41时，固定支架上应设置有与滑槽联通的开口，以使拨杆41从开口处伸出，且拨杆41可沿转动轴线j在开口内移动，并与开口滑动配合。使用者进而可以直接通过伸出开口的拨杆41操纵限位轴4的位移。
45.举例说明，结合图4中的b处与图5，在本技术提供的实施例中，固定结构上设置有
矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接有两个矩形杆，两个矩形杆之间连接有弹簧，同时活动支架3的端部内设置有与矩形杆的截面相匹配的矩形卡槽。固定支架上设有两个与矩形滑槽连通的开口，两个开口分别对应两个矩形杆上的拨杆41。矩形杆一端与弹簧连接，另一端与矩形卡槽对应，矩形杆与矩形卡槽均为正四边形结构，使矩形卡槽在每转动90度后都可再次与矩形杆对应。当活动支架3处于第一状态或第二状态时，矩形杆远离弹簧的一端卡接在矩形卡槽内。当活动支架3准备转换为另一状态时，使用者先同时推动两个拨杆41互相靠近，两个拨杆41带动两个矩形杆在矩形滑槽内互相靠近。此时弹簧受到挤压并发生弹性形变，进而储存弹性性能，具有回到初始状态的趋势。当矩形杆完全离开对应的矩形卡槽后，可转动活动支架3，使其切换至另一状态。这一过程中活动支架3转动180度，矩形卡槽也对应转动180度，并再次与矩形杆对应。此时松开拨杆41，在弹性势能的作用下，两个矩形杆回移至初始位置，再次插入矩形卡槽内与矩形卡槽卡接，使活动支架3无法移动进而使其固定在另一状态。
46.在一个或多个实施例中，如图2和图5所示，两个固定件2设置于对应的活动支架3两端，活动支架3与两个固定件2转动连接。在相互对应的固定件2与活动支架3的侧边之间，固定件2内设置有转轴槽22，活动支架3的侧边内侧也设置有转轴33，转轴33与转轴槽22转动连接。进而使在发电机本体1的运输过程中，转轴33插入转轴槽22内，活动支架3可以相对两个固定件2转动，使其进行第一状态与第二状态之间的切换，且转轴33与转轴槽22的设置限制了活动支架3在支架本体上的相对位置关系。
47.结合图1和图4所示，支架本体的第一侧面e与第二侧面f相邻，也就是说，第二侧面f垂直于转动轴线j。固定架6为框架结构，可根据实际情况对其结构进行调整。如本技术实施例中，固定架6呈a字形，对发电机本体1的第二侧面f进行限位，两个固定架6共同作用，则使发电机本体1在沿转动轴线j的方向上无法移动。
48.，结合图1和图2所示，固定结构上也设置有与旋块7对应的安装孔，旋块7和安装孔之间通过螺纹连接件连接。在本技术提供的实施例中，旋块7下端设置有螺纹头71，而固定结构内设置有与螺纹头相匹配的内螺纹孔，使螺纹头71与内螺纹孔螺纹连接。旋块7与固定架6之间的安装关系也不做限制，如在固定架6的下端设置滚圆槽，而在旋块7上端设置与滚圆槽相匹配的滚圆块。在旋块7与固定结构连接完成后，固定架6与支架本体可形成一个包围发电机本体1的稳定框体，将发电机本体1限制于其中，防止发电机本体1发生位移。在发电机本体1运输完毕、投入安装使用后，可旋转旋块7，旋块7带动螺纹头71与内螺纹孔之间发生螺纹进给作用而离开固定结构，使固定架6与支架本体分离，进而从发电机本体1上取下支架本体。此时，支架本体、活动支架3以及限位结构可进行厂家回收，用于下一批的发电机本体使用。其中，可将旋块7的外壁粗糙处理，方便受力转动。
49.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。