背接触电池片及光伏组件的制作方法

本公开涉及光伏发电，具体地，涉及一种背接触电池片及光伏组件。

背景技术：

1、背接触电池的发射极、表面场和金属电极都在电池背面，电池正表面无任何栅线遮挡，吸光面积大，从而使电池片的能量转化效率得到提高。

2、相关技术中，背接触电池的电池片通常采用直线型栅线设计，而栅线均位于电池片的背光侧，当电池片印刷栅线时，电池片的栅线因采用直线型而导致栅线受到的应力沿单一方向，电池片容易发生翘曲，进而导致电池片碎片率较高。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种背接触电池片及光伏组件，该背接触电池片中通过正极主栅线和负极主栅线均构造为非封闭的折线，避免了电池片印刷栅线时翘起，以至少部分解决了相关技术中的问题。

2、为了实现上述目的，第一方面，本公开提供一种背接触电池片，包括：电池片本体；主栅线，设于所述电池片本体的背光侧，包括至少一条正极主栅线和至少一条负极主栅线；其中，所述正极主栅线和所述负极主栅线均构造为非封闭的折线且间隔设置。

3、可选地，所述正极主栅线和所述负极主栅线均为回形折线且相互嵌套设置。

4、可选地，所述正极主栅线和所述负极主栅线均为齿形折线或者阶形折线。

5、可选地，所述正极主栅线和所述负极主栅线之间的间距不小于5mm。

6、可选地，所述正极主栅线的外端形成有至少一个第一连接段；所述负极主栅线的外端形成有至少一个第二连接段。

7、可选地，所述背接触电池片还包括副栅线，所述副栅线包括多个正极副栅线和多个负极副栅线，多个所述正极副栅线分别电连接于所述正极主栅线，多个所述负极副栅线分别电连接于所述负极主栅线。

8、可选地，所述正极副栅线和所述负极副栅线构造为梭形或锯齿形。

9、可选地，所述背接触电池片还包括多个焊盘，至少部分所述焊盘间隔设置在所述正极主栅线和所述负极主栅线；至少部分所述焊盘设于所述第一连接段和所述第二连接段。

10、可选地，所述背接触电池片还包括绝缘胶，所述绝缘胶分别设置在各所述正极副栅线的两端和各所述负极副栅线的两端。

11、第二方面，本公开提供一种光伏组件，包括上述的所述背接触电池片，多个所述背接触电池片串联连接。

12、通过上述技术方案，在背接触电池片的背光侧设置至少一条正极主栅线和负极主栅线，正极主栅线和负极主栅线均构造为非封闭的折线且间隔设置。如此，在电池片印刷栅线时，电池片上正极主栅线和负极主栅线受到的应力会通过沿非封闭的折线分散在多个方向上，多个方向产生的应力互相牵制，电池片本体的受力相对更加均匀，至少部分解决了相关技术中电池片印刷栅线时因栅线的单向受力而产生的电池片翘曲问题，降低了电池片的碎片率。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种背接触电池片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述正极主栅线和所述负极主栅线均为回形折线且相互嵌套设置。

3.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述正极主栅线和所述负极主栅线均为齿形折线或者阶形折线。

4.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述正极主栅线和所述负极主栅线之间的间距不小于5mm。

5.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述正极主栅线的外端形成有至少一个第一连接段；

6.根据权利要求1-5任一项所述的背接触电池片，其特征在于，所述背接触电池片还包括副栅线，所述副栅线包括多个正极副栅线和多个负极副栅线，多个所述正极副栅线分别电连接于所述正极主栅线，多个所述负极副栅线分别电连接于所述负极主栅线。

7.根据权利要求6所述的背接触电池片，其特征在于，所述正极副栅线和所述负极副栅线构造为梭形或锯齿形。

8.根据权利要求5所述的背接触电池片，其特征在于，所述背接触电池片还包括多个焊盘，至少部分所述焊盘间隔设置在所述正极主栅线和所述负极主栅线；

9.根据权利要求6所述的背接触电池片，其特征在于，所述背接触电池片还包括绝缘胶，所述绝缘胶分别设置在各所述正极副栅线的两端和各所述负极副栅线的两端。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括多个根据权利要求1～9任意一项所述背接触电池片，多个所述背接触电池片串联连接。

技术总结
本公开涉及一种背接触电池片及光伏组件，该背接触电池片包括：电池片本体；主栅线，设于所述电池片本体的背光侧，包括至少一条正极主栅线和至少一条负极主栅线；其中，所述正极主栅线和所述负极主栅线均构造为非封闭的折线且间隔设置。如此，能够使得电池片在印刷栅线的过程中电池片多方向产生的应力互相牵制，从而解决了相关技术中电池片单向受力产生的电池片翘曲问题，降低了电池片的碎片率。

技术研发人员：廖伟,李顺,乔现龙
受保护的技术使用者：芜湖隆基光伏科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12