一种直插内焊式SIM卡座的制作方法

一种直插内焊式sim卡座
技术领域
1.本实用新型涉及卡座领域，尤指一种直插内焊式sim卡座。


背景技术：

2.随着电子技术的飞速发展，手机、平板电脑、智能穿戴设备等电子设备的款式也变得多元化，这些电子设备也在轻薄化、多功能化方向的发展，卡座在现有电子设备的尺寸空间内所给定的空间越来越小，因此，对于卡座的结构设计提供了更高的要求。现有的卡座结构设计仍然存在一些问题，其端子是一体成型在绝缘胶座上的，由于端子无法从绝缘胶座上拆下，当端子出现变形后只能将整个绝缘胶座和端子一起废弃掉，造成了材料的浪费，增加了生产成本；另外，将端子一体成型在绝缘胶座上的话，为了能对端子进行有效的固定，绝缘胶座需要设计成横截面积和厚度都比较大，端子的引脚也会从绝缘胶座的侧壁或底部上引出，导致卡座整体尺寸和厚度偏大，占用了电子设备内部较大的空间，难以应用在轻薄化、小型化要求比较高的电子设备上。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种直插内焊式sim卡座，可以实现端子的拆装，使卡座更为小巧轻薄。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种直插内焊式sim卡座，包含绝缘底座、上盖、端子组，绝缘底座包含底板、设置于底板顶部两端的第一侧板，上盖扣合在绝缘底座顶部并与底板之间形成用于安装sim卡的卡槽，底板两侧均并列贯穿设置有若干通槽，端子组包含若干设置于通槽上的金属端子，金属端子包含连接板部、从连接板部一端延伸而出的接触弹片部和导电引脚，通槽一端壁上设置有与连接板部匹配的插槽，连接板部插接在插槽上，接触弹片部和导电引脚的端部均位于通槽的外侧端面以内。
5.优选地，金属端子还包含两个对称设置于连接板部一端的支撑臂部，接触弹片部和导电引脚均设置于两支撑臂部之间，通槽两侧壁上均设置有与支撑臂部匹配的容纳槽，支撑臂部插合在容纳槽中且其端部位于容纳槽的端面以内。
6.优选地，绝缘底座底部贯穿设置有与插槽连通的避位槽，连接板部的底部并列设置有若干卡位台阶部，卡位台阶部底部设置有楔形导向面，卡位台阶部卡合在避位槽上以防止连接板部从插槽上脱落。
7.优选地，上盖包含顶板、弯折设置于顶板两端的第二侧板、若干弯折设置于第二侧板底端的第一铆合部，第一侧板上设置有u型避位槽，u型避位槽包含邻接设置的顶槽、侧槽、底槽，两侧第二侧板套合在两侧侧槽之间且其一端面邻接于u型避位槽的端壁上，顶板架设在两顶槽之间，第二侧板一端设置有第二铆合部，侧槽一侧设置有与第二铆合部对应设置的卡位槽，第二铆合部铆合在卡位槽上，第一铆合部铆合在底槽上，顶板、第二侧板、第二铆合部分别位于顶槽、侧槽、底槽以内。
8.优选地，顶板上向卡槽侧拉伸设置有若干卡位筋部。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种直插内焊式sim卡座，设置独特的装配结构，通过在底板两侧并列设置若干通槽，并将金属端子设置于通槽位置，金属端子的连接板部可以插接在插槽上，以将金属端子固定在绝缘底座上，无需将金属端子一体成型在绝缘底座上，通槽可以对接触弹片部和导电引脚进行容纳，以让接触弹片部和导电引脚的端部位于绝缘底座的侧壁以内，可以缩小卡座的尺寸，适用于轻薄化、小型化的电子设备使用需求，可以对金属端子进行拆卸操作，方便金属端子的更换，减少材料浪费，降低生产成本。
附图说明
10.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
11.图2例示了本实用新型的分解结构示意图。
12.图3例示了本实用新型的正视结构示意图。
13.图4例示了本实用新型的仰视图。
14.图5例示了本实用新型金属端子的结构示意图。
15.图6例示了本实用新型绝缘底座的正视结构示意图。
16.附图标号说明：绝缘底座10、底板11、通槽110、第一侧板12、u型避位槽120、顶槽121、侧槽122、底槽123、卡位槽124、插槽13、容纳槽14、避位槽15、卡槽16、上盖20、顶板21、卡位筋部210、第二侧板22、第二铆合部220、第一铆合部23、端子组30、金属端子31、连接板部310、接触弹片部311、导电引脚312、支撑臂部313、卡位台阶部314、楔形导向面315。
具体实施方式
17.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
19.参考图1-图6。
20.本实用新型提供一种直插内焊式sim卡座，包含绝缘底座10、上盖20、端子组30，绝缘底座10包含底板11、设置于底板11顶部两端的第一侧板12，上盖20扣合在绝缘底座10顶部并与底板11之间形成用于安装sim卡的卡槽16，底板11两侧均并列贯穿设置有若干通槽110，端子组30包含若干设置于通槽110上的金属端子31，金属端子31包含连接板部310、从连接板部310一端延伸而出的接触弹片部311和导电引脚312，通槽110一端壁上设置有与连接板部310匹配的插槽13，连接板部310插接在插槽13上，接触弹片部311和导电引脚312的端部均位于通槽110的外侧端面以内。
21.具体使用原理为，通过在底板11两侧并列设置若干通槽110，并将金属端子31设置于通槽110位置，金属端子31的连接板部310插接在插槽13上，通槽110可以对接触弹片部311和导电引脚312进行容纳，以让接触弹片部311和导电引脚312的端部位于绝缘底座10的侧壁以内，金属端子31占用绝缘底座10更小的空间，结构更为集约化，可以缩小卡座的尺寸，适用于轻薄化、小型化的电子设备使用需求，可以对金属端子进行拆卸操作，方便金属
端子的更换，减少材料浪费，降低生产成本。
22.基于上述实施例，金属端子31还包含两个对称设置于连接板部310一端的支撑臂部313，接触弹片部311和导电引脚312均设置于两支撑臂部313之间，通槽110两侧壁上均设置有与支撑臂部313匹配的容纳槽14，支撑臂部313插合在容纳槽14中且其端部位于容纳槽14的端面以内。具体地，将金属端子31组装到绝缘底座10上时，连接板部310一端从两侧容纳槽14之间推入到插槽13上，两侧支撑臂部313将插合到相应的容纳槽14上，让两侧支撑臂部313支撑在容纳槽14上，可以提高金属端子31的装配稳定性。
23.基于上述实施例，绝缘底座10底部贯穿设置有与插槽13连通的避位槽15，连接板部310的底部并列设置有若干卡位台阶部314，卡位台阶部314底部设置有楔形导向面315，卡位台阶部314卡合在避位槽15上以防止连接板部310从插槽13上脱落。具体地，将金属端子31组装到绝缘底座10上时，当连接板部310往插槽13中插入时，楔形导向面315将抵接在插槽13的底部并滑入避位槽15中，起到导向作用，最终卡位台阶部314将卡合在避位槽15上，以防止连接板部310从插槽13上脱落；当该金属端子31需要更换时，则需要先压平该卡位台阶部314以让解除卡位台阶部314与避位槽15之间的上锁效果，然后将连接板部310从插槽13上拔出。
24.基于上述实施例，上盖20包含顶板21、弯折设置于顶板21两端的第二侧板22、若干弯折设置于第二侧板22底端的第一铆合部23，第一侧板12上设置有u型避位槽120，u型避位槽120包含邻接设置的顶槽121、侧槽122、底槽123，两侧第二侧板22套合在两侧侧槽122之间且其一端面邻接于u型避位槽120的端壁上，顶板21架设在两顶槽121之间，第二侧板22一端设置有第二铆合部220，侧槽122一侧设置有与第二铆合部220对应设置的卡位槽124，第二铆合部220铆合在卡位槽124上，第一铆合部23铆合在底槽123上，顶板21、第二侧板22、第二铆合部220分别位于顶槽121、侧槽122、底槽123以内。具体地，组装时，第二侧板22预先从顶板21两端90
°
弯折好，第一铆合部23、第二铆合部220则与第二侧板22位于同一平面上，将两侧第二侧板22套合在两侧的侧槽122上且第二侧板22的一端靠在u型避位槽120的端壁上，并让顶板21架设在两侧顶槽121之间，然后将第一铆合部23和第二铆合部220分别铆合在底槽123和卡位槽124上，从而实现上盖20和绝缘底座10的有效固定，可以缩小卡座的整体尺寸，实现卡座的小型化设计。
25.基于上述实施例，顶板21上向卡槽16侧拉伸设置有若干卡位筋部210。具体地，将sim卡插入卡槽16中时，卡位筋部210将抵接在sim卡的顶面上，从而将sim卡压紧，避免sim卡从卡槽16上脱落，无论厚卡还是薄卡都适用。
26.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。