一种电感线圈生产用铜线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感线圈生产技术领域，特别是涉及一种电感线圈生产用铜线缠绕装置。


背景技术：

2.电感线圈中的线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。
3.在对线圈进行绕线时，通常是将缠绕在铜线卷上的铜线向线圈上进行绕线操作，铜线卷上的铜线也是一层一层的缠绕在线卷上，使用时，线卷需要不断的转动，但现有对线卷的缠绕方式不利用线圈绕线带动线卷上的铜线出现，容易出现打结的现象，无法很好的对抽出的铜线起到很好的限位作用，因此，设计一种电感线圈生产用铜线缠绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电感线圈生产用铜线缠绕装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种电感线圈生产用铜线缠绕装置包括卷线辊，所述卷线辊的表面逐层缠绕有铜线，所述卷线辊的上下两端均固定有限位盘，两个所述限位盘相远离一侧均设置有连接组件，两个所述限位盘的表面均通过滑动组件连接有导向机构，所述导向机构包括两个转板，两个所述转板相靠近一侧固定有两个导轴，两个所述导轴的表面滑动连接有滑套，两个所述滑套相靠近一侧均固定有连板，两个所述连板之间固定有穿线套，且铜线贯穿穿线套内并向外延伸。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，每组所述滑动组件均包括t形滑块，所述t形滑块固定于转板的侧边上，所述限位盘的表面开设有t形滑槽，且t形滑块滑动连接于t形滑槽内。
8.进一步，所述t形滑槽为围绕限位盘表面的环槽，所述t形滑块设置有与t形滑槽相匹配的弧度。
9.进一步，每组所述连接组件包括凸轴，所述凸轴固定于限位盘上，所述凸轴内开设有十字插槽，所述十字插槽内活动插接有十字插块，所述十字插槽与十字插块相靠近一侧固定有复位弹簧。
10.进一步，所述穿线套内壁的拐角处设置有弧形倒角，所述穿线套的内壁上设置有缓冲层。
11.进一步，两个转板之间距离与卷线辊的高度相匹配。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电感线圈生产用铜线缠绕装置，具有以下优点：
13.本方案中，整个铜线缠绕装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，逐层绕线后在放线具有导线结构，避免出现打结的意外情况，有效提高对电感线圈的绕线效率，具有较强
的实用性；利用卷线辊上逐层缠绕的铜线进行放线，而两个限位盘可对缠绕铜线放线进行限位，使铜线在线圈上进行绕线操作，在放线的过程中，可利用装置中的导向机构对铜线进行导向，导向机构即利用铜线贯穿的穿线套进行导向，穿线套可通过前后两侧的连板及连接的滑套在两个导轴内上下滑动，适配铜线不同的出线位置，使铜线出线更加流畅，避免出现打结，而两个导轴连接的两个转板可通过滑动组件在两个限位盘上进行滑动，从而改变不同的出线方向，适配不同的使用需求；
14.滑动组件可利用转板上固定的t形滑块带动整个转板在限位盘表面滑动，从而通过两个转板带动整个导向机构改变导向的方向适配不同的方向需求；将t形滑块设置有与t形滑槽相匹配的弧度可提高滑动组件滑动的流畅度；两个限位盘相远离一侧的连接组件可利用凸轴及插接在凸轴上十字插槽内的十字插块与外部驱动结构进行连接，带动整个卷线辊转动，使缠绕在卷线辊上的铜线进行放线，而十字插块与十字插槽之间固定的复位弹簧可使连接组件连接的更加便捷；在穿线套内壁的拐角处设置有弧形倒角配合穿线套的内壁上设置的缓冲层可降低铜线与穿线套内接触的磨损；将转板之间距离设置与卷线辊的高度相匹配可使整个穿线套上下滑动位置与卷线辊表面缠绕的铜线向外放线的位置相吻合，避免出现卡顿的现象。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型图2中的第二视角图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、卷线辊；2、限位盘；3、凸轴；4、十字插槽；5、十字插块；6、t形滑槽；7、转板；8、导轴；9、滑套；10、连板；11、穿线套；12、t形滑块；13、铜线。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种电感线圈生产用铜线缠绕装置包括卷线辊1，卷线辊1的表面逐层缠绕有铜线13，卷线辊1的上下两端均固定有限位盘2，两个限位盘2相远离一侧均设置有连接组件，两个限位盘2的表面均通过滑动组件连接有导向机构，导向机构包括两个转板7，两个转板7相靠近一侧固定有两个导轴8，两个导轴8的表面滑动连接有滑套9，两个滑套9相靠近一侧均固定有连板10，两个连板10之间固定有穿线套11，且铜线13贯穿穿线套11内并向外延伸。
26.在本实用新型的具体实施例中，利用卷线辊1上逐层缠绕的铜线13进行放线，而两个限位盘2可对缠绕铜线13放线进行限位，使铜线13在线圈上进行绕线操作，在放线的过程中，可利用装置中的导向机构对铜线13进行导向，导向机构即利用铜线13贯穿的穿线套11进行导向，穿线套11可通过前后两侧的连板10及连接的滑套9在两个导轴8内上下滑动，适配铜线13不同的出线位置，使铜线13出线更加流畅，避免出现打结，而两个导轴8连接的两个转板7可通过滑动组件在两个限位盘2上进行滑动，从而改变不同的出线方向，适配不同的使用需求。
27.具体的，每组滑动组件均包括t形滑块12，t形滑块12固定于转板7的侧边上，限位盘2的表面开设有t形滑槽6，且t形滑块12滑动连接于t形滑槽6内。
28.本实施例中：滑动组件可利用转板7上固定的t形滑块12带动整个转板7在限位盘2表面滑动，从而通过两个转板7带动整个导向机构改变导向的方向适配不同的方向需求。
29.具体的，t形滑槽6为围绕限位盘2表面的环槽，t形滑块12设置有与t形滑槽6相匹配的弧度。
30.本实施例中：将t形滑块12设置有与t形滑槽6相匹配的弧度可提高滑动组件滑动的流畅度。
31.具体的，每组连接组件包括凸轴3，凸轴3固定于限位盘2上，凸轴3内开设有十字插槽4，十字插槽4内活动插接有十字插块5，十字插槽4与十字插块5相靠近一侧固定有复位弹簧。
32.本实施例中：两个限位盘2相远离一侧的连接组件可利用凸轴3及插接在凸轴3上十字插槽4内的十字插块5与外部驱动结构进行连接，带动整个卷线辊1转动，使缠绕在卷线辊1上的铜线13进行放线，而十字插块5与十字插槽4之间固定的复位弹簧可使连接组件连接的更加便捷。
33.具体的，穿线套11内壁的拐角处设置有弧形倒角，穿线套11的内壁上设置有缓冲层。
34.本实施例中：在穿线套11内壁的拐角处设置有弧形倒角配合穿线套11的内壁上设置的缓冲层可降低铜线13与穿线套11内接触的磨损。
35.具体的，两个转板7之间距离与卷线辊1的高度相匹配。
36.本实施例中：将转板7之间距离设置与卷线辊1的高度相匹配可使整个穿线套11上下滑动位置与卷线辊1表面缠绕的铜线13向外放线的位置相吻合，避免出现卡顿的现象。
37.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在实际使用时，首先利用卷线辊1上逐层缠绕的铜线13进行放线，而两个限位盘2可对缠绕铜线13放线进行限位，使铜线13在线圈上进行绕线操作，在放线的过程中，可利用装置中的导向机构对铜线13进行导向，导向机构即利用铜线13贯穿的穿线套11进行导向，穿线套11可通过前后两侧的连板10及连接的滑套9在两个导轴8内上下滑动，适配铜线13不同的出线位置，使铜线13出线更加流畅，避免出现打结，而两个导轴8连接的两个转板7可通过滑动组件在两个限位盘2上进行滑动，从而改变不同的出线方向，适配不同的使用需求，滑动组件可利用转板7上固定的t形滑块12带动整个转板7在限位盘2表面滑动，从而通过两个转板7带动整个导向机构改变导向的方向适配不同的方向需求；将t形滑块12设置有与t形滑槽6相匹配的弧度可提高滑动组件滑动的流畅度；两个限位盘2相远离一侧的连接组件可利用凸轴3及插接在凸轴3上十字插槽4内的十字插块5与外部驱动结构进行连接，带动整个卷线辊1转动，使缠绕在卷线辊1上的铜线13进行放线，而十字插块5与十字插槽4之间固定的复位弹簧可使连接组件连接的更加便捷。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。