一种矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及复合电缆技术领域，具体为一种矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆。


背景技术：

2.随着信息技术的不断发展，光纤通信在整个通信业中起到至关重要的纽带作用，成为现代通信的基石，其中光电复合电缆在通信行业的使用越来越广泛，光电复合电缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。
3.而现有的光电复合电缆在使用的过程中也产生了一些新的需求：
4.(1)一般的耐火型光纤复合低压缆，在某些消防场合达不到相应要求，复合缆在着火的状态下，随着缆芯的温度升高，导体直流电阻增加、光纤损耗加大，大大降低了电力及光信号数据传输能力，甚至失去电力和光信号数据传输功能；
5.(2)由于复合电缆复合了导体和光纤，光纤受弯折后容易损坏，因此对于电缆的抗弯折性能有了更高的要求，且缆芯的内部由于复合了导体，因此会有一定短路的风险，导体短路后温度会升高，而现有的复合电缆缺乏感温变色功能，无法对升温部位进行标注警示，从而带来一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆，以解决上述背景技术中提出的一般的耐火型光纤复合低压缆，在某些消防场合达不到相应要求，复合缆在着火的状态下，随着缆芯的温度升高，导体直流电阻增加、光纤损耗加大，大大降低了电力及光信号数据传输能力，甚至失去电力和光信号数据传输功能和由于复合电缆复合了导体和光纤，光纤受弯折后容易损坏，因此对于电缆的抗弯折性能有了更高的要求，且缆芯的内部由于复合了导体，因此会有一定短路的风险，导体短路后温度会升高，而现有的复合电缆缺乏感温变色功能，无法对升温部位进行标注警示，从而带来一定的安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆，包括内芯层，所述内芯层的表面包覆有外保护层，所述内芯层包括成缆绕包层以及位于成缆绕包层内腔的导体和光纤，所述导体和光纤相互绞合连接，所述成缆绕包层的内腔填充有填充层，所述导体的表面包覆有绝缘耐火层，所述光纤的表面包覆有紧套层，所述外保护层包括铝带护套层以及与铝带护套层的表面固定连接的阻燃隔离层，所述阻燃隔离层的表面包覆有防火隔离层，所述防火隔离层的表面包覆有外防护层，所述阻燃隔离层的表面等距设置有若干齿形凸起。
8.优选的，所述成缆绕包层包括第一云母带和第一聚酯带，且所述第一聚酯带包覆于第一云母带的表面，云母带耐1200度高温，聚酯带具有绝缘防潮功能。
9.优选的，所述绝缘耐火层包括四层第二云母带，且四层所述第二云母带相互连接，
位于第一层的所述第二云母带和位于第三层的所述第二云母带之间设置有第二聚酯带，云母带耐1200度高温，聚酯带具有绝缘防潮功能。
10.优选的，所述紧套层为聚四氟乙烯生料带，所述聚四氟乙烯生料带的单层厚度为0.01～0.20mm，所述聚四氟乙烯生料带的宽度为2.2～19.2mm，所述紧套层的厚度为0.1～0.50mm。
11.优选的，所述外防护层的内部开设有缠绕层，所述缠绕层的内腔缠绕连接有弹性条，提高电缆的抗弯曲性能。
12.优选的，所述外防护层的表面等距套接有若干感温变色环，且所述感温变色环由有机热敏变色材料制成，一方面可以对电缆发热进行警示，另一方面也能对发热部位进行变色标注，方便排查。
13.优选的，所述填充层为阻燃无碱玻绳，所述防火隔离层由无机物—mg(oh)矿物泥材料制成，所述防火隔离层的厚度为1.5mm～1.6mm，所述外防护层由无卤阻燃聚烯烃材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过设置由无卤阻燃聚烯烃制成的外防护层，设置由耐温1200℃的合成云母带和具有绝缘防潮功能的聚酯带组成的绝缘耐火层和成缆绕包层，以及采用防火泥挤包在带有齿形凸起的阻燃隔离层上的防火隔离层，它在室温条件下具有塑料一样的柔韧性，经高温或火焰灼烧后可形成具有一定机械强度的壳体，形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝带护套层、导体和光纤的直接喷射，对内芯层起到了保护作用，从而提高该矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆的隔氧、防水、防火、信号传输等性能，同时在阻燃隔离层外部设置若干齿形凸起，有利于提高该电缆的整体强度，受到外力冲击时不易发生形变，提高了电缆的使用寿命；
16.(2)通过在外防护层开设的缠绕层的内腔缠绕连接弹性条，利用弹性条的弹性势能，从而提高电缆的抗弯曲性能，外保护层的表面套接有若干感温变色环，感温变色环由有机热敏变色材料制成，可以感温变色，一方面可以对电缆发热进行警示，另一方面也能对发热部位进行变色标注，方便排查。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的横切图；
19.图3为本实用新型内芯层的横切图；
20.图4为本实用新型成缆绕包层的剖视图；
21.图5为本实用新型绝缘耐火层的剖视图；
22.图6为本实用新型外防护层的剖视图。
23.图中：1、内芯层；2、外保护层；3、成缆绕包层；4、导体；5、光纤；6、填充层；7、绝缘耐火层；8、紧套层；9、铝带护套层；10、阻燃隔离层；11、防火隔离层；12、外防护层；13、齿形凸起；14、感温变色环；15、缠绕层；16、弹性条；17、第一云母带；18、第一聚酯带；19、第二聚酯带；20、第二云母带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种矿物绝缘铝护套光电复合防火电缆，包括内芯层1，内芯层1的表面包覆有外保护层2，内芯层1包括成缆绕包层3以及位于成缆绕包层3内腔的导体4和光纤5，导体4和光纤5相互绞合连接，用于电路的传输，光纤5采用聚酰亚胺涂覆的单模光纤5，光纤5用于通信信号的传输；成缆绕包层3的内腔填充有填充层6，填充层6为阻燃无碱玻绳，具有一定的耐高温性能，从而实现耐高温的目的；导体4的表面包覆有绝缘耐火层7，绝缘耐火层7采用耐温1200℃的合成四层第二云母带20和一层具有绝缘防潮功能的第二聚酯带19重叠绕包，从而提高电缆的绝缘防潮和耐温性能；光纤5的表面包覆有紧套层8，外保护层2包括铝带护套层9以及与铝带护套层9的表面固定连接的阻燃隔离层10，阻燃隔离层10的表面包覆有防火隔离层11，防火隔离层11的表面包覆有外防护层12，阻燃隔离层10的表面等距设置有若干齿形凸起13，铝带护套层9将内芯层1纵向包裹连续氩弧焊接将其封闭构成外护套，其具备防水防潮、阻燃隔离层10的表面设置有若干齿形凸起13，有利于提高该电缆的整体强度，材料采用125℃紫外光辐照交联聚烯烃绝缘料进行挤出，其具备隔绝氧气和防水防潮的功能，防火隔离层11隔热防火层采用防火泥挤包在带有齿形凸起13的阻燃隔离层10上，其成分为无机物—mg(oh)矿物泥，它在室温条件下具有塑料一样的柔韧性，经高温或火焰灼烧后可形成具有一定机械强度的壳体，形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝带护套层9、导体4和光纤5的直接喷射，对内芯层1起到了保护作用。
26.参阅图4，进一步的，成缆绕包层3包括第一云母带17和第一聚酯带18，且第一聚酯带18包覆于第一云母带17的表面，成缆绕包层3的内层为第一云母带17外层包覆第一聚酯带18，从而提高电缆的绝缘防潮和耐温性能。
27.参阅图5，进一步的，绝缘耐火层7包括四层第二云母带20，且四层第二云母带20相互连接，位于第一层的第二云母带20和位于第三层的第二云母带20之间设置有第二聚酯带19，绝缘耐火层7采用耐温1200℃的合成四层第二云母带20和一层具有绝缘防潮功能的第二聚酯带19重叠绕包，提高电缆的绝缘防潮和耐温性能。
28.参阅图3，进一步的，紧套层8为聚四氟乙烯生料带，聚四氟乙烯生料带的单层厚度为0.01～0.20mm，聚四氟乙烯生料带的宽度为2.2～19.2mm，紧套层8的厚度为0.1～0.50mm。
29.参阅图6，进一步的，外防护层12的内部开设有缠绕层15，缠绕层15的内腔缠绕连接有弹性条16，在外防护层12开设的缠绕层15的内腔缠绕连接弹性条16，利用弹性条16的弹性势能，从而提高电缆的抗弯曲性能。
30.参阅图1，进一步的，外防护层12的表面等距套接有若干感温变色环14，且感温变色环14由有机热敏变色材料制成，感温变色环14由有机热敏变色材料制成，可以感温变色，一方面可以对电缆发热进行警示，另一方面也能对发热部位进行变色标注，方便排查。
31.参阅图1和2，进一步的，填充层6为阻燃无碱玻绳，防火隔离层11由无机物—mg(oh)矿物泥材料制成，防火隔离层11的厚度为1.5mm～1.6mm，外防护层12由无卤阻燃聚烯
烃材料制成，填充层6为阻燃无碱玻绳，具有一定的耐高温性能，从而实现耐高温的目的，防火隔离层11隔热防火层采用防火泥挤包在带有齿形凸起13的阻燃隔离层10上，其成分为无机物—mg(oh)矿物泥，它在室温条件下具有塑料一样的柔韧性，经高温或火焰灼烧后可形成具有一定机械强度的壳体，形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝带护套层9、导体4和光纤5的直接喷射，对内芯层1起到了保护作用。
32.具体使用时，导体4采用第二种铜绞合，导体4电阻符合gb/3956-2008要求，绝缘耐火层7采用耐温1200℃的合成四层第二云母带20和一层具有绝缘防潮功能的第二聚酯带19重叠绕包，成缆绕包层3的内层为第一云母带17外层包覆第一聚酯带18，从而提高电缆的绝缘防潮和耐温性能，光纤5采用聚酰亚胺涂覆的单模光纤5，光纤5的表面包覆有紧套层8，紧套层8为聚四氟乙烯生料带绕包层，成缆绕包层3的内腔且位于绞合连接后的导体4和导体4之间填充有填充层6，填充层6为阻燃无碱玻绳，具有一定的耐高温性能，从而实现耐高温的目的，铝带护套层9将内芯层1纵向包裹连续氩弧焊接将其封闭构成外护套，其具备防水防潮、阻燃隔离层10的表面设置有若干齿形凸起13，有利于提高该电缆的整体强度，材料采用125℃紫外光辐照交联聚烯烃绝缘料进行挤出，其具备隔绝氧气和防水防潮的功能，防火隔离层11隔热防火层采用防火泥挤包在带有齿形凸起13的阻燃隔离层10上，其成分为无机物—mg(oh)矿物泥，它在室温条件下具有塑料一样的柔韧性，经高温或火焰灼烧后可形成具有一定机械强度的壳体，形成厚厚的屏障阻隔了火焰对铝带护套层9、导体4和光纤5的直接喷射，对内芯层1起到了保护作用，在外防护层12开设的缠绕层15的内腔缠绕连接弹性条16，利用弹性条16的弹性势能，从而提高电缆的抗弯曲性能，外保护层2的表面套接有若干感温变色环14，感温变色环14由有机热敏变色材料制成，可以感温变色，一方面可以对电缆发热进行警示，另一方面也能对发热部位进行变色标注，方便排查。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。