一种防误触型的矿用急停按钮的制作方法

1.本实用新型主要涉及矿用急停按钮的技术领域，具体为一种防误触型的矿用急停按钮。


背景技术：

2.急停按钮也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮，顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候，人们可以通过快速按下此按钮，让整台设备立马停止或释放一些传动部位，来达到保护的措施。
3.现如今所有的急停按钮，都是在直接按压后，达到让整台设备立马停止或释放一些传动部位的目的，然而在矿井下也会采用具有防爆功能的急停按钮，起到急停控制，瞬时保护的目的，但由于矿道内的光线较为昏暗，而急停按钮的启动又较为简单，通常会出现工作人员误碰急停按钮的情况，导致设备意外停止，带来不必要的麻烦，影响工人的工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种防误触型的矿用急停按钮，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种防误触型的矿用急停按钮，包括防误触急停机构，所述防误触急停机构包括外壳体、柱体和接线座，接线座位于外壳体内腔底部，所述柱体与外壳体上侧的开口位置活动连接，且柱体一侧设置有滑口，所述柱体上侧设置有按钮，所述柱体的通道内设置有转杆，所述转杆的下端一侧设置有滑动架，滑动架前端滑动连接有半圆形滑槽，半圆形滑槽设置在外壳体内壁上，所述柱体下侧的偏心位置设置有连接杆和连接杆下端的连接板，所述连接板下侧设置有双向触点，所述接线座上设置有接线口，接线口与双向触点相适应，所述接线口内设置有两个单向触点，每个所述单向触点均电性连接有接入插座，接入插座位于接线座侧壁上。
7.进一步的，所述半圆形滑槽两端均设置有限位块。
8.进一步的，所述连接板下表面一侧设置有限位柱，所述限位柱滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在接线座外壁上侧的偏心位置。
9.进一步的，靠近所述限位柱下端的两侧位置均设置有凸块，每个所述凸块均滑动连接有凹槽，凹槽两端闭口，两个所述凹槽分别设置在限位槽的内壁两侧。
10.进一步的，每个所述单向触点一侧均设置有弹簧。
11.进一步的，所述转杆上端设置有旋钮，所述旋钮的外圆上设置有防滑摩擦纹。
12.进一步的，所述外壳体侧壁上的接口位置设置有外接头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置的外壳体、柱体、按钮、滑口、转杆、滑动架、半圆形滑槽和旋钮，实现了在不影响紧急启动急停按钮的情况下，对按钮结构增加了限制约束，以“一扭一按”的模式才可打开急停按钮，有效的避免了在光线昏暗的矿井内工作人员误碰按钮，导致设备意外关闭，且由接线座、接线口、单向触点、弹簧和双向触点之间的相互配合，使得单向触点和双向触点与外接的控制电路快速构成闭合回路，来将设备立马停止或释放一些传动部位，结构简单，容易操作，具有一定的实用价值。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主体和转杆连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的外壳体内部结构截面示意图；
19.图4为本实用新型的外壳体俯视截面示意图。
20.图中：1、防误触急停机构；11、外壳体；12、柱体；121、按钮；122、滑口；13、接线座；131、接线口；132、单向触点；133、弹簧；134、接入插座；135、限位槽；136、凹槽；14、转杆；141、滑动架；142、半圆形滑槽；143、旋钮；144、防滑摩擦纹；145、限位块；15、连接杆；16、连接板；161、双向触点；17、限位柱；171、凸块；2、外接头。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-4，一种防误触型的矿用急停按钮，包括防误触急停机构1，所述防误触急停机构1包括外壳体11、柱体12和接线座13，接线座13位于外壳体11内腔底部，所述柱体12与外壳体11上侧的开口位置活动连接，且柱体12一侧设置有滑口122，所述柱体12上侧设置有按钮121，所述柱体12的通道内设置有转杆14，所述转杆14的下端一侧设置有滑动架141，滑动架141前端滑动连接有半圆形滑槽142，半圆形滑槽142设置在外壳体11内壁上，所述柱体12下侧的偏心位置设置有连接杆15和连接杆15下端的连接板16，所述连接板16下侧设置有双向触点161，所述接线座13上设置有接线口131，接线口131与双向触点161相适应，所述接线口131内设置有两个单向触点132，每个所述单向触点132均电性连接有接
入插座134，接入插座134位于接线座13侧壁上。
25.上述结构通过防误触急停机构1，实现了在不影响紧急启动急停按钮的情况下，对按钮121结构增加了限制约束，避免了在光线昏暗的矿井内工作人员误碰按钮121，导致设备意外关闭，并且结构简单，容易操作，具有一定的实用价值；
26.具体操作如下，首先检查急停按钮的各个部分是否存在损坏情况，在确保无损坏后，将控制电路的导线分别接在两个接入插座134上，若需要打开急停按钮，则工作人员需要扭动旋钮143，随之旋钮143上的转杆14在滑动架141和半圆形滑槽142之间的配合下，顺时针转动一百八十度，使得滑动架141与柱体12上的滑口122对应，从而对柱体12无支撑力，然后按压按钮121，柱体12下移，随之带动连接杆15和连接板16下移，从而连接板16下侧的双向触点161进入接线口131，挤压两个单向触点132，压缩弹簧133，从而与控制电路构成闭合回路，达到对工作电路的控制。
27.请着重参照附图1、附图2和附图3，每个所述单向触点132一侧均设置有弹簧133，通过弹簧133，实现了两个单向触点132可以与双向触点161稳定的接触，所述转杆14上端设置有旋钮143，所述旋钮143的外圆上设置有防滑摩擦纹144，提供了施力点，便于工作人员转动转杆14，所述外壳体11侧壁上的接口位置设置有外接头2，通过外接头2，实现了为设备控制电路提供接口。
28.请着重参照附图2和附图4，所述半圆形滑槽142两端均设置有限位块145，通过限位块145，实现了对滑动架141的滑动的幅度进行限位，所述连接板16下表面一侧设置有限位柱17，所述限位柱17滑动连接有限位槽135，所述限位槽135设置在接线座13外壁上侧的偏心位置，通过限位柱17和限位槽135之间的相互配合，实现了对柱体12的约束，使得柱体12只能上下移动，不能转动，靠近所述限位柱17下端的两侧位置均设置有凸块171，每个所述凸块171均滑动连接有凹槽136，凹槽136两端闭口，两个所述凹槽136分别设置在限位槽135的内壁两侧，通过凸块171和凹槽136之间的相互配合，实现了对限位柱17移动幅度的限定。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。