电刷结构、电刷及导电滑环的制作方法

本技术涉及电能和信号传输，具体地，涉及一种电刷结构、电刷及导电滑环。

背景技术：

1、导电滑环也叫集电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中，是实现两对相对旋转器件的电流、各类信号、图像及气液体传输的精密装置。

2、如图1所示，图1为现有技术中导电滑环电刷结构的示意图，导电滑环一般包括导电环部分及电刷部分，电刷部分包括有刷架1及u型刷丝20，其中刷架一体成型，刷架1上预留有多个走线孔30，多个走线孔30分成两排，其中一排的走线孔30与另一排的走线孔30两两相对，u型刷丝20有多组，每组u型刷丝20弯折成n型，穿设在正对的两个走线孔30中，然后再将每组u型刷丝20通过涂胶的方式进行固定。

3、穿孔的过程需操作人员以孔为单位一次次将多根刷丝穿过刷架，而一次次的穿孔过程，不仅耗时而且需要大量人工，从而导致集电环生产效率低、成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种电刷结构、电刷及导电滑环。

2、根据本实用新型第一方面，本申请公开的一种电刷结构包括：包括刷架及刷丝组件，刷丝组件包括导体板及至少一组刷丝，导体板可拆卸连接于刷架，每组刷丝包括两组电刷线，每组电刷线的其中一端焊接于导体板上，每组电刷线的另一端伸入刷架内，且当电流连通时，每组刷丝中的两组电刷线通过导体板连通。

3、优选地，每组电刷线包括多根导线，多根导线的一端焊接于导体板，多根导线的另一端伸入刷架内。

4、优选地，刷架上设有多个过线孔，每组电刷线的另一端穿过其中一个过线孔并伸入刷架内。

5、优选地，多个过线孔分成两列，每列过线孔沿刷架轴向排列。

6、优选地，刷架设有镂空位，导体板可拆卸连接于刷架的镂空位处，刷丝穿过镂空位伸入刷架内。

7、优选地，导体板为pcb板。

8、优选地，刷丝的两组电刷线相对设置。

9、根据本实用新型第二方面，本实用新型公开的一种电刷，包括两个电刷结构，两个刷架相互对置并连接，两个刷架连接后在两者之间形成一个空腔，每组电刷线伸入刷架内的一端位于空腔中。

10、根据本实用新型第三方面，本实用新型公开的一种导电滑环，包括电刷，还包括导电环、滚珠轴承及转子，滚珠轴承设于电刷的两端，转子设于空腔内，转子的两端分别连接滚珠轴承，导电环套设于转子上，每组电刷线伸入刷架内的一端与导电环相接触。

11、本申请的有益效果在于：通过设置与刷架分离的导体板，避免了直接于刷架上对刷丝进行固定操作，将电刷线焊接于可拆卸的导体板上，相较直接于刷架上操作，导体板无遮挡具有更灵活的操作空间，同时，刷丝无需再一根根穿入到一体成型刷架的走线孔中，焊接电刷线到导体板所用时间远远小于穿孔刷丝于刷架所用时间，大幅提高了电刷的生产组装效率。

技术特征：

1.一种电刷结构，其特征在于，包括刷架(1)及刷丝组件(2)，所述刷丝组件(2)包括导体板(21)及至少一组刷丝(22)，所述导体板(21)可拆卸连接于所述刷架(1)，每组所述刷丝(22)包括两组电刷线(221)，每组所述电刷线(221)的其中一端焊接于所述导体板(21)上，每组所述电刷线(221)的另一端伸入所述刷架(1)内，且当电流连通时，每组所述刷丝(22)中的两组所述电刷线(221)通过所述导体板(21)连通。

2.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，每组所述电刷线(221)包括多根导线(2211)，多根所述导线(2211)的一端焊接于所述导体板(21)，多根所述导线(2211)的另一端伸入所述刷架(1)内。

3.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述刷架(1)上设有多个过线孔(11)，每组所述电刷线(221)的另一端穿过其中一个所述过线孔(11)并伸入所述刷架(1)内。

4.根据权利要求3所述的电刷结构，其特征在于，多个所述过线孔(11)分成两列，每列所述过线孔(11)沿所述刷架(1)轴向排列。

5.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述刷架(1)设有镂空位(12)，所述导体板(21)可拆卸连接于所述刷架(1)的所述镂空位(12)处，所述刷丝(22)穿过所述镂空位(12)伸入所述刷架(1)内。

6.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述导体板(21)为pcb板。

7.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述刷丝(22)的两组所述电刷线(221)相对设置。

8.一种电刷，其特征在于，包括两个权利要求1-7任一所述的电刷结构(10)，两个所述刷架(1)相互对置并连接，两个所述刷架(1)连接后在两者之间形成一个空腔(13)，每组所述电刷线(221)伸入所述刷架(1)内的一端位于所述空腔(13)中。

9.一种导电滑环，其特征在于，包括权利要求8所述的电刷(100)，还包括导电环(200)、滚珠轴承(300)及转子(400)，所述滚珠轴承(300)设于所述电刷(100)的两端，所述转子(400)设于所述空腔(13)内，所述转子(400)的两端分别连接所述滚珠轴承(300)，所述导电环(200)套设于所述转子(400)上，每组所述电刷线(221)伸入所述刷架(1)内的一端与所述导电环(200)相接触。

技术总结
本申请提供一种电刷结构、电刷及导电滑环，电刷结构包括刷架及刷丝组件，刷丝组件包括导体板及至少一组刷丝，导体板可拆卸连接于刷架，每组所上述刷丝包括两组电刷丝，每组电刷丝的其中一端焊接于导体板上，每组电刷丝的另一端伸入刷架内，且每组刷丝中的两组电刷丝通过导体板连通；在组装电刷时，通过设置与刷架分离的导体板，避免了操作工人直接于刷架上对刷丝进行固定操作，将电刷丝焊接于可拆卸的导体板上，相较直接于刷架上操作，导体板无遮挡具有更灵活的操作空间，同时，刷丝无需再一根根穿入到一体成型刷架的走线孔中，焊接电刷丝到导体板所用时间远远小于穿孔刷丝于刷架所用时间，大幅提高了电刷的生产组装效率。

技术研发人员：王红宇
受保护的技术使用者：惠州市鑫宇机电有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/11