一种锂电池绝缘垫片及锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池绝缘垫片及锂电池。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池拥有能量密度高、输出电压大、自放电小、循环性能优越、充电效率高等特点，是一种无污染的绿色电池，在锂离子电池的生产过程中会用到绝缘垫片，即电芯的上垫片，其是电芯的重要零件，上垫片上设置有极耳孔，正极耳从极耳孔中引出，上垫片能够将弯折后正极耳与卷芯进行绝缘隔离，防止短路，上垫片上开设有边缘孔，为电解液提供下液通道。
3.现有技术中的上垫片，由于其上设置有中心孔和边缘孔，且中心孔和边缘孔的直径较大，在后续的封口过程中，正极耳很容易折进中心孔，从而导致锂离子电池的电芯短路，存在较大的安全隐患，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池绝缘垫片及锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池绝缘垫片及锂电池，包括绝缘垫片本体，所述绝缘垫片本体顶部的一端开设有导液孔，绝缘垫片本体顶部另一端的两侧分别开设有极耳孔，所述导液孔和极耳孔之间距离的中点处开设有折皱槽；
6.极耳片经由所述极耳孔引出，所述绝缘垫片本体经由折皱槽对折时，极耳片和所述导液孔相接触。
7.更进一步地，所述绝缘垫片本体在折皱槽的内部设置有绝缘折轴，绝缘折轴外壁的两端和折皱槽内壁的两端相铰接。
8.更进一步地，所述导液孔设置有多个，多个导液孔以绝缘垫片本体的中心点位置为圆心，等角度均匀的排列分布在所述绝缘垫片本体顶部的一端。
9.更进一步地，所述极耳孔整体为圆弧结构，所述极耳片的一端和所述极耳孔内壁的一端相固定。
10.更进一步地，所述绝缘垫片本体的厚度在0.35mm-0.65mm之间，所述导液孔的直径小于等于0.5mm所述绝缘垫片本体为pvc材料、pet材料或pc材料中的一种。
11.一种锂电池，包括上述任一项所述的锂电池绝缘垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该锂电池绝缘垫片及锂电池，通过在绝缘垫片本体上开设折皱槽，使得绝缘垫片在实际封口过程中，极耳片能够沿着折皱槽折向指定的位置，减少了正极耳很容易折进中心孔，从而导致锂离子电池的电芯短路的情况，降低了安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的等轴测图；
15.图2为本实用新型去除极耳片后的结构组成图；
16.图3为图2的局部放大图。
17.图中：1、极耳孔；2、极耳片；3、绝缘垫片本体；4、绝缘折轴；5、导液孔；6、折皱槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池拥有能量密度高、输出电压大、自放电小、循环性能优越、充电效率高等特点，是一种无污染的绿色电池，在锂离子电池的生产过程中会用到绝缘垫片，即电芯的上垫片，其是电芯的重要零件，上垫片上设置有极耳孔1，正极耳（极耳片2）从极耳孔1中引出，上垫片能够将弯折后正极耳与卷芯进行绝缘隔离，防止短路，上垫片上开设有边缘孔，为电解液提供下液通道。
23.现有技术中的上垫片，由于其上设置有中心孔和边缘孔，且中心孔和边缘孔的直径较大，在后续的封口过程中，正极耳很容易折进中心孔，从而导致锂离子电池的电芯短路，存在较大的安全隐患，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题，参考图1-图3可知，该装置包括绝缘垫片本体3。
24.需要说明的是，在本申请中绝缘垫片本体3具有以下特征：
25.第一、在绝缘垫片本体3顶部的一端开设有导液孔5，其中需要强调的是，在本申请中，导液孔5设置有多个，多个导液孔5以绝缘垫片本体3的中心点位置为圆心，等角度均匀的排列分布在绝缘垫片本体3顶部的一端，其中中心点位置处的导液孔5称之为中心孔，此外在本申请中导液孔5的直径小于等于0.5mm。
26.在绝缘垫片本体3顶部另一端的两侧分别开设有极耳孔1，其中需要注意的是，在导液孔5和极耳孔1之间距离的中点处开设有折皱槽6，此外需要说明的是，在申请中极耳孔1整体为圆弧结构，极耳片2的一端和极耳孔1内壁的一端相固定。
27.需要近一步说明的是，在本申请中极耳片2经由极耳孔1引出，绝缘垫片本体3经由折皱槽6对折时，极耳片2和两侧的导液孔5相接触，需要强调的是，本申请通过在绝缘垫片本体3上开设折皱槽6，使得绝缘垫片在实际封口过程中，极耳片2能够沿着折皱槽6折向指定的位置，减少了正极耳很容易折进中心点处的导液孔5，从而导致锂离子电池的电芯短路的情况，降低了安全隐患。
28.第三、在绝缘垫片本体3在折皱槽6的内部设置有绝缘折轴4，其中绝缘折轴4外壁的两端和折皱槽6内壁的两端相铰接。
29.第四、绝缘垫片本体3的厚度在0.35mm-0.65mm之间，且绝缘垫片本体3为pvc材料、pet材料或pc材料中的一种。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锂电池绝缘垫片，包括绝缘垫片本体（3），其特征在于：所述绝缘垫片本体（3）顶部的一端开设有导液孔（5），绝缘垫片本体（3）顶部另一端的两侧分别开设有极耳孔（1），所述导液孔（5）和极耳孔（1）之间距离的中点处开设有折皱槽（6）；极耳片(2)经由所述极耳孔(1)引出，所述绝缘垫片本体（3）经由折皱槽（6）对折时，极耳片(2)和所述导液孔（5）相接触。2.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘垫片，其特征在于：所述绝缘垫片本体（3）在折皱槽（6）的内部设置有绝缘折轴（4），绝缘折轴（4）外壁的两端和折皱槽（6）内壁的两端相铰接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘垫片，其特征在于：所述导液孔（5）设置有多个，多个导液孔（5）以绝缘垫片本体（3）的中心点位置为圆心，等角度均匀的排列分布在所述绝缘垫片本体（3）顶部的一端。4.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘垫片，其特征在于：所述极耳孔（1）整体为圆弧结构，所述极耳片(2)的一端和所述极耳孔（1）内壁的一端相固定。5.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘垫片，其特征在于：所述绝缘垫片本体（3）的厚度在0.35mm-0.65mm之间，所述导液孔(5)的直径小于等于0.5mm,所述绝缘垫片本体（3）为pvc材料、pet材料或pc材料中的一种。6.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的锂电池绝缘垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池绝缘垫片及锂电池，涉及锂电池技术领域。包括绝缘垫片本体，所述绝缘垫片本体顶部的一端开设有导液孔，绝缘垫片本体顶部另一端的两侧分别开设有极耳孔，所述导液孔和极耳孔之间距离的中点处开设有折皱槽；极耳片经由所述极耳孔引出，所述绝缘垫片本体经由折皱槽对折时，极耳片和所述导液孔相接触，所述绝缘垫片本体在折皱槽的内部设置有绝缘折轴，绝缘折轴外壁的两端和折皱槽内壁的两端相铰接。本实用新型通过在绝缘垫片本体上开设折皱槽，使得绝缘垫片在实际封口过程中，极耳片能够沿着折皱槽折向指定的位置，减少了正极耳很容易折进中心孔，从而导致锂离子电池的电芯短路的情况，降低了安全隐患。患。患。


技术研发人员：陈宗贤 胡泽文 林文星 陈风怀
受保护的技术使用者：泉州市因泰电池有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/3/21