一种用于缠绕电抗器线圈的高效绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机设备技术领域，具体为一种用于缠绕电抗器线圈的高效绕线机。


背景技术：

2.凡是电器产品大多需要用漆包铜线简称漆包线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或更多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的种类繁多，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工，专用型－－针对某一特定产品的绕线机。
3.但是现有技术中，现有的绕线机存在部分的缺陷，如：在生产中较差的保护导线的措施，就会导致在日常工作中导线在传输至线电抗器中，可能会发生些剐蹭或摩擦所导致导线大部分或所有经过的导线都造成损伤，这种电抗器生产出来后通电使用会存在部分隐患，严重可能会导致使用该电抗器的设备电路损坏，导致该设备无法正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于缠绕电抗器线圈的高效绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缠绕电抗器线圈的高效绕线机，包括t型底板，所述t型底板的顶部焊接有防护外壳，所述防护外壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴处设有承接组件，所述承接组件包括焊接于电机输出端处的圆块，所述圆块的内部开设有多型卡合凹槽，所述t型底板的顶面设置有第一长板，所述第一长板内部开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有第一a型支架，所述第一a型支架的顶部焊接有圆柱，所述圆柱的外表面滑动连接有凹型板块，所述第一a型支架与凹型板块的中心部分开设有圆孔，且圆孔的外表面贯穿连接有第一转杆，且第一转杆与圆孔滑动连接，所述第一转杆的外表面滑动套设有导线卷筒，所述第一转杆的一端外表面焊接有卡合块，且卡合块与多型卡合凹槽滑动连接，所述圆块的外表面设有固定螺栓，所述t型底板的顶部设置有卡合组件，所述卡合组件包括焊接于t型底板顶部的第二长板，所述第二长板的内部开设有卡合槽，所述第一a型支架的一侧焊接有卡板，所述卡板的中心处开设有圆孔，且圆孔内部滑动贯穿有卡合柱，所述t型底板的顶部焊接有短板，所述短板的顶部设有第二a型支架。
6.优选的，所述第二a型支架外表面的中心处开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有轴承，所述轴承的内表面滑动贯穿有第二转杆。
7.优选的，所述t型底板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端焊接有方形块，所述方形块的一侧外表面焊接有固定圆型柱。
8.优选的，所述固定圆型柱的外表面开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有导线保护层。
9.优选的，所述第二a型支架外表面的一侧焊接有固定块，所述固定块的外表面焊接
有固定圆管，所述固定圆管的一端焊接有固定线圈。
10.优选的，所述固定线圈的内部开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有导线保护层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定线圈内部的导线保护层以及电动伸缩杆前端的导线保护层来保护导线尽量地解决了目前市面上无法较好保护导线传输从而损伤导线的效果，并且可以将导线拉直的效果，减少导线在缠绕的过程中松松垮垮的情况以及完成缠绕后依然松松垮垮的情况，在工作生产工艺时导线会经过固定线圈内部的导线保护层以及固定圆型柱内部的导线保护层，保护层可以有效的保护导线不会受到剐蹭或损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的立体示意图；
14.图2为本实用新型整体组件的俯视立体示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型卡合组件立体放大示意图。
17.图中：1、t型底板；2、防护外壳；3、电机；4、承接组件；5、卡合块；6、第一转杆；7、导线卷筒；8、第一长板；9、第一a型支架；10、圆柱；11、凹型板块；12、卡合组件；13、短板；14、第二a型支架；15、第二转杆；16、固定块；17、固定圆管；18、固定线圈；19、电动伸缩杆；20、方形块；21、固定圆型柱；22、轴承；
18.401、圆块；402、固定螺栓；403、多型卡合凹槽；
19.1201、第二长板；1202、卡合槽；1203、卡合柱；1204、卡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1图2图3所示，图示中的一种用于缠绕电抗器线圈的高效绕线机，包括t型底板1，t型底板1的顶部焊接有防护外壳2，防护外壳2的内部安装有电机3，电机3的输出轴处设有承接组件4，承接组件4包括焊接于电机3输出端处的圆块401，圆块401的内部开设有多型卡合凹槽403，t型底板1的顶面设置有第一长板8，第一长板8内部开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有第一a型支架9，第一a型支架9的顶部焊接有圆柱10，圆柱10的外表面滑动连接有凹型板块11，第一a型支架9与凹型板块11的中心部分开设有圆孔，且圆孔的外表面贯穿连接有第一转杆6，且第一转杆6与圆孔滑动连接，第一转杆6的外表面滑动套设有导线卷筒7，第一转杆6的一端外表面焊接有卡合块5，且卡合块5与多型卡合凹槽403滑动连接，圆块401的外表面设有固定螺栓402。
23.其中，如图3所示，为了能让承接组件4变得稳定不会轻易松动，在承接组件4中的圆块401外表面添加了固定螺栓402，固定螺栓402从圆块401的外表面延伸至卡合块5的内部，从而获得较好的稳定能力使在电机3在高速转动时不会松动。
24.同时，为了便于拆卸第一转杆6进行更换其他尺寸的转杆，在第一a型支架9的顶部设有四个等位的圆柱10，并且在凹型板块11的底部设有与四个等位圆柱10相同位置的凹槽，只要将凹型板块11向上方拔出即可对第一转杆6的移动拆卸，进行更换其他尺寸的转杆完成不同尺寸的制作。
25.使用时：首先工作人员需要将电机3停止工作，随后使用工具将承接组件4中的固定螺栓402取下，在将凹型板块11向上拔出，在将第一转杆6向第一a型支架9的位置进行拔出，在第一转杆6拔出后取下已经完成制作的导线卷筒7更换其他的卷筒或更换其他尺寸的转杆，选择好需要更换的转杆以及导线卷筒7，将第一转杆6插入导线卷筒7内并将拥有卡合块5部分对准多型卡合凹槽403插入，此时将第一转杆6的另一端放置在第一a型支架9凹槽部分进行暂放，等待固定螺栓402安装完毕后即可将凹型板块11凹槽部分对准圆柱10放置安装，一切都检查妥当后即可开启电机3进行工作。
26.实施例2
27.如图1图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的t型底板1的顶部设置有卡合组件12，卡合组件12包括焊接于t型底板1顶部的第二长板1201，第二长板1201的内部开设有卡合槽1202，第一a型支架9的一侧焊接有卡板1204，卡板1204的中心处开设有圆孔，且圆孔内部滑动贯穿有卡合柱1203，t型底板1的顶部焊接有短板13，短板13的顶部设有第二a型支架14，t型底板1的顶部设置有卡合组件12，卡合组件12包括焊接于t型底板1顶部的第二长板1201，第二长板1201的内部开设有卡合槽1202，第一a型支架9的一侧焊接有卡板1204，卡板1204的中心处开设有圆孔，且圆孔内部滑动贯穿有卡合柱1203，t型底板1的顶部焊接有短板13，短板13的顶部设有第二a型支架14，第二a型支架14外表面的中心处开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有轴承22，轴承22的内表面滑动贯穿有第二转杆15，t型底板1的顶部安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端焊接有方形块20，方形块20的一侧外表面焊接有固定圆型柱21，固定圆型柱21的外表面开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有导线保护层，第二a型支架14外表面的一侧焊接有固定块16，固定块16的外表面焊接有固定圆管17，固定圆管17的一端焊接有固定线圈18，固定线圈18的内部开设有圆孔，且圆孔的外表面固定有导线保护层。
28.其中，如图3所示，为了稳定柱第一a型支架9使第一a型支架9在工作时不会受电机3转动的影响发生移动的情况，所设有卡合组件12，通过卡合柱1203贯穿卡板1204至卡合槽1202来达到稳定第一a型支架9的效果，以及在电机3带动导线进行缠绕时，导线需经过两道拥有导线保护层的固定圆型柱21以及固定圆管17，因固定圆型柱21和固定圆管17两者位置相差的原因，导线会通过上方的固定线圈，18后再通过位于下方的固定圆型柱21，随后被转动的第一转杆6卷入导线卷筒7中在此期间导线会被第一转杆6拉直，从而使导致不会出现松松垮垮的情况，也有效的减少导线在途中时遇到部分摩擦导致导线破损或剐蹭的情况。
29.使用时：工作人员在进行工作前需检查承接组件4以及卡合组件12是否安装完毕，在安装无误时打开电机3进行缠绕工作，导线会受第一转杆6的影响从第二转杆15被带入固定线圈18中与导线保护层继续碰撞，随后与固定圆型柱21内的导线保护层碰撞后被缠绕至导线卷筒7中，此时打开电动伸缩杆19使电动伸缩杆19进行伸缩带动导线前后移动使导线不会一直被缠绕至同一位置，在缠绕完毕需要更换其他尺寸的转杆时，需先将现安装的转杆取下，随后更换其他尺寸转杆，在安装时可通过拔出卡合组件12中的卡合柱1203，使第一
a型支架9可以进行滑动，设置好最佳位置后再将卡合柱1203插入卡合槽1202中再次进行固定，随后将承接组件4以及凹型板块11安装完毕，即可重新启动电机3进行工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。