一种用于高频变压器压轴式包胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及包胶装置技术领域，具体为一种用于高频变压器压轴式包胶设备。


背景技术：

2.变压器在加工的过程中常会对其外部进行包胶加工，增加变压器的品质和使用中的安全性，延长使用寿命，不易损坏，因此电子变压器包胶带机构应运而生。
3.现有的包胶设备部分时采用转动转盘的方式带动两个高频变压器转动，逐个对高频变压器进行包胶的，并且还会单个驱动高频变压器转动，使得胶带包围高频变压器外圈，高频变压器在转动时，容易从装置上脱落，从而不利于包胶，因此需要研发一种用于高频变压器压轴式包胶设备。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于高频变压器压轴式包胶设备，其包括：
7.外壳体，所述外壳体前侧壁靠左开设有安装口，所述外壳体设置有胶带传送装置和电动切胶装置，所述外壳体前侧壁左下角设置有多个控制按钮；
8.转盘，与所述安装口的内腔转动连接的转盘，所述转盘后侧壁对称固定设置有马达，所述马达的输出端贯穿转盘前侧壁且设置有用于卡接高频变压器的放置架，所述放置架侧视横截面呈“匚”形，所述放置架侧壁螺接贯穿设置有垂直的两个螺杆，两个所述螺杆底端通过轴承共同设置有用于卡住高频变压器后端的压板，所述安装口内腔设置有驱动转盘转动的驱动组件；
9.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述压板远离螺杆的一端设置有橡胶防滑垫。
10.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述外壳体内腔开通有连通安装口内腔的安装槽，所述驱动组件包括有设置在安装槽内腔的伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有齿轮，所述转盘外圈设置有一圈啮合齿轮齿牙的外齿。
11.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述胶带传送装置包括有设置在外壳体左侧壁前侧上半部的固定架、设置在外壳体前侧壁靠左的导向杆，所述固定架左端转动设置有转轴，所述转轴设置有胶带，所述胶带的胶
带光滑面贴合在导向杆的外表面。
12.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述电动切胶装置包括有设置在外壳体前侧壁靠右凸出的安装架，所述安装架左侧壁设置有横向的电动推杆，所述电动推杆输出端左右方向活动且左端设置有用于切割胶带的切割片，所述切割片位于转盘横向中轴线前方。
13.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述外壳体前侧壁内嵌式设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端前后方向活动且顶端设置有横向的压轴，且压轴后侧壁顶住高频变压器前端。
14.作为本实用新型所述的一种用于高频变压器压轴式包胶设备的一种优选方案，其中：所述外壳体前侧壁开设有用于安装电动伸缩杆的安装孔，所述压轴后侧壁靠近放置架处转动设置有随动盘，所述压轴位于一个放置架的正前方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据需要包胶的高频变压器的厚度转动两个螺杆，调节压板的位置后，使得高频变压器的后端卡在压板侧壁和放置架内侧壁之间，再将胶带的伸出端拉出后，胶带光滑面贴合在导向杆的外表面上，胶带的一端粘附在上方的高频变压器的外表面，在启动电动伸缩杆其输出端缩短后，带动压轴后侧壁顶住高频变压器前端，进一步避免转动的高频变压器从放置架脱落。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装口、安装槽和安装孔结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘及其连接部件的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3的侧视方向结构示意图；
21.图5为本实用新型电动伸缩杆、压轴和随动盘的结构示意图。
22.图中：外壳体100、安装架110、电动推杆120、切割片130、控制按钮140、固定架150、转轴160、胶带170、导向杆180、安装口190、安装槽191、转盘200、马达210、放置架220、螺杆230、压板240、橡胶橡胶防滑垫250、伺服电机260、齿轮270、外齿280、电动伸缩杆300、压轴310、安装孔320、随动盘330。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.图1-图4示出的是本实用新型一种用于高频变压器压轴式包胶设备第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于高频变压器压轴式包胶设备，其包括：
28.外壳体100，所述外壳体100前侧壁靠左开设有安装口190，所述外壳体100设置有胶带传送装置和电动切胶装置，所述外壳体100前侧壁左下角设置有多个控制按钮140，多个控制按钮140分别电性连接通过设备，方便控制通电设备的启闭，并且将控制按钮140设置在外壳体100前侧壁左下角处，工作人员左手单手拿取和放置高频变压器，再通过左手按动控制按钮140，才能控制通电设备启闭，避免电动切胶装置误伤工作人员；
29.转盘200，与所述安装口190的内腔转动连接的转盘200，所述转盘200后侧壁对称固定设置有马达210，所述马达210的输出端贯穿转盘200前侧壁且设置有用于卡接高频变压器的放置架220，所述放置架220侧视横截面呈“匚”形，所述放置架220侧壁螺接贯穿设置有垂直的两个螺杆230，两个所述螺杆230底端通过轴承共同设置有用于卡住高频变压器后端的压板240，所述安装口190内腔设置有驱动转盘200转动的驱动组件；
30.所述压板240远离螺杆230的一端设置有橡胶防滑垫250，增加防滑性，利于稳固被卡住的高频变压器；
31.所述外壳体100内腔开通有连通安装口190内腔的安装槽191，所述驱动组件包括有设置在安装槽191内腔的伺服电机260，所述伺服电机260的输出端设置有齿轮270，所述转盘200外圈设置有一圈啮合齿轮270齿牙的外齿280，通过选择设计外齿280和齿轮270的传动比，控制好换伺服电机260步距角：使转盘200转盘200每次转过导向杆180
°
；位于转盘200内上方放置架220准确交替位置到下方，下方的放置架220准确交替位置到上方；
32.所述胶带传送装置包括有设置在外壳体100左侧壁前侧上半部的固定架150、设置在外壳体100前侧壁靠左的导向杆180，所述固定架150左端转动设置有转轴160，所述转轴160设置有胶带170，将胶带的伸出端拉出后，胶带光滑面贴合在导向杆180的外表面上，胶带的一端粘附在上方的高频变压器的外表面；
33.所述电动切胶装置包括有设置在外壳体100前侧壁靠右凸出的安装架110，所述安装架110左侧壁设置有横向的电动推杆120，所述电动推杆120输出端左右方向活动且左端设置有用于切割胶带的切割片130，所述切割片130位于转盘200横向中轴线前方，启动电动推杆120带动切割片130切断上下高频变压器之间的胶带；
34.图1-图5示出的是本实用新型一种用于高频变压器压轴式包胶设备第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，与上述实施方式不同的是，所述外壳体100前侧壁内嵌式设置有电动伸缩杆300，所述电动伸缩杆300输出端前后方向活动且顶端设置有横向的压轴310，且压轴310后侧壁顶住高频变压器前端。所述外壳体100前侧壁开设有用于安装电动伸缩杆300的安装孔320，所述压轴310后侧壁靠近放置架220处转动设置有随动盘330，所述压轴310位于一个放置架220的正前方，由于在上述第一种实施方式中，只对待包胶的高频变
压器后端上下后三面进行限位，没有对高频变压器前端进行限位，为此，在本实施方式中，启动电动伸缩杆300其输出端缩短后，带动压轴310后侧壁顶住高频变压器前端，进一步避免转动的高频变压器从放置架220脱落。
35.具体使用方法，先根据需要包胶的高频变压器的厚度转动两个螺杆230，调节压板240的位置后，使得高频变压器的后端卡在压板240侧壁和放置架220内侧壁之间，再将胶带的伸出端拉出后，胶带光滑面贴合在导向杆180的外表面上，胶带的一端粘附在上方的高频变压器的外表面，在启动电动伸缩杆300其输出端缩短后，带动压轴310后侧壁顶住高频变压器前端，进一步避免转动的高频变压器从放置架220脱落，启动上方的伺服电机260带动上方的放置架220连同高频变压器转动带着高频变压器缠绕好胶带，在启动伺服电机260，转盘200顺时针转动，两个高频变压器上下交替位置，此时胶带一端连接已经交替在下方的高频变压器上，中部贴近在位于上部的高频变压器上，启动电动推杆120带动切割片130切断上下高频变压器之间的胶带，切断后的胶带端子搭贴在位于上部的高频变压器上，此时可取下下方的已包胶后的高频变压器，装上另一个需要包胶带的高频变压器，接着此时位于上部的高频变压器缠绕好胶带后，重复以上步骤，逐个完成高频变压器的包胶。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。