一种高效五叠台的冲叠一体机的制作方法

文档序号:34003194发布日期:2023-04-29 19:24阅读:50来源:国知局
一种高效五叠台的冲叠一体机的制作方法

本技术涉及冲叠设备,尤其是指一种高效五叠台的冲叠一体机。


背景技术:

1、随着新能源技术的越发成熟,锂电池也越来越广泛应用于日常的方方面面。在锂电池生产过程中,极片裁切及极片叠片是两个非常重要的生产工序。为了提升电池生产的效率,将极片裁切和极片叠片整合在一起以形成切叠一体机或冲叠一体机。在切叠一体机或冲叠一体机的基础上,叠片的效率一直是电池生产效率的重要因素,为了提升切叠一体机或冲叠一体机中的叠片效率,现有技术公开了多工位叠片机,比如专利号为cn202210703401.8的专利文件公开了一种分料式叠片设备,其通过多个叠片装置同时进行叠片工作,虽然提高了叠片的效率,但是该分料式叠片设备中的叠片装置叠片完成后,需要停机进行电芯下料、换辅料(如:更换或添加隔膜等)、维护等操作,需要至少10秒的辅助时间,不利于进一步提升叠片的效率,且由于多个叠片装置同时叠片工作,所以一旦有一个叠片装置停止工作,或者该停止工作的叠片装置恢复工作,会使得切叠一体机或冲叠一体机中的冲片部分时快时慢地变速工作,不但使得切叠一体机或冲叠一体机中的冲片部分容易损坏,还使得前序的冲片与后序的叠片配速比无法达到最佳效果。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种高效五叠台的冲叠一体机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种高效五叠台的冲叠一体机,其包括正极片冲片机、负极片冲片机、正极片输送机构、负极片输送机构及五个叠片装置,正极片输送机构用于输送正极片冲片机所冲切出的正极片,负极片输送机构用于输送负极片冲片机冲切出的负极片,叠片装置用于将正极片、隔膜和负极片叠合在一起,正极片冲片机设置于正极片输送机构的进料端,负极片冲片机设置于负极片输送机构的进料端,五个叠片装置沿着正极片输送机构和负极片输送机构的输送方向分布,五个叠片装置位于正极片冲片机和负极片冲片机的出料侧,每个叠片装置均经由一正极片分流机构与正极片输送机构连接,每个叠片装置均经由一负极片分流机构与负极片输送机构连接;正极片输送机构经由对应的正极片分流机构向任意的四个叠片装置供应正极片,对应地,负极片输送机构经由对应的负极片分流机构向四个叠片装置供应负极片;当任意四个叠片装置处于叠片状态时,另外一个叠片装置处于暂停状态。

4、进一步地,五个叠片装置呈直线排列,正极片输送机构和负极片输送机构分别位于五个叠片装置的两侧。

5、进一步地,两个叠片装置位于正极片输送机构远离负极片输送机构的一侧,三个叠片装置位于负极片输送机构远离正极片输送机构的一侧。

6、进一步地,三个叠片装置位于正极片输送机构远离负极片输送机构的一侧,两个叠片装置位于负极片输送机构远离正极片输送机构的一侧。

7、进一步地,叠片装置包括叠片机械手、叠片台、正极ccd定位台和负极ccd定位台,叠片台位于正极ccd定位台和负极ccd定位台之间,叠片机械手的叠片端活动设置于正极片分流机构、正极ccd定位台、叠片台、负极ccd定位台和负极片分流机构的上方,正极片分流机构的出料端位于正极ccd定位台的外侧,负极片分流机构的出料端位于负极ccd定位台的外侧。

8、进一步地,叠片机械手包括支架、装设于支架的移动驱动机构及分别装设于移动驱动机构的两个移动端的正叠片机构和负叠片机构,移动驱动机构驱动正叠片机构和负叠片机构同步移动,正叠片机构在正极片分流机构的出料端、正极ccd定位台和叠片台之间往复移动,负叠片机构在负极片分流机构的出料端、叠片台和负极ccd定位台之间往复移动;正叠片机构和负叠片机构交替地向叠片台叠片。

9、进一步地,正叠片机构或/和负叠片机构包括与移动驱动机构的移动端连接的移动架、装设于移动架的两个升降模组及分别装设于两个升降模组的升降端的两组吸片组件;在正叠片机构的两组吸片组件中,一组吸片组件在正极片分流机构的出料端与正极ccd定位台之间往复移动,另一组吸片组件在正极ccd定位台与叠片台之间往复移动;在负叠片机构的两组吸片组件中,一组吸片组件在负极片分流机构的出料端与负极ccd定位台之间往复移动,另一组吸片组件在负极ccd定位台与叠片台之间往复移动。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型在叠片时五个叠片装置中始终保持四个叠片装置进行叠片工作,一个叠片装置处于暂停备用状态,以实现“4+1”的工作模式,节省了电芯下料、换辅料、维护等频繁停机操作的时间,实现了叠片零辅助时间,大大地提高了叠片的效率,达到降本提效的目的,且正极片冲片机和负极片冲片机不需要时快时慢地变速冲切极片,生产平稳、可靠,对正极片冲片机和负极片冲片机起到保护的作用,也不需要额外的缓存机构对极片进行缓冲,而且四个叠片装置同时叠片与前序的冲片配速比达到最佳效果。



技术特征:

1.一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:包括正极片冲片机(1)、负极片冲片机(2)、正极片输送机构(3)、负极片输送机构(4)及五个叠片装置(5),正极片输送机构(3)用于输送正极片冲片机(1)所冲切出的正极片,负极片输送机构(4)用于输送负极片冲片机(2)冲切出的负极片,叠片装置(5)用于将正极片、隔膜和负极片叠合在一起,正极片冲片机(1)设置于正极片输送机构(3)的进料端,负极片冲片机(2)设置于负极片输送机构(4)的进料端,五个叠片装置(5)沿着正极片输送机构(3)和负极片输送机构(4)的输送方向分布,五个叠片装置(5)位于正极片冲片机(1)和负极片冲片机(2)的出料侧,每个叠片装置(5)均经由一正极片分流机构(6)与正极片输送机构(3)连接,每个叠片装置(5)均经由一负极片分流机构(7)与负极片输送机构(4)连接;正极片输送机构(3)经由对应的正极片分流机构(6)向任意的四个叠片装置(5)供应正极片,对应地,负极片输送机构(4)经由对应的负极片分流机构(7)向四个叠片装置(5)供应负极片;当任意四个叠片装置(5)处于叠片状态时,另外一个叠片装置(5)处于暂停状态。

2.根据权利要求1所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:五个叠片装置(5)呈直线排列,正极片输送机构(3)和负极片输送机构(4)分别位于五个叠片装置(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:两个叠片装置(5)位于正极片输送机构(3)远离负极片输送机构(4)的一侧,三个叠片装置(5)位于负极片输送机构(4)远离正极片输送机构(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:三个叠片装置(5)位于正极片输送机构(3)远离负极片输送机构(4)的一侧,两个叠片装置(5)位于负极片输送机构(4)远离正极片输送机构(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:叠片装置(5)包括叠片机械手(8)、叠片台(9)、正极ccd定位台(10)和负极ccd定位台(11),叠片台(9)位于正极ccd定位台(10)和负极ccd定位台(11)之间,叠片机械手(8)的叠片端活动设置于正极片分流机构(6)、正极ccd定位台(10)、叠片台(9)、负极ccd定位台(11)和负极片分流机构(7)的上方,正极片分流机构(6)的出料端位于正极ccd定位台(10)的外侧,负极片分流机构(7)的出料端位于负极ccd定位台(11)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:叠片机械手(8)包括支架(12)、装设于支架(12)的移动驱动机构(13)及分别装设于移动驱动机构(13)的两个移动端的正叠片机构(14)和负叠片机构(15),移动驱动机构(13)驱动正叠片机构(14)和负叠片机构(15)同步移动,正叠片机构(14)在正极片分流机构(6)的出料端、正极ccd定位台(10)和叠片台(9)之间往复移动,负叠片机构(15)在负极片分流机构(7)的出料端、叠片台(9)和负极ccd定位台(11)之间往复移动;正叠片机构(14)和负叠片机构(15)交替地向叠片台(9)叠片。

7.根据权利要求6所述的一种高效五叠台的冲叠一体机,其特征在于:正叠片机构(14)或/和负叠片机构(15)包括与移动驱动机构(13)的移动端连接的移动架(16)、装设于移动架(16)的两个升降模组(17)及分别装设于两个升降模组(17)的升降端的两组吸片组件(18);在正叠片机构(14)的两组吸片组件(18)中,一组吸片组件(18)在正极片分流机构(6)的出料端与正极ccd定位台(10)之间往复移动,另一组吸片组件(18)在正极ccd定位台(10)与叠片台(9)之间往复移动;在负叠片机构(15)的两组吸片组件(18)中,一组吸片组件(18)在负极片分流机构(7)的出料端与负极ccd定位台(11)之间往复移动,另一组吸片组件(18)在负极ccd定位台(11)与叠片台(9)之间往复移动。


技术总结
本技术涉及冲叠设备技术领域,尤其是指一种高效五叠台的冲叠一体机,包括正极片冲片机、负极片冲片机、正极片输送机构、负极片输送机构及五个叠片装置;正极片输送机构经由对应的正极片分流机构向任意的四个叠片装置供应正极片,对应地,负极片输送机构经由对应的负极片分流机构向四个叠片装置供应负极片。本技术在叠片时五个叠片装置中始终保持四个叠片装置进行叠片工作,一个叠片装置处于暂停备用状态,以实现“4+1”的工作模式,节省了电芯下料、换辅料、维护等频繁停机操作的时间,实现了叠片零辅助时间,大大地提高了叠片的效率,且正极片冲片机和负极片冲片机不需要时快时慢地变速冲切极片,也不需要缓存机构对极片进行缓冲。

技术研发人员:张世平,汪水清,侯峰,尤仙富,黄元庆
受保护的技术使用者:东莞市超业精密设备有限公司
技术研发日:20221109
技术公布日:2024/1/11
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