一种具有绝缘处理的节能性变压器的制作方法

本技术涉及节能性变压器，具体为一种具有绝缘处理的节能性变压器。

背景技术：

1、变压器损耗中的空载损耗，主要发生在变压器芯体叠片内，主要是因交变的磁力线通过芯体产生磁滞及涡流而带来的损耗，最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁，变压器铁芯是由铁线制成，而不是由整块铁构成，为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流，用线束制作的铁芯可有效减少涡流路径的截面积，做成节能性变压器。

2、需要对节能性变压器进行绝缘处理，对变压器芯体进行绝缘处理，大多数是将变压器芯体浸泡在绝缘油内，对变压器芯体进行绝缘处理，由于节能性变压器工作时长较长时，内部的绝缘油会发生损耗，当绝缘油量变少时，对变压器芯体进行绝缘处理效果变差，且无法保证变压器芯体浸泡绝缘油的量，影响绝缘油对变压器芯体进行绝缘处理。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种具有绝缘处理的节能性变压器，具备节能性变压器绝缘处理效果好的优点，以解决节能性变压器绝缘处理效果差的问题。

2、为实现节能性变压器绝缘处理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有绝缘处理的节能性变压器，包括节能性变压器本体和开设在节能性变压器本体内部的变压器腔，所述变压器腔的内壁处安装有出油结构，所述变压器腔的内壁处安装有绝缘结构，所述绝缘结构的内部安装有变压器芯体，所述绝缘结构用于保护变压器芯体不受到外界的影响，所述出油结构用于向绝缘结构添加绝缘油。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘结构包括重量平衡机构和移动机构，所述重量平衡机构安装在变压器腔的内壁处，用于检测绝缘油的重量，所述移动机构安装在重量平衡机构的外侧表面，用于带动出油结构进行工作。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述重量平衡机构包括放置箱和若干个支撑弹簧，所述放置箱安装在变压器腔的内壁处，若干个所述支撑弹簧安装在放置箱的顶端表面，若干个所述支撑弹簧的一段表面共同安装有绝缘油箱，所述绝缘油箱与变压器芯体相互连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括活动槽和移动块，所述活动槽开设在放置箱的外侧表面，所述移动块安装在绝缘油箱的底端表面，所述移动块与活动槽活动接触，所述移动块的外侧表面安装有齿轮条。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油结构包括出油机构和开关机构，所述出油机构安装在变压器腔的内壁处，用于将绝缘油流到绝缘油箱内，所述开关机构安装在出油机构的外侧表面，用于控制绝缘油的流出。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油机构包括油箱本体和出液管道，所述油箱本体安装在变压器腔的内壁处，所述出液管道安装在油箱本体的外侧表面，所述出液管道的一端表面延伸至油箱本体的内部，所述出液管道的外侧表面开设有出油口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关机构包括球型槽和把手槽，所述球型槽开设在出液管道的内部，所述把手槽开设在出液管道的外侧表面，所述球型槽的内壁活动安装有球阀，所述球阀的内部开设有通液腔，所述球阀的外侧表面安装有旋转把手，所述旋转把手与把手槽活动接触，所述旋转把手的外侧表面安装有从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮条相互啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有绝缘处理的节能性变压器，具备以下有益效果：

10、1、该具有绝缘处理的节能性变压器，若干个支撑弹簧具有弹性形变，若干个支撑弹簧进行复位，若干个支撑弹簧带动绝缘油箱和变压器芯体向上移动，绝缘油箱带动移动块在活动槽内向上移动，移动块带动齿轮条向上移动，通过重量平衡机构可以检测绝缘油箱内绝缘油的重量，绝缘油的量变少会影响变压器芯体绝缘的效果。

11、2、该具有绝缘处理的节能性变压器，齿轮条与从动齿轮相互啮合，齿轮条带动从动齿轮进行旋转运动，当球阀进行旋转运动一端角度后，使通液腔和出液管道处于同一直线上，绝缘油从油箱本体向出液管道流出，绝缘油通过通液腔流向出油口，最终流到绝缘油箱内，绝缘油将变压器芯体完全浸泡，使节能性变压器本体的绝缘处理效果增强，使绝缘油箱内的绝缘油定量，使节能性变压器本体绝缘效果达到最佳。

技术特征：

1.一种具有绝缘处理的节能性变压器，包括节能性变压器本体(1)和开设在节能性变压器本体(1)内部的变压器腔(3)，其特征在于：所述变压器腔(3)的内壁处安装有出油结构，所述变压器腔(3)的内壁处安装有绝缘结构，所述绝缘结构的内部安装有变压器芯体(4)，所述绝缘结构用于保护变压器芯体(4)不受到外界的影响，所述出油结构用于向绝缘结构添加绝缘油。

2.根据权利要求1所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述绝缘结构包括重量平衡机构和移动机构，所述重量平衡机构安装在变压器腔(3)的内壁处，用于检测绝缘油的重量，所述移动机构安装在重量平衡机构的外侧表面，用于带动出油结构进行工作。

3.根据权利要求2所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述重量平衡机构包括放置箱(6)和若干个支撑弹簧(7)，所述放置箱(6)安装在变压器腔(3)的内壁处，若干个所述支撑弹簧(7)安装在放置箱(6)的顶端表面，若干个所述支撑弹簧(7)的一端表面共同安装有绝缘油箱(5)，所述绝缘油箱(5)与变压器芯体(4)相互连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述移动机构包括活动槽(8)和移动块(9)，所述活动槽(8)开设在放置箱(6)的外侧表面，所述移动块(9)安装在绝缘油箱(5)的底端表面，所述移动块(9)与活动槽(8)活动接触，所述移动块(9)的外侧表面安装有齿轮条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述出油结构包括出油机构和开关机构，所述出油机构安装在变压器腔(3)的内壁处，用于将绝缘油流到绝缘油箱(5)内，所述开关机构安装在出油机构的外侧表面，用于控制绝缘油的流出。

6.根据权利要求5所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述出油机构包括油箱本体(2)和出液管道(12)，所述油箱本体(2)安装在变压器腔(3)的内壁处，所述出液管道(12)安装在油箱本体(2)的外侧表面，所述出液管道(12)的一端表面延伸至油箱本体(2)的内部，所述出液管道(12)的外侧表面开设有出油口(13)。

7.根据权利要求5所述的一种具有绝缘处理的节能性变压器，其特征在于：所述开关机构包括球型槽(15)和把手槽(18)，所述球型槽(15)开设在出液管道(12)的内部，所述把手槽(18)开设在出液管道(12)的外侧表面，所述球型槽(15)的内壁活动安装有球阀(16)，所述球阀(16)的内部开设有通液腔(17)，所述球阀(16)的外侧表面安装有旋转把手(14)，所述旋转把手(14)与把手槽(18)活动接触，所述旋转把手(14)的外侧表面安装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与齿轮条(10)相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种具有绝缘处理的节能性变压器，涉及节能性变压器技术领域，该具有绝缘处理的节能性变压器，包括节能性变压器本体和开设在节能性变压器本体内部的变压器腔，所述变压器腔的内壁处安装有出油结构，所述变压器腔的内壁处安装有绝缘结构。本技术通过重量平衡机构可以检测绝缘油箱内绝缘油的重量，绝缘油的量变少会影响变压器芯体绝缘的效果，当球阀进行旋转运动一定角度后，使通液腔和出液管道处于同一直线上，绝缘油从油箱本体向出液管道流出，绝缘油通过通液腔流向出油口，最终流到绝缘油箱内，绝缘油将变压器芯体完全浸泡，使节能性变压器本体的绝缘处理效果增强，使节能性变压器本体绝缘效果达到最佳。

技术研发人员：刘从武
受保护的技术使用者：南京聚联输变电安装有限责任公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12