一种贴片定向耦合器的制作方法

1.本实用新型涉及耦合技术领域，具体为一种贴片定向耦合器。


背景技术：

2.在微波系统中有很多需要按一定的功率和相位关系来分配信号功率的场合，贴片定向耦合器是一种具有方向性的功率分配器，它具有插损小、频段宽、能承受较大的输入功率、可根据需要扩展量程等优点，而可以通过胶进行直接粘贴到后厨的耦合器叫贴片耦合器。
3.如公开号为cn208970717u的专利文件公开了定向耦合器，包括主杆和与该主杆耦合的耦合片组，耦合片组包括至少两个耦合片，任一相邻的两个耦合片通过导体连接，其中，耦合片组的耦合长度大于任一耦合片的长度。通过上述方式，该申请的定向耦合器能够通过短的耦合片，满足其在低频工作时的耦合平坦度。
4.该实用新型第一耦合片的耦合端，第二耦合片的第二连接点b以及中间耦合片的第三连接点c均能耦合到能量，而通过导线的作用，可以使第二连接点b的能量和第三连接点c的能量输送至第一耦合片的耦合端，因此，通过导体连接至少两个耦合片能够将每一耦合片耦合到的能量结合，但其缺乏对设备的防水保护结构，无法对设备直接水洗，不利于保持设备的清洁，为此，我们提出一种贴片定向耦合器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贴片定向耦合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片定向耦合器，包括贴片定向耦合器底板和防水覆膜二，所述贴片定向耦合器底板的上端设置有耦合连接块，且耦合连接块的上端设置有耦合片，所述耦合片的下端四周设置有铅片一，且耦合片的上端设置有防水覆膜一，所述贴片定向耦合器底板的外部四周设置有铅片二，且铅片二的外部设置有防水保护套，所述防水覆膜二设置于贴片定向耦合器底板的下端。
7.进一步的，所述防水保护套的外部设置有外包套，且外包套的左右两壁内部设置有弹簧杆。
8.进一步的，所述弹簧杆的内侧设置有限位块，且限位块靠近外包套中轴线的一端设置有支撑板。
9.进一步的，所述外包套的上端设置有卡环，且卡环的上端设置有压环。
10.进一步的，所述压环的内部下端设置有缓冲棉垫，且压环的上端左右两侧均设置有抓握组件。
11.进一步的，所述抓握组件包括支杆和抓手，且支杆远离压环中轴线的一端设置有抓手。
12.进一步的，所述外包套的左右两端均设置有安装板一，且安装板一的内部上下两
端均设置有安装孔一。
13.进一步的，所述安装板一的前后两端均设置有安装板二，且安装板二的内部设置有安装孔二。
14.本实用新型提供了一种贴片定向耦合器，具备以下有益效果：该装置便于提高焊接的稳定性，有利于提高设备的防水性能，便于对设备进行直接水洗清洁，该装置便于保障设备在受到震动时的稳定性，有利于保护设备内部耦合器放置的稳定，可避免耦合器过度震动发生内部元件损坏，该装置便于根据设备安装需求选择合适的安装孔，有利于满足设备安装在不同的外接设备上，有利于提高设备的可变性。
15.1、本实用新型通过贴片定向耦合器底板、耦合连接块、耦合片、铅片一、防水覆膜一、铅片二、防水保护套和防水覆膜二的设置，操作人员将耦合片下端的耦合连接块卡入贴片定向耦合器底板中，然后将耦合片与贴片定向耦合器底板之间四周连接位置通过铅片一焊接，然后将耦合片的上端覆上防水覆膜一，将贴片定向耦合器底板的下端覆上防水覆膜二，然后将贴片定向耦合器底板和耦合片的侧壁共同通过铅片二与防水保护套焊接，该装置便于提高焊接的稳定性，有利于提高设备的防水性能，便于对设备进行直接水洗清洁。
16.2、本实用新型通过外包套、弹簧杆、限位块、支撑板、卡环、压环、缓冲棉垫、支杆和抓手的设置，操作人员将限位块的上下两端分别与弹簧杆连接，然后将弹簧杆安装在外包套的侧壁内部，然后将限位块与支撑板连接，然后将组装完毕的耦合器从上至下伸入外包套中，然后手握抓手将压环下的卡环卡入外包套中，压环内的缓冲棉垫与耦合器贴合，当设备外部受到震荡冲击时，耦合器将弹簧杆向下压动，弹簧杆缓冲受到的冲击力，同时缓冲棉垫耦合器的上部进行缓冲，该装置便于保障设备在受到震动时的稳定性，有利于保护设备内部耦合器放置的稳定，可避免耦合器过度震动发生内部元件损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型一种贴片定向耦合器的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种贴片定向耦合器的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种贴片定向耦合器的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种贴片定向耦合器的图1中c处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型一种贴片定向耦合器的安装板一和安装板二立体结构示意图。
22.图中：1、贴片定向耦合器底板；2、耦合连接块；3、耦合片；4、铅片一；5、防水覆膜一；6、铅片二；7、防水保护套；8、防水覆膜二；9、外包套；10、弹簧杆；11、限位块；12、支撑板；13、卡环；14、压环；15、缓冲棉垫；16、抓握组件；1601、支杆；1602、抓手；17、安装板一；18、安装孔一；19、安装板二；20、安装孔二。
具体实施方式
23.如图1-3和图5所示，一种贴片定向耦合器，包括贴片定向耦合器底板1 和防水覆膜二8，贴片定向耦合器底板1的上端设置有耦合连接块2，且耦合连接块2的上端设置有耦合片3，耦合片3的下端四周设置有铅片一4，且耦合片3的上端设置有防水覆膜一5，贴片定向耦合器底板1的外部四周设置有铅片二6，且铅片二6的外部设置有防水保护套7，防水覆膜二8设置于贴片定向耦合器底板1的下端，操作人员将耦合片3下端的耦合连接块2卡入贴
片定向耦合器底板1中，然后将耦合片3与贴片定向耦合器底板1之间四周连接位置通过铅片一4焊接，然后将耦合片3的上端覆上防水覆膜一5，将贴片定向耦合器底板1的下端覆上防水覆膜二8，然后将贴片定向耦合器底板1 和耦合片3的侧壁共同通过铅片二6与防水保护套7焊接，该装置便于提高焊接的稳定性，有利于提高设备的防水性能，便于对设备进行直接水洗清洁，外包套9的左右两端均设置有安装板一17，且安装板一17的内部上下两端均设置有安装孔一18，安装板一17的前后两端均设置有安装板二19，且安装板二19的内部设置有安装孔二20，操作人员在安装板一17的内部上下两侧均开设一个安装孔一18，然后在安装板一17的前后两壁中部连接安装板二 19，安装板二19的内部开设有竖直方向的安装孔二20，然后在外包套9的左右两端均连接一个安装板一17，根据设备的安装需要选择对应的安装孔，将螺钉穿过安装孔从而使耦合设备与外部其他设备连接，该装置便于根据设备安装需求选择合适的安装孔，有利于满足设备安装在不同的外接设备上，有利于提高设备的可变性。
24.如图1、图3和图4所示，防水保护套7的外部设置有外包套9，且外包套9的左右两壁内部设置有弹簧杆10，弹簧杆10的内侧设置有限位块11，且限位块11靠近外包套9中轴线的一端设置有支撑板12，外包套9的上端设置有卡环13，且卡环13的上端设置有压环14，压环14的内部下端设置有缓冲棉垫15，且压环14的上端左右两侧均设置有抓握组件16，抓握组件16包括支杆1601和抓手1602，且支杆1601远离压环14中轴线的一端设置有抓手 1602，操作人员将限位块11的上下两端分别与弹簧杆10连接，然后将弹簧杆10安装在外包套9的侧壁内部，然后将限位块11与支撑板12连接，然后将组装完毕的耦合器从上至下伸入外包套9中，然后手握抓手1602将压环14 下的卡环13卡入外包套9中，压环14内的缓冲棉垫15与耦合器贴合，当设备外部受到震荡冲击时，耦合器将弹簧杆10向下压动，弹簧杆10缓冲受到的冲击力，同时缓冲棉垫15耦合器的上部进行缓冲，该装置便于保障设备在受到震动时的稳定性，有利于保护设备内部耦合器放置的稳定，可避免耦合器过度震动发生内部元件损坏。
25.综上，该贴片定向耦合器，使用时，首先操作人员将耦合片3下端的耦合连接块2卡入贴片定向耦合器底板1中，然后将耦合片3与贴片定向耦合器底板1之间四周连接位置通过铅片一4焊接，然后将耦合片3的上端覆上防水覆膜一5，将贴片定向耦合器底板1的下端覆上防水覆膜二8，然后将贴片定向耦合器底板1和耦合片3的侧壁共同通过铅片二6与防水保护套7焊接，操作人员将限位块11的上下两端分别与弹簧杆10连接，然后将弹簧杆 10安装在外包套9的侧壁内部，然后将限位块11与支撑板12连接，然后将组装完毕的耦合器从上至下伸入外包套9中，然后手握抓手1602将压环14 下的卡环13卡入外包套9中，压环14内的缓冲棉垫15与耦合器贴合，操作人员在安装板一17的内部上下两侧均开设一个安装孔一18，然后在安装板一 17的前后两壁中部连接安装板二19，安装板二19的内部开设有竖直方向的安装孔二20，然后在外包套9的左右两端均连接一个安装板一17，根据设备的安装需要选择对应的安装孔，将螺钉穿过安装孔从而使耦合设备与外部其他设备连接，当设备外部受到震荡冲击时，耦合器将弹簧杆10向下压动，弹簧杆10缓冲受到的冲击力，同时缓冲棉垫15耦合器的上部进行缓冲，这就是该贴片定向耦合器的工作原理。