一种变压器可调支架的制作方法

1.本实用新型涉及变压器支架技术领域，具体为一种变压器可调支架。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
3.变压器一般要保持水平安装且稳固，所以变压器经常会利用支架安装在相邻的两根电线杆之间，这样有利于变压器的水平安装，且稳定性较强；但是，实际情况中两根电线杆之间的距离不是固定的，当用支架对变压器进行安装时，需要提前根据现场的两根电线杆之间的实际距离情况来对所需的支架进行定做，费时费力，影响工作效率。
4.为此，我们提出一种变压器可调支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变压器可调支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器可调支架，包括框体，所述框体位于两根杆体之间，且框体的上端通过固定件固定连接有变压器主体，且框体的内部底端中部贯穿转动安装有转柱，且框体的内部通过支撑件转动设置有两根对称的螺柱，两根所述螺柱相对应的一端与转柱的上端之间设有联动机构，且两根螺柱相远离的一端均固定连接有挡盘，两根所述螺柱的外壁上均螺纹套接有螺套，两个所述螺套与框体之间均设有导向机构，且两个螺套的外壁上均固定连接有u型板，两块所述u型板相远离的一端均固定连接有弧形块，两块所述弧形块的弧面分别与两根杆体的外壁紧贴，且两块弧形块分别与两根杆体之间设有紧固件。
7.优选的，所述固定件包括四块l型块，其中两块所述l型块分别固定连接在变压器主体的前端外壁两侧上，另外两块所述l型块分别固定连接在变压器主体的后端外壁两侧上，四块所述l型块的水平壁均活动贯穿有螺丝，四根所述螺丝均螺纹旋紧在框体的上端内壁中。
8.优选的，所述支撑件包括两块对称的方块，两块所述方块均固定连接在框体的内部底端，且两块方块的上端均固定连接有圆环，所述螺柱贯穿转动安装在两个圆环的内壁中，其中一个所述圆环与挡盘相贴合。
9.优选的，所述联动机构包括第一锥齿轮与两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在转柱的上端，两个所述第二锥齿轮分别固定连接在两根螺柱相对应的一端上，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮之间互相啮合。
10.优选的，所述导向机构包括滑块与滑槽，所述滑块固定连接在螺套的外壁底部，所述滑槽贯穿开设在框体的内部底端，所述滑块与滑槽之间滑动配合。
11.优选的，所述紧固件包括弧形板，所述弧形板贴合在杆体的外壁上，且弧形板与弧形块分别位于杆体的前后方，且弧形板的外壁两侧边缘处均活动贯穿有长螺钉，两根所述长螺钉均螺纹旋紧在弧形块的内壁中。
12.优选的，所述转柱的外壁下部边缘处贯穿固定连接有把手，所述把手的外壁上固定套设有两个对称的橡胶套，两个所述橡胶套均由聚四氟乙烯材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本装置对变压器主体进行安装时，在框体、固定件、转柱、支撑件、螺柱、联动机构、挡盘、螺套、导向机构、u型板、弧形块与紧固件之间的配合使用下，可方便在一定程度内对不同间距的相邻两根电线杆之间完成安装，且稳定性好，不需要单独定做支架，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的另一视角展示图；
16.图3为本实用新型的局部剖视图；
17.图4为本实用新型的局部部件展示图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、杆体；2、变压器主体；3、框体；4、弧形块；5、弧形板；6、长螺钉；7、u型板；8、挡盘；9、圆环；10、螺柱；11、l型块；12、螺丝；13、把手；14、转柱；15、橡胶套；16、滑块；17、滑槽；18、螺套；19、方块；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图4，图示中的一种变压器可调支架，包括框体3，框体3位于两根杆体1之间，且框体3的上端通过固定件固定连接有变压器主体2，且框体3的内部底端中部贯穿转动安装有转柱14，且框体3的内部通过支撑件转动设置有两根对称的螺柱10，两根螺柱10相对应的一端与转柱14的上端之间设有联动机构，且两根螺柱10相远离的一端均固定连接有挡盘8，两根螺柱10的外壁上均螺纹套接有螺套18，两个螺套18与框体3之间均设有导向机构，且两个螺套18的外壁上均固定连接有u型板7，两块u型板7相远离的一端均固定连接有弧形块4，两块弧形块4的弧面分别与两根杆体1的外壁紧贴，且两块弧形块4分别与两根杆体1之间设有紧固件。
22.请参阅图3与图4，图示中的联动机构包括第一锥齿轮20与两个第二锥齿轮21，第一锥齿轮20固定连接在转柱14的上端，两个第二锥齿轮21分别固定连接在两根螺柱10相对应的一端上，第一锥齿轮20与两个第二锥齿轮21之间互相啮合。
23.请参阅图1-图4，图示中的紧固件包括弧形板5，弧形板5贴合在杆体1的外壁上，且弧形板5与弧形块4分别位于杆体1的前后方，且弧形板5的外壁两侧边缘处均活动贯穿有长螺钉6，两根长螺钉6均螺纹旋紧在弧形块4的内壁中。
24.请参阅图3与图4，图示中的支撑件包括两块对称的方块19，两块方块19均固定连接在框体3的内部底端，且两块方块19的上端均固定连接有圆环9，螺柱10贯穿转动安装在两个圆环9的内壁中，其中一个圆环9与挡盘8相贴合；当螺柱10发生转动时，通过设置两块方块19与两个圆环9，可使得螺柱10相对框体3保持相对稳定的状态转动。
25.请参阅图2-图4，图示中的导向机构包括滑块16与滑槽17，滑块16固定连接在螺套18的外壁底部，滑槽17贯穿开设在框体3的内部底端，滑块16与滑槽17之间滑动配合；当螺套18在发生移动时，螺套18可带动滑块16在滑槽17内滑动，可使得螺套18在移动时不发生转动，使得螺套18保持平移状态。
26.在本实施例中，在将本装置固定在两根杆体1之间时，首先将弧形板5与长螺钉6卸下备用，随后将本装置拿起放入到两根杆体1中间，使得两块弧形块4的弧形面分别水平正对两根杆体1的外壁，此时转动转柱14，转柱14可带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20可带动两个第二锥齿轮21同步转动，两个第二锥齿轮21转向相反，两个第二锥齿轮21可分别带动两根螺柱10同步转动，两根螺柱10转向相反，两根螺柱10分别与两个螺套18之间螺纹配合，从而可使得两个螺套18朝着相互远离的方向移动，两个螺套18分别带动两块u型板7同步移动，两块u型板7分别带动两块弧形块4同步移动，直到两块弧形块4的弧面分别与两根杆体1的外壁紧密贴合，随后再将两块弧形板5分别贴合在对应两块弧形块4所在对立面的杆体1的外壁上，此时分别将长螺钉6贯穿两块弧形板5的两侧边缘并旋紧至弧形块4的内壁。此时即可完成本装置支架的安装，随后可进行变压器主体2的安装。使用本装置安装变压器主体2时，可在一定程度内对不同间距的相邻两根杆体1之间安装，且稳定性好，不需要单独定做支架，省时省力，提高了工作效率。
27.实施例2
28.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的固定件包括四块l型块11，其中两块l型块11分别固定连接在变压器主体2的前端外壁两侧上，另外两块l型块11分别固定连接在变压器主体2的后端外壁两侧上，四块l型块11的水平壁均活动贯穿有螺丝12，四根螺丝12均螺纹旋紧在框体3的上端内壁中。
29.在本实施例中，当支架安装在两根杆体1之间后，此时即可将变压器主体2与固定连接在其表面的四个l型块11一起放置在框体3的上端，随后将四个螺丝12分别插入到四个l型块11的水平端并且旋紧至框体3的上端内壁中，此时即可完成对变压器主体2的安装。
30.实施例3
31.请参阅图2-图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的转柱14的外壁下部边缘处贯穿固定连接有把手13，把手13的外壁上固定套设有两个对称的橡胶套15，两个橡胶套15均由聚四氟乙烯材料制成。
32.在本实施例中，通过设置把手13与两个橡胶套15，可更加方便转动转柱14，且握持手感更加的舒适。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。