一种带有导光柱的键盘开关的制作方法

1.本实用新型涉及键盘开关技术领域，特别是涉及一种带有导光柱的键盘开关。


背景技术：

2.随着电子产品的应用普及，键盘广泛应用于计算机以及多种电子产品上。为了实现键盘背光，提升键盘使用效果，普遍选择在pcb板上安装贴片式led灯提供背光，并通过设置导光柱，对led灯进行光线传导。申请号为202221001395.3的实用新型专利公开了一种具有可拆卸导光柱的键盘开关，包括pcb板、底座、盖子、贴片灯以及导光柱，pcb板的下方设有贴片灯，底座安装于pcb板上，盖子扣合于底座上，导光柱卡接于盖子的一侧，导光柱的底端靠近贴片灯。但是，上述导光柱只是通过梯形卡槽与盖子进行卡接固定，而导光柱与基座无卡接点位，导光柱下部与基座无法稳定配合，存在以下问题：(1)导光柱与基座的连接稳定性较差，导光柱容易移位，进而导致导光效果不稳定，导光效果变差；(2)自梯形凹槽以下，导光柱具有多个台阶状结构，造成导光柱生产时对模具制作以及加工工艺要求较高，不合格产品率较高，成本较高。因此，急需开发与基座连接稳定性强、导光效果好、成本低的带有导光柱的键盘开关，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有导光柱的键盘开关。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种带有导光柱的键盘开关，包括pcb板、led灯、基座、导光柱和盖子，基座与lde灯分别与pcb板固定连接，盖子卡装于基座上，基座设有插槽、导向槽和卡块，导向槽位于插槽内，卡块位于导向槽内，并与导向槽的延伸方向相垂直，导光柱包括一体连接的上块和下块，下块设有导向柱和卡位，卡位位于导向柱上，并与导向柱的延伸方向相垂直，下块卡装于插槽内，导向柱的位置和形状与导向槽的位置和形状相匹配，卡块卡装于卡位内，led灯位于下块下方。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型的基座设置导向槽和卡块，导光柱设置导向柱和卡位，通过导向柱与导向槽进行匹配安装、卡块与卡位相匹配卡接，实现下块与基座在竖直方向和水平方向的双重稳定安装，提高导光柱与基座的连接稳定性，避免导光柱在插槽内移位，提高导光柱安装效率和位置准确度，使导光柱的底端一直位于led灯的上方，保证导光效果稳定。
6.在一些实施方式中，卡位位于导向柱的长度的下三分之一处，卡块位于导向槽的长度的二分之一处，卡位的形状和位置均与卡块的形状和位置相对应。卡位用于与卡块卡接连接，加强基座与下块的连接作用，使下块与基座连接更紧密，避免下块在插槽内移位或从插槽脱出。
7.在一些实施方式中，导向柱被所述卡位分隔为上柱和下柱，下柱位于卡位下方，下柱设有导向斜面，下柱的一端靠近卡位，另一端向远离卡位的方向延伸，其厚度逐渐减小。设置导向斜面，使下柱的厚度逐渐减小，方便下柱插入插槽内，避免下柱在插入导向槽内时
磨损。
8.在一些实施方式中，下块的底部呈倒梯形，下块设有导光面、第一导光斜面和第二导光斜面，第一导光斜面、导光面和第二导光斜面依次连接，导光面位于led灯正上方，并与led灯位置相对应。下块的底部呈倒梯形，便于插入插槽内，同时避免下块底端在下插过程中被插槽挤压受损，还可以减少下块用料，降低成本。导光面将led灯发出的直射上方的光线导入导光柱内，第一导光斜面、第二导光斜面将led灯发出的散射的光线传导进入导光柱内，并均从导光柱顶部的透光弧面射出，提高导光效率，减少损耗，使射出的光线分布更加均匀，提高背光亮度。
9.在一些实施方式中，第一导光斜面与第二导光斜面之间的夹角与led灯的发光角度相匹配，led灯的发光角度范围为100
°
～160
°
，导光面与led灯的上表面相接触。设置第一导光斜面与第二导光斜面之间的夹角与led灯的发光角度相匹配，便于led灯发出的光被第一导光斜面、导光面和第二导光斜面接收，进而通过导光柱传导到透光弧面，提高导光效率，减少光线浪费。同时减少导光柱用料，降低成本，便于导光柱插入插槽内。导光面与led灯的上表面相接触，使led灯与导光面的距离更近，降低led灯发出的光的损耗。
10.在一些实施方式中，led灯固定安装于pcb板的正面，led灯的顶面与导光面相接触。缩短led灯与导光面之间的距离，可以提高导光柱的导光效果。
11.在一些实施方式中，pcb板设有通孔，led灯固定安装于pcb板的背面，并伸入位于通孔内，导光面、通孔和led灯从上向下依次对应，并位于同一条直线上。led灯发出的光穿过通孔射入导光面，便于导光柱对led灯发出的光进行导光。led灯伸入通孔内，通孔对led灯起到聚光作用，led灯发出的光经过通孔聚光后，全部射入导光面，经过导光柱传导由透光弧面发出，提高了导光效率以及背光亮度。
12.在一些实施方式中，led灯包括灯体和安装板，安装板为两个，两个安装板与灯体的左右两侧固定连接，两个安装板分别与pcb板相固定连接，并位于通孔外侧。设置安装板，用于提高led灯与pcb板的连接稳定性。同时对灯体伸入通孔内提供支撑，降低装配难度。
13.在一些实施方式中，下块的一侧还设有两个凸块，两个凸块对称分布，并与插槽的内壁相抵。对称设置两个凸块，凸块与插槽的内部相抵，使导光柱在插槽内位置更稳定，避免导光柱在插槽内移位。同时可以减少下块的厚度，减少导光柱的用料，降低成本。
14.在一些实施方式中，盖子设有容纳位，上块位于容纳位内，上块的底面与基座的端面相抵，并位于基座上方，上块的顶部设有透光弧面，透光弧面为弧状斜面，透光弧面沿盖子向基座的方向逐渐倾斜，其高度逐渐降低。上块的底面与基座的端面相抵，并位于基座上方，便于通过上块将导光柱进行拆卸，从插槽内取出。透光弧面为弧状斜面，覆盖整个上块的顶部，具有一定的聚焦作用，减少光线发散，提高了投射出光的强度，便于键帽上字母或数字的显示。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的爆炸图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的导光柱的结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的导光柱的左视图。
19.图5为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的基座的俯视图。
20.图6为本实用新型的一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的基座的结构示意图。
21.图7为本实用新型的另一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的爆炸图。
22.图8为本实用新型的另一种实施方式的一种带有导光柱的键盘开关的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
24.实施例1
25.参考图1～图6，本实用新型提供了一种带有导光柱的键盘开关，包括pcb板1、led灯2、基座3、导光柱4和盖子5。
26.pcb板1设有通孔11，led灯2固定安装于pcb板1的背面。led灯2包括灯体和安装板21，安装板21为两个，两个安装板21与灯体的左右两侧固定连接。灯体伸入位于通孔11内，并位于插槽31以及导光柱4的下方。两个安装板21分别与pcb板1相固定连接，并位于通孔11外侧。
27.基座3固定安装于pcb板1上。基座3设有插槽31、导向槽32和卡块33，卡块33和导向槽32均位于插槽31内。卡块33位于导向槽32内，并位于导向槽32的长度的二分之一处。卡块33与导向槽32的延伸方向相垂直。盖子5设有容纳位51，并卡装于基座3上。
28.导光柱4包括一体连接的上块41和下块42。上块41的底面与基座3的端面相抵，并位于基座3上方。上块41设有透光弧面411，透光弧面411为弧状斜面，透光弧面411沿盖子向基座的方向逐渐倾斜，其高度逐渐降低。
29.下块42设有卡位421、导向柱422、导光面423、第一导光斜面424、第二导光斜面425和两个对称分布的凸块426。卡位421位于导向柱422的长度的下三分之一处，并与导向柱422的延伸方向相垂直。导向柱422被卡位分隔为上柱和下柱427，下柱427位于卡位421下方，下柱427的一端靠近卡位421，另一端向远离卡位421的方向延伸，其厚度逐渐减小。下柱427设有导向斜面428。导向柱422的位置和形状与导向槽32的位置和形状相匹配，卡块33卡装于卡位421内。
30.下块42的底部呈倒梯形，第一导光斜面424、导光面423和第二导光斜面425依次连接。第一导光斜面424与第二导光斜面425之间的夹角与led灯2的发光角度相匹配。led灯2的发光角度范围为100
°
～160
°
。导光面423与通孔11的上端面接近，导光面423的面积大于通孔11的面积。导光面423、通孔11和led灯2从上向下依次对应，并位于同一条直线上，便于导光面423接收穿过通孔11的灯光。
31.本实施例装配时，先将led灯2安装于pcb板1的背面，灯体伸入通孔11内，两个安装板21位于通孔底部的外侧，并与pcb板的底面粘接。基座3固定安装于pcb板上，通孔11位于插槽31下方。将弹簧、静触头、动触头均安装于基座3内，盖子5盖合安装于基座3上，将按压
件安装于弹簧与盖子5上。
32.将导向柱422的下柱427对准导向槽32，导光柱422沿导向槽32下插穿过导向槽32，并卡装于导向槽32内，使卡块33卡装入卡位421内，两个凸块426对称分布于下块42的一侧，并与插槽31的内壁相抵。此时，导光面423与通孔11的上端面相接近，导光面423、通孔11和led灯2从上向下依次对应，并位于同一条直线上。导光柱4的下块42卡装于插槽31内，上块41位于容纳位51内，容纳位51的侧壁与上块41的侧壁相抵。容纳腔51对上块41起到容纳和抵接作用，避免上块41在容纳腔内发生移位。上块41的底面与基座3的端面相抵，并位于基座3上方。在拆卸导光柱4时，手指抵住上块41的底面向上用力，便可将导光柱4从插槽31中取出。
33.实施例2
34.参考图3～图8，本实用新型提供了一种带有导光柱的键盘开关，包括pcb板1、led灯2、基座3、导光柱4和盖子5。
35.基座3固定安装于pcb板1上，基座3设有插槽31、导向槽32和卡块33，卡块33和导向槽32位于插槽内。导向槽32位于插槽31内，卡块33在导向槽32内，位于导向槽32的长度的二分之一处，并与导向槽32的延伸方向相垂直。
36.led灯2固定安装于pcb板1的正面，并位于插槽31下方。盖子5设有容纳位51，并卡装于基座3上。
37.导光柱4包括一体连接的上块41和下块42。上块41的底面与基座3的端面相抵，并位于基座3上方。上块41设有透光弧面411，透光弧面411为弧状斜面，透光弧面411向远离盖子的方向逐渐倾斜，其高度逐渐降低。
38.下块42设有卡位421、导向柱422、导光面423、第一导光斜面424、第二导光斜面425和两个对称分布的凸块426。卡位421位于导向柱422的长度的下三分之一处，并与导向柱422的延伸方向相垂直。导向柱422被卡位分隔为上柱和下柱427，下柱427位于卡位421下方，下柱427的一端靠近卡位421，另一端向远离卡位421的方向延伸，其厚度逐渐减小。下柱427设有导向斜面428。导向柱422的位置和形状与导向槽32的位置和形状相匹配，卡块33卡装于卡位421内。
39.下块42的底部呈倒梯形，第一导光斜面424、导光面423和第二导光斜面425依次连接。导光面423位于led灯2的正上方，并与led灯2的顶面相接触。第一导光斜面424与第二导光斜面425之间的夹角与led灯2的发光角度相匹配。led灯2的发光角度范围为100
°
～160
°
。
40.本实施例装配时，先将led灯2粘贴安装于pcb板1的正面，将基座3固定安装于pcb板上，led灯2位于插槽31的下方。将弹簧、静触头、动触头均安装于基座内，盖子盖合安装于基座上，将按压件安装于弹簧与盖子上。
41.将导向柱422的下柱427对准导向槽32，导光柱422沿导向槽32下插穿过导向槽32，并卡装于导向槽32内，使卡块33卡装入卡位421内，两个凸块426对称分布于下块42的一侧，并与插槽31的内壁相抵。此时，led灯2位于导光面423下方并与导光面423相接触。导光柱4的下块42卡装于插槽31内，上块41位于容纳位51内，容纳位51的侧壁与上块41的侧壁相抵。容纳腔51对上块41起到容纳和抵接作用，避免上块41在容纳腔内发生移位。上块41的底面与基座3的端面相抵，并位于基座3上方。在拆卸导光柱4时，手指抵住上块41的底面向上用力，便可将导光柱4从插槽31中取出。
42.本实用新型通过设置导向柱、导向槽、卡块、卡位，通过导向柱与导向槽配合安装、卡块与卡位配合安装实现竖直方向和水平方向的双重稳定安装，通过设置两个凸块，通过两个凸块与插槽相抵，进一步提高下块与插槽的安装稳定度，避免导向柱下插槽内发生移位，同时减少下块用料，降低成本；通过将下块底部呈倒梯形，第一导光斜面与第二导光斜面之间的夹角与led灯的发光角度相匹配，便于对led灯发出的光进行全部接收，提高导光效率，避免光线浪费；同时，降低了模具制作难度和对工艺的要求，提高良品率；通过设置透光弧面，透光弧面为弧状斜面，对导光柱传导的光线进行聚焦折射，减少光线发散，提高了投射出光的强度，便于键帽上字母或数字的显示。因此，本实用新型的导光柱与基座的连接稳定性好，导光柱不易移位，导光效果稳定；导光柱生产时对模具制作以及加工工艺要求较低，降低成本，便于生产，良品率较高。
43.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。