一种船型电位器组件的制作方法

文档序号:33530866发布日期:2023-03-22 07:53阅读:84来源:国知局
一种船型电位器组件的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域,尤其涉及一种船型电位器组件。


背景技术:

2.随着控制设备技术的广泛应用,船型电位器组件,是云台/布控球/工控/操作杆控制设备领域辅组功能构件之一。现有的船型电位器组件设计通常是滑动电位器及船型按钮及支架,复位弹簧组成。电位器位于船型按钮转轴的侧面。主要有以下缺点:
3.1、电位器位于船型按钮转轴的侧面,因为电位器体积大,电位器必须安装在控制面盘的底部,造成底座的厚度过大,不适合安装在空间有限制的设备中;
4.2、电位器位于船型按钮转轴的侧面,因为电位器体积大,电位器必须安装在控制面盘的底部,回转中心位位于面板偏下较多距离,使得可转动角度小,按键侧滑行程过大,造成操作手感差,可转动角度小等问题;
5.3、目前市面上的船型电位器,因为复位弹簧的制造误差,引起中间空行程过大,转动的虚位过大,造成电位分辨率低;
6.4、电位器没有调节中位数字结构,使得批量生产出来的电位中间位置的电位漂移过大;
7.5、目前船型按键按到底,船型按键会触碰到底座,产生金属撞击声,有廉价感。


技术实现要素:

8.本实用新型提供了一种船型电位器组件,采用船型按键围绕主轴转动,主轴固定于电位器上,并与pcb电路板固定于支架上,船型按键侧面设有卡槽与复位弹簧对应,充分利用空间优化成超薄型,复位弹簧方便调整,按键手感好。
9.为解决上述问题,本实用新型提供了一种船型电位器组件,包括电位器和按键,电位器的开关上方设有所述按键,所述电位器电连接固定于pcb电路板上,所述电位器固定于所述主轴上,所述按键与主轴转动连接,所述按键连接设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端固定于支架上。
10.优选地,所述按键设有转动孔与所述主轴配合转动连接。
11.按键设有转动孔与主轴配合转动连接,按键可以围绕主轴转动,方便按键开关时位置转动复位。
12.优选地,所述按键的一侧设有两个卡槽分别与所述复位弹簧的两端对应,用于按键的压紧或复位。
13.按键的一侧设有两个卡槽分别与复位弹簧的两端对应,用于按键开关时的压紧或复位,卡槽压紧复位弹簧的两端,利用弹簧力的作用推动卡槽,让按键复位,同时卡槽在侧面,减少了整个按键组件的高度。
14.优选地,所述电位器设有半圆孔,与所述主轴的半圆形端固定。
15.主轴的半圆形端插入电位器的半圆孔中,主轴一端与电位器固定,电位器固定于
pcb电路板上,pcb电路板固定于支架上,充分利用空间安装电位器和pcb电路板,减少按键组件的高度。
16.优选地,所述主轴的滑动卡槽内连接设有主轴固定螺丝,将所述主轴滑动纵向固定于所述支架的转动孔中。
17.主轴的滑动卡槽内连接设有主轴固定螺丝,将主轴滑动纵向固定于支架的转动孔中,这样主轴可以纵向移动间隙,调整主轴的位置,方便安装使用。
18.优选地,所述支架和面板之间设有四个螺丝孔,通过四个安装螺丝固定所述按键。
19.优选地,所述按键的底部连接设有缓冲胶垫。
20.按键的底部连接设有缓冲胶垫,当转动到极限位置时,不会出现金属撞击声音,减少按键的撞击损坏。
21.优选地,所述复位弹簧的两端分别由复位弹簧调节螺丝固定于所述支架上,并调节所述复位弹簧的位置。
22.优选地,所述pcb电路板与电位器用pcb螺丝固定于支架上。
23.优选地,所述按键为船型按键。
24.本实用新型的有益效果是:采用船型按键围绕主轴转动,主轴固定于电位器上,并与pcb电路板固定于支架上,船型按键侧面设有卡槽与复位弹簧对应,充分利用空间优化成超薄型,复位弹簧方便调整,按键手感好,具体有如下优点:
25.1、电位器安装位于船型按键的内腔中,可以提高回转中心,优化底座高度。使得此实用新型可以安装在超薄型的设备中;
26.2、扭力复位弹簧调节螺丝,可以有效调节弹簧配合间隙,使得船型按键虚位极小,电位器的输出变化精度提高;
27.3、设计上可以调节电位器中值位置,在批量生产中,最大程度上保持中值的一致性;
28.4、船型按键内腔内安装有缓冲胶垫,当转动到极限位置时,不会出现金属撞击声音,还提升了按键的手感。
29.以上能让船型电位器适合使用在要求空间极度有限的设备上,满足了船型电位器组件超薄平稳,手感好,并且功能性可靠稳定。
附图说明
30.图1为本实施例的分解结构示意图;
31.图2为本实施例的剖面结构示意图;
32.图3为本实施例的组装结构示意图。
33.附图标记
34.1、面板;2、按键;3、缓冲胶垫;4、主轴;5、pcb电路板;6、电位器;7、复位弹簧;8、主轴固定螺丝;9、支架;10、安装螺丝;11、pcb固定螺丝;12、复位弹簧调节螺丝;13、半圆孔;14、半圆形端;15、滑动卡槽。
具体实施方式
35.为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合附图和具体实施例对本实用新
型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
36.如图1至图3所示,本实用新型的具体实施例,提供了一种船型电位器组件,包括电位器6和按键2,电位器6的开关上方设有按键2,电位器6电连接固定于pcb电路板5上,电位器6固定于主轴4上,按键2与主轴4转动连接,按键2连接设有复位弹簧7,复位弹簧7的两端固定于支架9上。
37.进一步地,按键2设有转动孔与主轴4配合转动连接。
38.按键2设有转动孔与主轴4配合转动连接,按键2可以围绕主轴4转动,方便按键2开关时位置转动复位。
39.进一步地,按键2的一侧设有两个卡槽分别与复位弹簧7的两端对应,用于按键2的压紧或复位。
40.按键2的一侧设有两个卡槽分别与复位弹簧7的两端对应,用于按键2开关时的压紧或复位,卡槽压紧复位弹簧7的两端,利用弹簧力的作用推动卡槽,让按键2复位,同时卡槽在侧面,减少了整个按键2组件的高度。
41.进一步地,电位器6设有半圆孔13,与主轴4的半圆形端14固定。
42.主轴4的半圆形端14插入电位器6的半圆孔13中,主轴4一端与电位器6固定,电位器6固定于pcb电路板5上,pcb电路板5固定于支架9上,充分利用空间安装电位器6和pcb电路板5,减少按键组件的高度。
43.进一步地,主轴4的滑动卡槽15内连接设有主轴固定螺丝8,将主轴4滑动纵向固定于支架9的转动孔中。
44.主轴4的滑动卡槽15内连接设有主轴固定螺丝8,将主轴4滑动纵向固定于支架9的转动孔中,这样主轴4可以纵向移动间隙,调整主轴4的位置,方便安装使用。
45.进一步地,支架9和面板1之间设有四个螺丝孔,通过四个安装螺丝10固定按键2。
46.进一步地,按键2的底部连接设有缓冲胶垫3。
47.按键2的底部连接设有缓冲胶垫3,当转动到极限位置时,不会出现金属撞击声音,减少按键2的撞击损坏。
48.进一步地,复位弹簧7的两端分别由复位弹簧调节螺丝12固定于支架9上,并调节复位弹簧7的位置。
49.进一步地,pcb电路板5与电位器6用pcb固定螺丝11固定于支架9上。
50.进一步地,按键2为船型按键2。
51.本实用新型的组装步骤如下:
52.第一步,先将缓冲胶垫3装在船型按键2的底部,用胶水固定;
53.第二步,将复位弹簧7安装再支架9上,拧上2个复位弹簧调节螺丝12;
54.第三步,电位器6焊接在pcb电路板5上;
55.第四步,把船型按键2、电位器6和pcb电路板5安装在支架9上,用主轴4分别穿过他们的中孔,用主轴固定螺丝8把船型按键2与主轴4紧密连接在一起;
56.第五步,调节复位弹簧调节螺丝12,使得船型按键2不会产生左右摇晃;
57.第六步,读取电位器6数值调整位置,用pcb固定螺丝11固定pcb电路板5,最后,用安装螺丝10固定在键盘等外设面板1上,安装完成。
58.工作原理:本实用新型使用了一颗长寿型电位器6,安装在船型按键2的内腔中,船
型按键2转动围绕主轴4转动。因为是安装在船型按键2的内腔中,因此电位器6不受面板1高度影响,使得回转中心尽可能的靠近面板1,这样的空间排布设计,优点是:1)可以有效的增大转动角度;2)可以减少按键2按动时的侧向滑移距离,提升手感;3)因为提高了回转中心,支架底座就可以做到比较薄型了。让这个装置比较适合使用在要求空间极度有限的设备上。
59.本实用新型的有益效果是:本实用新型采用船型按键2围绕主轴4转动,主轴4固定于电位器6上,并与pcb电路板5固定于支架9上,船型按键2侧面设有卡槽与复位弹簧7对应,充分利用空间优化成超薄型,复位弹簧7方便调整,按键2手感好,具体有如下优点:
60.1、提高了回转中心,底座厚度得到减薄,适合使用在对空间有限制的设备上;
61.2、提升了回转中心,船型按键2的侧向滑移较少了提升了手感;
62.3、使用了扭力复位弹簧7,并用复位弹簧调节螺丝12,减少了背隙,提升了精度;
63.4、使用了缓冲胶垫3,去除了按键2按到底部时的金属撞击声,提升了高级感;
64.5、电位器6和pcb电路板5可调节中值设计,使得中值输出保持一致性,有利于软件处理信号。
65.以上能让船型电位器6适合使用在要求空间极度有限的设备上,满足了船型电位器组件超薄平稳,手感好,并且功能性可靠稳定。
66.以上所述仅为本专利优选实施方式,并非限制本专利范围,凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均属于本专利保护范围。
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