一种电力变压器绝缘用圆筒的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体为一种电力变压器绝缘用圆筒。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流，通常这些电流和电压的值是不同的。
3.传统圆筒式电力变压器中由于圆筒内体积有限多是采用散热器进行散热，但是散热器的导热效率相对较差，且随着日积月累的侵蚀，其传递热量的能力在持续下降，从而直接影响变压器的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力变压器绝缘用圆筒，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的圆筒式散热器散热效率随着时间的延长会持续下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力变压器绝缘用圆筒，包括圆筒外壳，所述圆筒外壳的一侧外壁设置有散热器机构，所述圆筒外壳底部内壁固定连接有绝缘套管，所述绝缘套管的外壁设置有散热铜管，所述绝缘套管的外壁固定连接有多个导热条，所述散热铜管固定连接在导热条上，所述绝缘套管的内壁嵌入有多根相互交错的导热铜丝，所述绝缘套管的内壁开设有多个安装口，且安装口的内壁连接有导热座，所述导热座和导热铜丝相连接，所述导热座一侧和导热条相接触，所述散热器机构包括散热箱，且散热箱的一侧外壁固定连接有两个连接管，两个所述连接管固定连接在圆筒外壳的外壁上，其中一个所述连接管上固定连接有循环泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱的两侧外壁开设有开口，且散热箱的内壁固定连接有两个散热板，两个所述散热板之间连接有同一个弯曲的换热管，所述换热管的一端通过管道连接在循环泵上，且循环泵和换热管的另一端分别连接在散热铜管的两端，所述散热铜管和换热管内壁设置有冷却油。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒外壳的外壁固定连接有连接法兰，且连接法兰的外壁连接有多个连接螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接法兰顶部外壁通过连接螺栓连接有顶盖，所述顶盖顶部外壁开设有圆形安装口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热座、导热铜丝和导热条的外壁均涂覆有绝缘涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过在圆筒外壳内部设置有绝缘套管，又在绝缘套管内壁设置导
热铜丝、导热座和散热铜管之间的配合，方便将绝缘套管内部中绕组的热量快速导出，从而提高了圆筒式电力变压器的散热效率，通过散热箱对散热板和换热管进行适当防护，降低换热管和散热板被腐蚀的速率；
12.(2)本实用新型通过在圆筒外壳上设置散热器机构，通过散热器机构的设置方便配合绝缘套管上散热铜管，将热量快速的导出，通过换热管和散热铜管中冷却油的快速循环，从而将热量迅速的带出圆筒外壳。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的展开结构示意图；
15.图3为本实用新型的散热器结构结构示意图；
16.图4为本实用新型的散热器结构剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型的绝缘套管结构示意图；
18.图6为本实用新型的绝缘套管剖视结构示意图。
19.图中：1、圆筒外壳；2、散热器机构；3、顶盖；4、连接螺栓；5、散热铜管；6、绝缘套管；7、散热箱；8、连接管；9、循环泵；10、散热板；11、换热管；12、连接法兰；13、导热座；14、导热铜丝；15、导热条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，一种电力变压器绝缘用圆筒，包括圆筒外壳1，圆筒外壳1的一侧外壁设置有散热器机构2，散热器机构2的设置方便辅助圆筒外壳1进行散热，圆筒外壳1底部内壁固定连接有绝缘套管6，绝缘套管6的外壁设置有散热铜管5，通过散热铜管5和散热器机构2之间的配合，方便提高电力变压器的散热效率，绝缘套管6的外壁固定连接有多个导热条15，导热条15的设置使绕组的热量可以快速的传递到散热铜管5上，散热铜管5固定连接在导热条15上，绝缘套管6的内壁嵌入有多根相互交错的导热铜丝14，导热铜丝14的提高热量传递的效率，绝缘套管6的内壁开设有多个安装口，且安装口的内壁连接有导热座13，导热座13和导热铜丝14相连接，导热座13一侧和导热条15相接触，散热器机构2包括散热箱7，散热箱7的设置可以对散热机构进行防护，且散热箱7的一侧外壁固定连接有两个连接管8。
22.具体的，请参阅图3-4，两个连接管8固定连接在圆筒外壳1的外壁上，其中一个连接管8上固定连接有循环泵9，散热箱7的两侧外壁开设有开口，且散热箱7的内壁固定连接有两个散热板10，两个散热板10之间连接有同一个弯曲的换热管11，换热管11嵌入在两个散热板10之间，使换热管11中的热量可以快速的传递到散热板10上，从而可以时热量快速被空气带走。
23.具体的，请参阅图2和4，换热管11的一端通过管道连接在循环泵9上，且循环泵9和
换热管11的另一端分别连接在散热铜管5的两端，散热铜管5和换热管11内壁设置有冷却油，通过循环泵9的设置可以使冷却油快速的循环，从而实现热量的快速传递。
24.具体的，请参阅图1-2，圆筒外壳1的外壁固定连接有连接法兰12，且连接法兰12的外壁连接有多个连接螺栓4，连接法兰12顶部外壁通过连接螺栓4连接有顶盖3，顶盖3顶部外壁开设有圆形安装口，通过连接螺栓4的设置方便对顶盖3进行安装连接，圆形安装口方便对绝缘子进行安装固定。
25.具体的，请参阅图4，导热座13、导热铜丝14和导热条15的外壁均涂覆有绝缘涂层，由聚合物涂覆化导体表面构成绝缘膜，绝缘涂层的设置避免出现漏电的情况。
26.工作原理：使用时，将铁芯绕组置于绝缘套管6中，再将顶盖3通过连接螺栓4进行连接，当电力变压器工作时，循环泵9启动，通过循环泵9带动换热管11和散热铜管5中的冷却油流动，铁芯绕组产生热量，热量通过绝缘套管6上的导热座13和导热铜丝14吸收，并传递到导热条15上，导热条15和散热铜管5接触，从而将热量通过散热铜管5将热量传递到冷却油中，冷却油吸收热量传递到换热管11上，通过换热管11将热量传递到散热板10上，从而通过空气的流动将热量导出。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。