本技术涉及电瓶固定,特别涉及一种电瓶盖板自动锁紧装置。
背景技术:
1、随着整车电气化和电动化升级增速,并成为汽车行业发展的主流,现在整车对电池的防护也越来越关注,尤其是电池的防水。电池盖板的主要作用就是为了防止雨水等进入电池,导致电池生锈甚至是漏电。因此电池盖板的防护作用是非常重要的。
2、当前电池盖板主要有以下锁紧结构(如下图8和图9所示):
3、结构:电池盖板锁紧卡槽(图中呈钩状的结构)、电池盒锁紧装置(图中呈矩形环状的结构)。锁紧时,电池盒锁紧装置通过电池盖板锁紧卡槽将电池盒与盖板连接并进行锁紧。
4、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
5、1)容易松动:因为锁紧时,是通过电池盖板锁紧卡槽的橡胶结构的过盈配合来保证锁紧。当电池盖板锁紧卡槽的橡胶磨损较多时,就会出现松动,无法保证锁紧,容易松动;
6、2)锁紧后无法自动上紧:当电池盖板锁紧卡槽的橡胶磨损时,原锁紧状态就会出现松动,无法自动上紧,为此,我们提出一种电瓶盖板自动锁紧装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电瓶盖板自动锁紧装置,该设计不仅可以调整上紧,而且通过内部机构,可以实现自动锁紧功能,提升可靠性,降低故障率。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5、一种电瓶盖板自动锁紧装置,该自动锁紧装置包括:
6、安装座;
7、锁紧组件,铰接在安装座的顶部,且锁紧组件与安装座前方的扣板扣接;以及
8、压板,铰接在安装座的顶部,且位于锁紧组件的外侧;
9、其中,所述锁紧组件包含与扣板扣接的锁紧钩,且锁紧钩后端的连杆与安装座外部的定位座螺纹连接;
10、所述定位座的前端安装有挂钩,在挂钩与压板外壁的通孔扣合时,所述压板与锁紧钩贴合。
11、优选的,所述安装座的顶部安装有转轴,且安装座通过转轴与定位座和压板连接。
12、优选的,所述定位座的顶部安装有盖片。
13、优选的,所述挂钩套设在连杆的外壁,且挂钩不与连杆接触。
14、优选的,所述定位座的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端贯穿定位座,该端与锁紧钩后端的连杆螺纹连接;
15、其中,所述伸缩杆的另一端连接有横杆,且横杆的端部与定位座内壁的滑槽滑动连接;
16、所述伸缩杆的外壁与定位座的内壁之间通过弹簧连接。
17、优选的,所述伸缩杆与定位座之间的弹簧始终处于压缩状态。
18、优选的,所述连杆的长度大于定位座的长度。
19、(三)有益效果
20、1、由于采用了带有螺纹的锁紧钩与伸缩杆,所以,有效解决了现有的电池盖板锁紧结构在使用时,容易松动的问题,进而实现了调整上紧功能;
21、2、由于采用了带有弹簧的伸缩杆拉动随机锁紧钩,所以,有效解决了现有的电池盖板锁紧结构在使用时,容易松动的问题,进而实现了在电池盖板锁紧钩和电池盒锁紧卡槽出现磨损间隙时,可以实现了自动锁紧功能。
1.一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于,该自动锁紧装置包括:
2.如权利要求1所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述安装座(1)的顶部安装有转轴,且安装座(1)通过转轴与定位座(23)和压板(3)连接。
3.如权利要求1所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述定位座(23)的顶部安装有盖片(24)。
4.如权利要求1所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述挂钩(25)套设在连杆(22)的外壁,且挂钩(25)不与连杆(22)接触。
5.如权利要求1-4任一所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述定位座(23)的内部安装有伸缩杆(26),且伸缩杆(26)的一端贯穿定位座(23),该端与锁紧钩(21)后端的连杆(22)螺纹连接;
6.如权利要求5所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述伸缩杆(26)与定位座(23)之间的弹簧始终处于压缩状态。
7.如权利要求5所述的一种电瓶盖板自动锁紧装置,其特征在于:所述连杆(22)的长度大于定位座(23)的长度。