本技术涉及电力器材,特别是涉及一种锻压一体成型高强度接线端子。
背景技术:
1、接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了pcb板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等,现有的锻压一体成型高强度接线端子基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
2、现有的锻压一体成型高强度接线端子在实际使用过程中,接线端子一般由基座、连接口和螺钉构成,通过将电缆放置在连接口内,转动螺钉对电缆进行挤压,而螺钉上的螺纹容易堆积灰尘,从而导致螺钉难以从基座内转出,力气较小的使用者,每次使用螺钉时,只能依靠螺丝刀来转动螺钉,因此螺钉使用起来较为不便,为此我们提出一种锻压一体成型高强度接线端子。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种锻压一体成型高强度接线端子,通过设置的基座、连接口、螺钉、辅助槽、转槽、转杆、握把、活动仓、插杆、滑块、弹簧和插槽,能够通过使用握把,将力量集中一点进行转动,从而达到对螺钉转动的目的,使力气较小的使用者也能对螺钉进行操作,从而有效提高了接线端子的实用性。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锻压一体成型高强度接线端子,包括基座、连接口和螺钉,所述基座内开设有连接口,所述基座内螺纹转动有螺钉,所述螺钉顶部开设有辅助槽,所述辅助槽内壁上开设有转槽,所述转槽内转动连接有转杆,所述转杆右端表面设置有握把,所述转杆左侧辅助槽表面上固定有活动仓,所述活动仓内横向滑动有插杆,所述插杆中段表面固定有滑块,所述滑块左侧的插杆表面上缠绕设置有弹簧,所述插杆内端对应的转杆表面上开设有两组插槽。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插槽下方的辅助槽内壁上固定有支撑座。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插杆呈矩形状设计,所述插槽开设为与插杆相匹配的矩形槽,所述插杆与插槽相贴合。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧一端胶粘在活动仓内壁上,所述弹簧另一端焊接在滑块表面上。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块呈圆柱状设计,所述活动仓内开设有与滑块相匹配的通孔。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述握把表面设置有防滑纹路。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑座呈c字状设计,所述支撑座内壁直径与握把外壁直径相等,所述握把表面与支撑座内壁贴合。
9、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
10、1、通过设置的基座、连接口、螺钉、辅助槽、转槽、转杆、握把、活动仓、插杆、滑块、弹簧和插槽,能够通过使用握把,将力量集中一点进行转动,从而达到对螺钉转动的目的,使力气较小的使用者也能对螺钉进行操作,从而有效提高了接线端子的实用性;
11、2、通过设置的支撑座,能够通过将握把转至与支撑座贴合时,使辅助槽与握把之间产生较大空隙,从而方便工作人员拿取握把,并使用握把对螺钉进行操作。
1.一种锻压一体成型高强度接线端子,包括基座(1)、连接口(2)和螺钉(3),其特征在于:所述基座(1)内开设有连接口(2),所述基座(1)内螺纹转动有螺钉(3),所述螺钉(3)顶部开设有辅助槽(4),所述辅助槽(4)内壁上开设有转槽(5),所述转槽(5)内转动连接有转杆(6),所述转杆(6)右端表面设置有握把(7),所述转杆(6)左侧辅助槽(4)表面上固定有活动仓(8),所述活动仓(8)内横向滑动有插杆(9),所述插杆(9)中段表面固定有滑块(10),所述滑块(10)左侧的插杆(9)表面上缠绕设置有弹簧(11),所述插杆(9)内端对应的转杆(6)表面上开设有两组插槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述插槽(12)下方的辅助槽(4)内壁上固定有支撑座(13)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述插杆(9)呈矩形状设计,所述插槽(12)开设为与插杆(9)相匹配的矩形槽,所述插杆(9)与插槽(12)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述弹簧(11)一端胶粘在活动仓(8)内壁上,所述弹簧(11)另一端焊接在滑块(10)表面上。
5.根据权利要求1所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述滑块(10)呈圆柱状设计,所述活动仓(8)内开设有与滑块(10)相匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述握把(7)表面设置有防滑纹路。
7.根据权利要求2所述的一种锻压一体成型高强度接线端子,其特征在于:所述支撑座(13)呈c字状设计,所述支撑座(13)内壁直径与握把(7)外壁直径相等,所述握把(7)表面与支撑座(13)内壁贴合。