电池盖板组件及锂电池的制作方法

文档序号:34425537发布日期:2023-06-09 23:05阅读:26来源:国知局
电池盖板组件及锂电池的制作方法

本技术涉及电池的,尤其涉及一种电池盖板组件及锂电池。


背景技术:

1、随着新能源产业的蓬勃发展,对于锂电池的需求也快速增长。相较于传统的电池,锂电池具有能量密度大、平均输出电压高、自放电小、寿命长等诸多优势,因而被广泛应用于各个领域,相应的,人们对于锂电池的性能要求也不断提高。

2、封装工序是锂电池生产中的重要一环,目前钢壳圆柱锂电池的封装方式,多是滚槽封口结构,即通过机械挤压钢壳外壁,盖帽密封胶圈发生形变,通过胶圈的压缩及胶圈上涂的密封胶,来保证锂电池的密封。

3、当制作直径较大的圆柱电池时,必须保证钢壳有较厚的厚度才能保证封口的强度,避免电池漏液,但较厚的钢壳会降低电池的能量密度。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池盖板组件及锂电池,用以解决现有技术中采用滚槽封装较大直径的电池时,因所需钢壳较厚影响电池能量密度的缺陷,以在封装较大直径的电池时,减小对电池能量密度的影响。

2、本实用新型提供一种电池盖板组件,包括:盖板、第一绝缘垫圈、第二绝缘垫圈、固定环和铆钉;

3、所述盖板具有穿透上下两面的连通孔;

4、所述第一绝缘垫圈垫设于所述盖板的上表面;所述第一绝缘垫圈朝向盖板的一面形成有环形的凸台,所述凸台穿设于所述连通孔,用于供所述铆钉穿过;

5、所述第二绝缘垫圈垫设于所述盖板的下表面;

6、所述固定环与所述第二绝缘垫圈背离盖板的一面抵接;

7、所述铆钉依次穿过第一绝缘垫圈、盖板和第二绝缘垫圈,并与所述固定环嵌合;所述铆钉背离所述固定环的一端形成有大端头,所述大端头与所述第一绝缘垫圈抵接。

8、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述盖板的上表面环绕所述连通孔设置有第一沉槽,用于供所述第二绝缘垫圈嵌入。

9、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述第一沉槽为多边形、圆形或椭圆形。

10、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述第一绝缘垫圈背离所述盖板的一面上形成有第二沉槽,用于供所述铆钉的大端头嵌入。

11、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述第二沉槽为椭圆形、圆形或多边形。

12、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述盖板的外边缘处径向向外延伸形成有平台。

13、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述大端头朝向第一绝缘垫圈的一面上凸出设置有至少一个密封环,和/或所述固定环朝向第二绝缘垫圈的一面上凸出设置有至少一个密封环。

14、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述第二绝缘垫圈背离所述盖板的一面上凸出设置有多个弹性体,所述弹性体背离第二绝缘垫圈的一端凸出于所述固定环。

15、根据本实用新型提供的一种电池盖板组件,所述铆钉上具有用于连通锂电池内腔的连接孔;所述连接孔包括直孔和锥形孔;所述锥形孔靠近所述固定环并且扩口端背离所述直孔。

16、本实用新型还提供一种锂电池,包括外壳、卷芯组件、以及上述的电池盖板组件;所述外壳端部具有开口;所述卷芯组件设置于所述外壳中;所述盖板盖合于所述外壳的开口端,所述盖板与所述外壳的接触处通过焊接密封。

17、本实用新型提供的一种电池盖板组件及锂电池,通过设置盖板、第一绝缘垫圈、第二绝缘垫圈、固定环和铆钉,在封装电池时,将盖板盖合于电池外壳的开口处,以在外壳和盖板之间形成焊接位置;固定环与外壳内卷芯组件的电极相接触,用于将电流引出,以使铆钉可以作为电池的电极。通过第一绝缘垫圈,可以使铆钉的大端头与盖板电隔绝;通过第二绝缘垫圈,可以使铆钉与连通孔的内壁电隔绝;通过第一绝缘垫圈上的凸台,可以使铆钉与盖板上连通孔的内壁电隔绝;由此,铆钉与盖板处于电绝缘的状态,以避免产生短路等问题。采用焊接的方式对盖板与外壳接触的位置进行固定密封,由于焊接对于外壳的厚度需求相对较小,在封装较大直径的电池时,可以采用厚度相对较小的外壳,从而尽可能减小对电池能量密度的影响。



技术特征:

1.一种电池盖板组件,其特征在于,包括:盖板(1)、第一绝缘垫圈(2)、第二绝缘垫圈(3)、固定环(4)和铆钉(5);

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件,其特征在于,所述盖板(1)的上表面环绕所述连通孔(10)设置有第一沉槽(11),用于供所述第二绝缘垫圈(3)嵌入。

3.根据权利要求2所述的电池盖板组件,其特征在于,所述第一沉槽(11)为多边形、圆形或椭圆形。

4.根据权利要求2所述的电池盖板组件,其特征在于,所述第一绝缘垫圈(2)背离所述盖板(1)的一面上形成有第二沉槽(21),用于供所述铆钉(5)的大端头(50)嵌入。

5.根据权利要求4所述的电池盖板组件,其特征在于,所述第二沉槽(21)为椭圆形、圆形或多边形。

6.根据权利要求1所述的电池盖板组件,其特征在于,所述盖板(1)的外边缘处径向向外延伸形成有平台(13)。

7.根据权利要求1所述的电池盖板组件,其特征在于,所述大端头(50)朝向第一绝缘垫圈(2)的一面上凸出设置有至少一个密封环(6),和/或所述固定环(4)朝向第二绝缘垫圈(3)的一面上凸出设置有至少一个密封环(6)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的电池盖板组件,其特征在于,所述第二绝缘垫圈(3)背离所述盖板(1)的一面上凸出设置有多个弹性体(30),所述弹性体(30)背离第二绝缘垫圈(3)的一端凸出于所述固定环(4)。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的电池盖板组件,其特征在于,所述铆钉(5)上具有用于连通锂电池内腔的连接孔(51);所述连接孔(51)包括直孔(510)和锥形孔(511);所述锥形孔(511)靠近所述固定环(4)并且扩口端背离所述直孔(510)。

10.一种锂电池,其特征在于,包括外壳、卷芯组件、以及如权利要求1-9任意一项所述的电池盖板组件;所述外壳端部具有开口;所述卷芯组件设置于所述外壳中;所述盖板(1)盖合于所述外壳的开口端,所述盖板(1)与所述外壳的接触处通过焊接密封。


技术总结
本技术涉及电池的技术领域,提供一种电池盖板组件及锂电池,包括:盖板、第一绝缘垫圈、第二绝缘垫圈、固定环和铆钉;盖板具有穿透上下两面的连通孔;第一绝缘垫圈垫设于盖板的上表面;第一绝缘垫圈朝向盖板的一面形成有环形的凸台,凸台穿设于连通孔;第二绝缘垫圈垫设于盖板的下表面;固定环与第二绝缘垫圈背离盖板的一面抵接;铆钉依次穿过第一绝缘垫圈、盖板和第二绝缘垫圈,并与固定环嵌合;铆钉背离固定环的一端形成有大端头,大端头与第一绝缘垫圈抵接。如此设置,可以采用焊接的方式封装电池,由于焊接对于外壳的厚度需求相对较小,在封装较大直径的电池时,可以采用厚度相对较小的外壳,从而尽可能减小对电池能量密度的影响。

技术研发人员:薄晋科,王义源,田秀君,孙喜龙,王东,冯建伟
受保护的技术使用者:大连中比动力电池有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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