一种多相变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种多相变压器。


背景技术：

2.变压器按电源相数分类可分为单相变压器和多相变压器等。
3.小型家用电器多采用低压的直流电作为电源，因此小型家用电器内普遍使用高频变压器作为降压的元器件，传统多相变压器都是由漆包线或三层绝缘线缠绕到变压器骨架线槽中，再由线槽入线到变压器骨架的针脚上。
4.传统骨架上除线槽之外，并无其它对线圈进一步限位的结构，在运输中会出现颠簸的情况，尤其是当颠簸较为严重，包装多相变压器的盒子受到外物过分挤压，变压器出现破损，导致线圈头从线槽内脱离，会影响后续的变压器正常使用，因此需对现有多相变压器进行改进，使得变压器能够在运输途中尽可能的保证线圈头不会从线槽处脱离，不会导致线圈松散。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种多相变压器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多相变压器，包括变压器本体和线圈，所述变压器本体上转动连接有转动块，所述转动块上开设有圆槽，所述圆槽处伸入有圆轮上固定连接的圆块，所述圆轮内开设有滑槽和连接槽，所述滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有与连接槽滑动连接的连接杆，所述连接杆伸入变压器本体上开设的开孔，所述滑槽处固定连接有弹簧二，所述圆轮外设有与之相配合的配合件。
8.优选地，所述配合件包括圆轮的外壁贴合的弧形板，所述弧形板的一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有卡块，所述圆轮的底部开设有与卡块相卡合的卡槽。
9.优选地，所述转动块上固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端抵接连接板的底部。
10.优选地，所述圆轮内开设有与连接槽连通的竖槽，所述连接杆上固定连接有贯穿竖槽的推杆。
11.优选地，所述圆块与圆槽接触的部分上设有弹性的橡胶垫片。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过将圆轮底部的圆块伸入到圆槽内，在弹簧二的作用下，连接杆向上移动从而贯穿开孔，此时的圆轮与变压器本体固定，圆轮的侧壁与线圈紧密贴合，起到对线圈上的绕线限制作用，防止变压器在运输的过程中线圈上的绕线松散，因此在运输中即使颠簸，线圈也能够保持缠绕状态，不会轻易的松散。
14.2、本技术通过弧形板能够与圆轮贴合，起到增加圆轮的半径效果，因此弧形板与线圈的接触更加紧密，线圈能够更好的保持缠绕的状态，不会轻易的松散，圆轮的外壁也能
够与线圈紧密贴合，根据线圈的实际尺寸选择是否需要安装弧形板。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的多相变压器整体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的多相变压器线圈部分结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的圆轮与弧形板结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的圆轮内部结构示意图；
19.图5示出了根据本实用新型实施例提供的圆轮底部结构示意图；
20.图例说明：
21.1、变压器本体；2、线圈；3、转动块；4、圆槽；5、圆板；6、弹簧一；7、圆轮；8、圆块；9、滑槽；10、连接槽；11、滑块；12、连接杆；13、弹簧二；14、竖槽；15、推杆；16、开孔；17、弧形板；18、连接板；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种多相变压器，包括变压器本体1和线圈2，变压器本体1上转动连接有转动块3，转动块3上开设有圆槽4，圆槽4处伸入有圆轮7上固定连接的圆块8，圆块8与圆槽4接触的部分上设有弹性的橡胶垫片，圆轮7内开设有滑槽9和连接槽10，滑槽9处滑动连接有滑块11，滑块11上固定连接有与连接槽10滑动连接的连接杆12，连接杆12伸入变压器本体1上开设的开孔16，滑槽9处固定连接有弹簧二13，转动转动块3使之倾斜，将圆轮7底部的圆块8伸入到圆槽4内，转动圆轮7以及转动块3使得逐渐靠近线圈2，随后推动推杆15向下移动，使得连接杆12逐渐缩回连接槽10内，随后推动圆轮7与转动块3转动到连接杆12与开孔16同轴心，在弹簧二13的作用下，连接杆12向上移动从而贯穿开孔16，此时的圆轮7与变压器本体1固定，圆轮7的表面为弹性的橡胶材质制成，圆轮7的外壁与线圈2抵接，圆轮7起到对线圈2上的绕线限制作用，使得线圈2上的绕线能够紧紧的贴在线圈2上，变压器本体1在运输的过程中，线圈2上的绕线不会轻易的与松散，圆轮7外设有与之相配合的配合件。
25.具体的，如图1和图4所示，配合件包括圆轮7的外壁贴合的弧形板17，弧形板17的一端固定连接有连接板18，连接板18上固定连接有卡块19，圆轮7的底部开设有与卡块19相卡合的卡槽20，卡块19为橡胶材质，卡块19与卡槽20卡合时，弧形板17能够与圆轮7贴合，起到增加圆轮7的半径效果，弧形板17与线圈2的接触力度更大，使得线圈2上的绕线能够紧密与线圈2接触，不会松散。
26.具体的，如图3所示，转动块3上固定连接有圆板5，圆板5上固定连接有弹簧一6，弹簧一6的一端抵接连接板18的底部，在弹簧一6的作用下能够使得连接板18向上移动，从而导致卡块19能够稳定的与卡槽20卡合，因此弧形板17与圆轮7的接触更加的紧密，弧形板17能够更好的发挥效果，弧形板17增加了圆轮7的半径，因此弧形板17与线圈2接触的力度更
大，弧形板17对线圈2的限制效果更好，更有效的防止线圈2松散。
27.具体的，如图4和图5所示，圆轮7内开设有与连接槽10连通的竖槽14，连接杆12上固定连接有贯穿竖槽14的推杆15，通过对推杆15使力能够更加方便的调节连接杆12的位置，使得连接杆12能够轻松的缩回连接槽10。
28.综上所述，本实施例所提供的转动转动块3使之倾斜，将圆轮7底部的圆块8伸入到圆槽4内，转动圆轮7以及转动块3使得逐渐靠近线圈2，同时推动推杆15向下移动，使得连接杆12逐渐缩回连接槽10内，直到圆轮7与转动块3转动到连接杆12与开孔16同轴心，在弹簧二13的作用下，连接杆12向上移动从而贯穿开孔16，此时的圆轮7与变压器本体1固定，圆轮7的侧壁与线圈2紧密贴合，起到对线圈2上的绕线限制作用，防止变压器在运输的过程中线圈2上的绕线松散。
29.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。