高压断路器装配翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及高压断路器装配翻转架。


背景技术：

2.高压断路器说的简单通俗一点就是高压线路的一个开关，它的主要作用是用来切断高压线路当中的负荷电流，在对高压断路器检修、装配过程中，经常要用吊装设备将其横放或竖放，在横放和竖放转换过程中，吊装设备拉住高压断路器的上端、并以高压断路器的下端作为支点进行转动，这样容易损坏高压断路器端部的绝缘子和仪表灯零件，此外高压断路器的下端具有气体检测仪表和伸出的密封杆，其靠自身不能稳定的竖直放置，给耐压检测带来很大不便，所以，此处需要配合使用到高压断路器装配翻转架，以便于工作人员进行装配或检修。
3.公布号为cn103457183b的中国专利，其公开了一种高压断路器装配翻转架，该装置通过将高压断路器的端部固定在翻板上，使高压断路器在横向和竖向状态之间翻转时，断路器端部结构不会与地面接触，消除了断路器端部绝缘子、仪表等损坏的问题。
4.但是该装置在高压断路器翻转后，需要先后插入四个插销对翻板的位置进行固定，同样，在需要进行翻转时，需要再将四个插销取下，这使得操作不太方便，较为费时，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种结构简单，方便对翻板进行转动和固定的高压断路器装配翻转架。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.高压断路器装配翻转架，包括底板和翻板，底板的上方设置有用于连接高压断路器的翻板，底板的上表面固定安装有两个立板，两个立板的相对面均固定连接有转轴，两个转轴的相对端均与翻板的侧表面转动连接，其中一个转轴的一端贯穿于其中一个立板的外表面，其中一个转轴的一端套接有齿轮，其中一个立板的外表面转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面套接有连接板，连接板靠近齿轮的一侧面固定连接有活动块。
8.由上述方案可见，本装置通过设置的翻板，可以与高压断路器进行固定连接，通过将连接板向远离齿轮的方向转动，可以带动活动块的锯齿槽脱离齿轮的外表面，继而可以通过吊车方便的使断路器绕转轴中心旋转横放或竖放，反之，将连接板向靠近齿轮的方向转动，使得活动块的锯齿槽与齿轮的外表面啮合，即可对转轴进行固定，进而能够对翻板上的高压断路器的角度进行固定，从而方便对翻板进行翻转和固定，使断路器不会左右摆动，便于高压断路器的维修和试验，并且，本装置只需要调节连接板的方向即可对翻板上的高压断路器的角度进行固定，省时省力，有效提高了工作效率。
9.进一步的，其中一个立板的外表面转动连接有第二转动杆，第二转动杆的外表面固定连接有套筒，套筒的内部插设有牵引杆，牵引杆位于套筒内部的一端固定连接有抵板，
牵引杆的外表面套设有复位弹簧，连接板的外表面固定连接有连接杆，连接杆的端部转动连接有连接块，连接块的外表面与牵引杆的另一端固定连接。
10.本装置通过将连接板向远离齿轮的方向转动，结合复位弹簧的弹力，能够使连接板快速转动至限位柱上，反之，将连接板向靠近齿轮的方向转动时，能够使活动块的锯齿槽快速与齿轮的外表面紧密啮合，对翻板上的高压断路器的角度进行固定，从而能够对连接板的位置进行限位，使得连接板不会轻易发生转动。
11.进一步的，其中一个立板的外表面固定连接有限位柱。
12.通过设置的限位柱，能够对连接板进行支撑和限位，也方便工作人员触摸转动连接板，从而方便工作人员使用连接板。
13.进一步的，活动块靠近齿轮的一侧面开设有锯齿槽，锯齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接。
14.通过活动块靠近齿轮的一侧面开设有锯齿槽，且锯齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接，能够对齿轮进行固定，使翻板无法转动，从而能够对翻板上的高压断路器进行固定。
15.进一步的，复位弹簧的一端与抵板的外表面固定连接，复位弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接。
16.通过复位弹簧的一端与抵板的外表面固定连接，复位弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接，能够增加复位弹簧与抵板之间的连接，从而使抵板移动时能够对复位弹簧产生挤压。
17.进一步的，底板的尺寸大于翻板的尺寸。
18.通过设置底板的尺寸大于翻板的尺寸，能够增加装置整体的稳定性，不容易发生倾倒，从而提高了装置的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图。
21.图3为本实用新型中套筒的立体结构剖面示意图。
22.图中：1、底板；2、翻板；3、立板；4、转轴；5、齿轮；6、第一转动杆；7、连接板；8、活动块；9、限位柱；10、第二转动杆；11、套筒；12、牵引杆；13、抵板；14、复位弹簧；15、连接杆；16、连接块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
24.如图1-3所示，高压断路器装配翻转架，包括底板1和翻板2，底板1的上方设置有用于连接高压断路器的翻板2，底板1的上表面固定安装有两个立板3，两个立板3的相对面均固定连接有转轴4，两个转轴4的相对端均与翻板2的侧表面转动连接，其中一个转轴4的一端贯穿于其中一个立板3的外表面，其中一个转轴4的一端套接有齿轮5，其中一个立板3的外表面转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外表面套接有连接板7，连接板7靠近齿轮5的一侧面固定连接有活动块8。
25.在需要翻转高压断路器时，通过设置翻板2上的窗口，首先可以将高压断路器端部的突出结构如密封杆和气体检测仪表等穿过翻板2上的窗口，通过设置翻板2上的若干个通孔，可以将螺栓穿在断路器端部螺栓孔和通孔中，即可将断路器固定到翻板2上，然后将连接板7向远离齿轮5的方向转动，可以带动活动块8的锯齿槽脱离齿轮5的外表面，继而可以通过吊车方便的使断路器绕转轴4中心旋转横放或竖放，反之，在高压断路器翻转后，需要对翻板2的位置进行固定时，只需将连接板7向靠近齿轮5的方向转动，使得活动块8的锯齿槽与齿轮5的外表面紧密啮合，即可对转轴4进行固定，进而能够对翻板2上的高压断路器的角度进行固定，从而使本装置只需要调节连接板7的方向即可对翻板2上的高压断路器的角度进行翻转或固定，操作方便，省时省力，有效提高了工作效率。
26.优选的，其中一个立板3的外表面转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10的外表面固定连接有套筒11，套筒11的内部插设有牵引杆12，牵引杆12位于套筒11内部的一端固定连接有抵板13，牵引杆12的外表面套设有复位弹簧14，连接板7的外表面固定连接有连接杆15，连接杆15的端部转动连接有连接块16，连接块16的外表面与牵引杆12的另一端固定连接。
27.在连接板7向远离齿轮5的方向转动时，连接板7转动能够带动连接杆15移动，在连接板7转动至竖直方向的过程中，连接杆15移动能够带动牵引杆12向上移动，牵引杆12向上移动的过程中拉动抵板13向上移动，并对复位弹簧14进行挤压，使得复位弹簧14发生形变，产生弹力，当连接板7继续向远离齿轮5的方向移动时，牵引杆12向下移动，再结合复位弹簧14的弹力，能够使连接板7快速转动至限位柱9上，结合设置的复位弹簧14，能够对连接板7的位置进行限位，使连接板7不会轻易发生转动，反之，在连接板7向靠近齿轮5的方向转动时，能够使活动块8的锯齿槽快速与齿轮5的外表面啮合，对转轴4进行固定，进而能够对翻板2上的高压断路器的角度进行固定，并且此时的复位弹簧14仍然处于被挤压的状态，这使得牵引杆12始终受到复位弹簧14的弹力，继而使牵引杆12拉动连接块16，连接块16拉动连接板7有继续向下转动的趋势，从而使活动块8的锯齿槽与齿轮5的外表面紧密接触，从而能够对连接板7的位置进行限位，使得连接板7不会轻易发生转动。
28.优选的，其中一个立板3的外表面固定连接有限位柱9。
29.当连接板7在转动时，结合设置的限位柱9，能够对连接板7进行支撑和限位，也方便工作人员触摸转动连接板7。
30.优选的，活动块8靠近齿轮5的一侧面开设有锯齿槽，锯齿槽的内壁与齿轮5的外表面啮合连接。
31.当活动块8靠近齿轮5时，结合活动块8靠近齿轮5的一侧面开设有锯齿槽，且锯齿槽的内壁与齿轮5的外表面啮合连接，能够对齿轮5进行固定，使翻板2无法转动，进而能够对翻板2上的高压断路器进行固定。
32.优选的，复位弹簧14的一端与抵板13的外表面固定连接，复位弹簧14的另一端与套筒11的内壁固定连接。
33.当连接板7在转动时，能够带动连接块16移动，连接块16移动能够带动牵引杆12移动，结合复位弹簧14的一端与抵板13的外表面固定连接，复位弹簧14的另一端与套筒11的内壁固定连接，继而能够使抵板13移动对复位弹簧14进行挤压，使复位弹簧14发生形变产生弹力，能够增加复位弹簧14与抵板13之间的连接，增加稳定性。
34.优选的，底板1的尺寸大于翻板2的尺寸。
35.结合底板1的尺寸大于翻板2的尺寸，能够增加装置整体的稳定性，提高了安全性，通过底板1表面设置的若干个连接孔，能够将底板1固定在检测台上。
36.以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。