本技术涉及变压器相关,具体为一种换流电力变压器的真空与注油系统。
背景技术:
1、电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;现有的对大型变压器抽真空和注油的方式为:真空泵与变压器上的抽真空接口进行连接对变压器进行抽真空;而注油则是通过从变压器的底部的注油口进行注油。
2、现有的抽真空和注油系统的客观缺点:真空机组与大型变压器的抽真空口进行连接,但由于抽真空口只有一个,变压器体积过大,抽真空的效率较低,速度很慢,而注油是从大型变压器底部进行注油,但大型变压器的体积很大,注油效率很低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种换流电力变压器的真空与注油系统,可以解决现有而注油是从大型变压器底部进行注油,但大型变压器的体积很大,注油效率很低的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型是技术方案如下:
3、本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种换流电力变压器的真空与注油系统,第一真空罐和第二真空罐,所述第一真空罐的侧部顶端设置有三个第一手动球阀和多个第二手动球阀,且所述第一真空罐的底端连接塔底座;所述塔底座的底端两侧分别连通第五手动球阀和第六手动球阀;
4、所述第二真空罐的侧部顶端设有三个第三手动球阀,且所述第二真空罐的侧部分布有多个第四手动球阀;
5、其中两个所述第一手动球阀连接真空机组,另一个所述第一手动球阀与所述第三手动球阀连接;其中一个所述第二手动球阀与另一个所述第三手动球阀连接,其余的所述第二手动球阀与冷却器、升高座连接;所述第五手动球阀与其中一个所述第四手动球阀连接,其余的所述第三手动球阀、第四手动球阀分别连接至套管。
6、进一步的,所述第一真空罐采用圆柱形结构,且所述第一真空罐的底端呈环形阵列等距分布有多个固定座;所述固定座通过螺栓与推车固定。
7、进一步的,所述第二真空罐采用矩形结构,且所述第二真空罐的底端固定于多个倾斜的支杆;所述支杆通过螺杆固定于推车顶端。
8、进一步的,所述第二真空罐的两侧部通过封闭式花篮与推车连接。
9、进一步的,所述塔底座采用管状结构,且所述塔底座的底端连接法兰盘;所述塔底座、所述第一真空罐、所述第二真空罐的表面分别设有第三液位镜、第一液位镜和第二液位镜;所述第三液位镜、第一液位镜和第二液位镜采用透明的长条结构。
10、进一步的,所述第一真空罐的顶端固定有第一吊耳,所述第二真空罐的顶端固定有第二吊耳。
11、进一步的,所述第二液位镜的旁侧设有一个第四手动球阀,且所述第二液位镜的旁侧设有的第四手动球阀与所述第五手动球阀连通。
12、进一步的,所述第一手动球阀、所述第二手动球阀与所述第三手动球阀的阀口口径不同;所述第三手动球阀与第一手动球阀、第二手动球阀之间通过变径接头连接。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
14、本实用新型的换流电力变压器的真空与注油系统,增设第二真空罐,并使第二真空罐与第一真空罐之间进行连接,通过第一真空罐和第二真空罐分别与大型变压器的多个点进行抽真空和注油,来解决现有技术中所存在的抽真空和注油效率低、速度慢的问题,且此系统可在注油的同时对大型变压器进行抽真空。
1.一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第一真空罐(3)采用圆柱形结构,且所述第一真空罐(3)的底端呈环形阵列等距分布有多个固定座(20);所述固定座(20)通过螺栓与推车(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第二真空罐(10)采用矩形结构,且所述第二真空罐(10)的底端固定于多个倾斜的支杆(13);所述支杆(13)通过螺杆(14)固定于推车(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第二真空罐(10)的两侧部通过封闭式花篮(15)与推车(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述塔底座(2)采用管状结构,且所述塔底座(2)的底端连接法兰盘(18);所述塔底座(2)、所述第一真空罐(3)、所述第二真空罐(10)的表面分别设有第三液位镜(16)、第一液位镜(4)和第二液位镜(11);所述第三液位镜(16)、第一液位镜(4)和第二液位镜(11)采用透明的长条结构。
6.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第一真空罐(3)的顶端固定有第一吊耳(7),所述第二真空罐(10)的顶端固定有第二吊耳(8)。
7.根据权利要求5所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第二液位镜(11)的旁侧设有一个第四手动球阀(12),且所述第二液位镜(11)的旁侧设有的第四手动球阀(12)与所述第五手动球阀(17)连通。
8.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统,其特征在于:所述第一手动球阀(5)、所述第二手动球阀(6)与所述第三手动球阀(9)的阀口口径不同;所述第三手动球阀(9)与第一手动球阀(5)、第二手动球阀(6)之间通过变径接头连接。