一种精细线路薄膜开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关结构领域，尤其涉及一种精细线路薄膜开关结构。


背景技术：

2.目前市面上的薄膜开关类产品都是使用丝网印刷工艺印刷导电线路。由于丝网网目和通墨量的特性，丝网印刷工艺一般是线宽线距0.3mm,最小也只能到线宽线距0.2mm，还是在牺牲了良率的前提下。而目前的键盘尺寸越来越小，结构布局也越来越紧凑，迫使内部的跑线空间越来越少，有些结构以0.2～0.3mm的线宽线距已经很难完成设计。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
4.一种精细线路薄膜开关结构，由上至下依次包括上层pet、中层pet及下层pet，上层pet底面印刷有上层本体导电线路，下层pet顶面印刷有下层本体导电线路，其特征在于：所述下层pet宽度大于上层pet及中层pet，下层pet延伸出的部分顶面印刷有与下层本体导电线路连通的引出端导电线路，引出端导电线路边缘覆盖碳层，引出端导电线路顶面覆盖有保护膜；所述引出端导电线路宽度及线距均大于上层本体导电线路及下层本体导电线路。
5.进一步地，所述上层pet与中层pet之间填充有上层防水胶，中层pet与下层pet之间填充有下层防水胶。
6.进一步地，所述上层pet顶面还覆盖有表面遮光油墨。
7.进一步地，所述下层pet延伸出的部分外端底面设置有补强板，下层pet底面中间位置设置有背胶。
8.进一步地，所述上层本体导电线路及下层本体导电线路的线宽及线距为0.1mm。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1.增加下层pet的宽度，并在下层pet延伸出的部分印刷引出端，减少电路纵向所需的空间，可以实现单层线路的设计，减少印刷工序，节省成本的同时还提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为上层本体导电线路或下层本体导电线路印刷过程示意图。
13.1.表面遮光油墨；2.上层pet；3.上层本体导电线路；4.上层防水胶；5.中层pet；6.下层防水胶；7.下层本体导电线路；8.下层pet；9.引出端导电线路；10.保护膜；11.碳层；12.补强板；13.背胶；14.滚轮；15.线路突出；16.导电油墨。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.实施例1：如图1所示，
16.一种精细线路薄膜开关结构，由上至下依次包括上层pet 2、中层pet 5及下层pet 8，上层pet 2底面印刷有上层本体导电线路3，下层pet 8顶面印刷有下层本体导电线路7，所述下层pet 8宽度大于上层pet 2及中层pet 5，下层pet 8延伸出的部分顶面印刷有与下层本体导电线路7连通的引出端导电线路9，引出端导电线路9边缘覆盖碳层11，引出端导电线路9顶面覆盖有保护膜10；所述引出端导电线路9宽度及线距均大于上层本体导电线路3及下层本体导电线路7。
17.上层pet 2与中层pet 5之间填充有上层防水胶4，中层pet 5与下层pe 8之间填充有下层防水胶6。上层pet 2顶面还覆盖有表面遮光油墨1。下层pet 8延伸出的部分外端底面设置有补强板12，下层pet 8底面中间位置设置有背胶13。
18.所述上层本体导电线路3及下层本体导电线路7的线宽及线距为0.1mm
19.如图2所示，该薄膜开关的制造工艺流程包括以下步骤：
20.1、在滚轮上用激光光刻出线路凸出；
21.2、在下层pet 8上通过滚轮压出下层线路凹槽；
22.3、将导电油墨填充到凹槽内形成下层本体导电线路7；
23.4、用丝网印刷出下层本体导电线路7的引出端导电线路9，因为引出端导电线路9会经常受到变折和拉扯，因此此处采用丝网印刷来增强抗弯折和拉扯力；
24.5、在引出端导电线路9端头印刷碳层11，防止引出端导电线路9氧化并提高抗刮能力；
25.6、在引出端导电线路9表面覆盖保护膜10，防止引出端导电线路9氧化并提高抗刮能力，提高防水能力；
26.7、在下层本体导电线路7表面印刷下层防水胶6，将上下层材料和中隔层粘合，同时提高防水能力；
27.8、贴合中层pet；
28.9、上层pet工序和工艺同步骤2、3、7。
29.本实用新型增加下层pet 8的宽度，并在下层pet 8延伸出的部分印刷引出端导电线路9，在滚轮压模上用激光光刻出线路凸起，再用滚轮在空白pet上压制出线路凹槽，精细度远远高于丝网印刷，因此能做到更细的线宽和更小的线间距，解决了因结构紧凑空间不足而难已完成设计的难题，同时又因细线路小间距，内部有更多的空间来设计线路，减少印刷工序，节省成本的同时还提高生产效率。引出端导电线路9采用丝网印刷，宽度较大，增强抗弯折和拉扯力，引出端导电线路9的端头部印刷碳层11，防止引出端导电线路9氧化并提高抗刮能力，引出端导电线路9覆盖保护膜，防止引出端导电线路9氧化并提高抗刮能力，提高防水能力。印刷防水胶，将上下层材料和中隔层粘合，同时提高防水能力。
30.以上对本实用新型实施例所提供的的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，再具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种精细线路薄膜开关结构，由上至下依次包括上层pet、中层pet及下层pet，上层pet底面印刷有上层本体导电线路，下层pet顶面印刷有下层本体导电线路，其特征在于：所述下层pet宽度大于上层pet及中层pet，下层pet延伸出的部分顶面印刷有与下层本体导电线路连通的引出端导电线路，引出端导电线路边缘覆盖碳层，引出端导电线路顶面覆盖有保护膜；所述引出端导电线路宽度及线距均大于上层本体导电线路及下层本体导电线路。2.如权利要求1中所述一种精细线路薄膜开关结构,其特征在于:所述上层pet与中层pet之间填充有上层防水胶，中层pet与下层pet之间填充有下层防水胶。3.如权利要求1中所述一种精细线路薄膜开关结构，其特征在于：所述上层pet顶面还覆盖有表面遮光油墨。4.如权利要求1中所述一种精细线路薄膜开关结构，其特征在于：所述下层pet延伸出的部分外端底面设置有补强板，下层pet底面中间位置设置有背胶。5.如权利要求1中所述一种精细线路薄膜开关结构，其特征在于：所述上层本体导电线路及下层本体导电线路的线宽及线距为0.1mm。

技术总结
一种精细线路薄膜开关结构，由上至下依次包括上层PET、中层PET及下层PET，上层PET底面印刷有上层本体导电线路，下层PET顶面印刷有下层本体导电线路，其特征在于：所述下层PET宽度大于上层PET及中层PET，下层PET延伸出的部分顶面印刷有与下层本体导电线路连通的引出端导电线路，引出端导电线路边缘覆盖碳层，引出端导电线路顶面覆盖有保护膜；所述引出端导电线路宽度及线距均大于上层本体导电线路及下层本体导电线路。下层本体导电线路。下层本体导电线路。


技术研发人员：陈先全 吴建伟
受保护的技术使用者：嘉兴淳祥电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/28