本技术属于电感生产加工,特别是涉及一种电感绕线工装。
背景技术:
1、电感是闭合回路的一种属性,是一个物理量,当电流通过线圈后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流,电感是自感和互感的总称。提供电感的器件称为电感器。
2、电感的制造工艺包含绕线、焊锡、成型、涂胶、喷码、测包、排条、烘烤等,绕线、就是将铜线按要求规格绕成不同形状尺寸的线圈,根据公告号为(cn204189612u)中提到:“本实用新型公开了一种锥形电感绕线工装,包括:握持部、绕线部,还包括收尾部,所述绕线部一端与握持部连接,其另一端与收尾部连接;所述收尾部为圆柱,所述收尾部的直径等于所述绕线部与其接触的底面的直径;所述握持部为圆柱,所述握持部的直径大于所述绕线部与其接触的底面的直径。本实用新型的有益之处在于:手持握持部,将金属漆包线绕在绕线部,结构简单,便于操作,圆台形的绕线部与待绕线的电感尺寸大小相同,收尾部便于锥形电感小口端塑形、成型,能够方便快捷的完成锥形电感的绕制”,虽然其能够便捷完成绕制,但是人工绕制较为费时,因此需要设计一种电感绕线工装,也是针对锥形电感的加工,得以自动对其进行绕制以提高生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电感绕线工装,可以将铜线套设在转动杆的表面,然后一端连接在绕线部的表面,然后偶运行电机一和电机二进行自动绕线,保证了电感生产加工的效率,以解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电感绕线工装,其包括电感绕线工装底座,所述电感绕线工装底座顶部的左侧固定安装有电机一,所述电感绕线工装底座顶部的中间固定连接有承接套,所述电机一的输出轴固定连接有转动柱,所述转动柱转动于承接套的内腔,所述承接套的右端螺纹连接有绕线部,所述绕线部的右侧固定连接有收尾部,所述电感绕线工装底座顶部的右侧固定连接有支架,所述支架的右侧固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支架的内腔至支架内腔的左侧,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有u形架,所述u形架的内腔转动连接有转动杆。
3、优选的,所述转动柱贯穿承接套的右侧。
4、优选的,所述承接套表面的右端固定连接有限位环。
5、优选的,所述螺纹杆转动连接于支架的内部。
6、优选的,所述转动杆的两端均贯穿至u形架的两侧,所述转动杆的两端均螺纹连接有螺母。
7、优选的,所述螺纹套的前后均固定连接有导向块,所述支架内腔的两侧均开设有与导向块相适配的导向槽。
8、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动杆的,使得铜线得以放置,通过电机一的设置,使得绕线部的转动,通过将铜线固定放置在绕线部的表面,运行电机一和电机二,使得铜线得以自动完成绕制,即可达到电感绕线生产加工效率提高的目的。
9、2、本实用新型通过导向块和导向槽的配合使用,对螺纹套在螺纹杆表面的运动起到了限位和导向的作用,避免了螺纹套在支架的内腔中发生转动,提高了螺纹套运动时的稳定性。
1.一种电感绕线工装,其特征在于,包括电感绕线工装底座(1):所述电感绕线工装底座(1)顶部的左侧固定安装有电机一(2),所述电感绕线工装底座(1)顶部的中间固定连接有承接套(3),所述电机一(2)的输出轴固定连接有转动柱(4),所述转动柱(4)转动于承接套(3)的内腔,所述承接套(3)的右端螺纹连接有绕线部(6),所述绕线部(6)的右侧固定连接有收尾部(7),所述电感绕线工装底座(1)顶部的右侧固定连接有支架(8),所述支架(8)的右侧固定安装有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿支架(8)的内腔至支架(8)内腔的左侧,所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底部固定连接有u形架(12),所述u形架(12)的内腔转动连接有转动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电感绕线工装,其特征在于,所述转动柱(4)贯穿承接套(3)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种电感绕线工装,其特征在于,所述承接套(3)表面的右端固定连接有限位环(5)。
4.根据权利要求3所述的一种电感绕线工装,其特征在于,所述螺纹杆(10)转动连接于支架(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种电感绕线工装,其特征在于,所述转动杆(13)的两端均贯穿至u形架(12)的两侧,所述转动杆(13)的两端均螺纹连接有螺母(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电感绕线工装,其特征在于,所述螺纹套(11)的前后均固定连接有导向块(15),所述支架(8)内腔的两侧均开设有与导向块(15)相适配的导向槽(16)。