一种线路端子插排的制作方法

1.本技术涉及插排技术领域，具体为一种线路端子插排。


背景技术：

2.建筑工程用井道升降机是一种用吊笼载人、载物，沿导轨架作垂直运输的施工机械，主要用于高层建筑的施工与维修，在吊笼运行的过程中，吊笼用电缆随吊笼一起作上下运动。
3.在建筑物建造的过程中，井道内施工升降机的最大上升高度会随着建筑物的建设而同步提升，因此升降机所需实用的控制柜也需要随着升降机的最大上升高度的提高而更换到合适位置处，与控制柜连接的线缆也需要进行更换和重新接驳。然而，在线缆的接驳过程中，需要在线缆的不同位置处进行剥皮接线处理，因此增加了线路漏电的可能，降低了升降机的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路端子插排，解决了控制柜移动后线缆重新接驳导致升降机安全性降低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路端子插排，包括：
6.支撑面板，所述支撑面板设置于控制柜内；
7.端子插座，所述端子插座设置于所述支撑面板上，所述支撑面板用于承载所述端子插座，所述端子插座用于与线缆接驳。
8.优选的，所述端子插座包括：
9.安装座，所述安装座固定安装于所述支撑面板上，所述安装座上开设有固定孔；
10.接线座，所述接线座设置于所述固定孔，所述接线座与所述安装座固定连接，所述接线座用于与线缆连接。
11.优选的，所述安装座上开设有防呆卡口，所述防呆卡口的边缘处设置有防呆卡块。
12.优选的，所述安装座上设置有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的孔壁上设置有用于与线缆抵接的弹性卡块。
13.优选的，所述支撑面板包括：
14.支撑部，所述支撑部上开设有供端子插座安装的安装孔，
15.第一连接部，所述第一连接部设置于所述支撑部的一端，所述第一连接部上开设有供所述支撑面板安装固定的连接孔。
16.优选的，所述支撑面板还包括第二连接部，所述第二连接部设置于所述支撑部远离所述第一连接部的一端，所述第二连接部上开设有供所述支撑面板安装固定的连接孔。
17.优选的，所述连接孔为长圆孔。
18.优选的，所述支撑部的倾斜设置。
19.优选的，所述支撑部的平面法线与竖直平面的夹角为α，30
°
≤α≤90
°
。
20.优选的，所述支撑面板上设置有标签，所述标签设置于所述端子插座的一侧，所述标签用于标识插座的用途。
21.本技术提供了一种线路端子插排，具备以下有益效果：
22.该线路端子插排，通过在配电箱内设置支撑面板，并且在支撑面板上设置若干个端子插座，使得升降机所需的每个控制器单独与一个端子插座进行连接供电，使得施工升降机的最大上升高度提升之后，能够将配电箱移动到合适的位置处，然后再将插头与对应的端子插座重新连接，即可实现升降机的再次运行，解决了控制柜移动后线缆重新接驳导致升降机安全性降低的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本技术实施例线路端子插排的正视图。
25.图2为本技术实施例线路端子插排的侧视图。
26.图3为本技术实施例中安装座的正视图。
27.图4为本技术实施例中安装座的侧视图。
28.图5为本技术实施例中安装座的俯视图。
29.图6为本技术实施例中接线座的俯视图。
30.图7为本技术实施例中接线座的主视图。
31.图中：1、支撑面板；11、第一连接部；12、第二连接部；13、支撑部；14、连接孔；15、连接板；2、端子插座；21、安装座；211、固定孔；212、防呆卡口；213、防呆卡块；214、固定块；215、通孔；216、弹性卡块；217、挡块；22、接线座；221、接线孔；222、插孔。
具体实施方式
32.为使得本技术的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.下面结合附图1-附图7并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
35.本技术提供一种技术方案：一种线路端子插排，包括可拆卸连接于配电箱内的支撑面板1和固定设置于支撑面板1上的若干个端子插座2。
36.支撑面板1用于承载端子插座2，支撑面板1包括支撑部13、第一连接部11和第二连
接部12。第一连接部11、支撑部13和第二连接部12自上而下依次连接，支撑部13上开设有若干个供端子插座2安装固定的安装孔，安装孔与端子插座2一一对应设置，在本实施例中，安装孔和端子插座2的数量均设置为十六个，安装孔呈矩形阵列开设于支撑部13上。支撑部13上还粘贴有若干个标签，在本实施例中，标签的数量也设置为十六个，标签与端子插座2一一对应设置并且标签位于端子插座2的一侧，标签用于对端子插座2进行标识，以便于工作人员进行连接。
37.第一连接部11和第二连接部12均用于使支撑面板1与配电箱连接，第一连接部11和第二连接部12均沿竖直方向设置，第一连接部11和第二连接部12上均开设有若干个连接孔14，连接孔14均为长圆孔，在本实施例中，第一连接部11和第二连接部12上分别开设有两个连接孔14，通过使螺栓贯穿连接孔14，并且使螺栓的端部将支撑面板1与控制柜抵紧，实现支撑面板1与控制柜的固定连接。
38.支撑部13自顶部向底部倾斜设置，以便于工作人员连接插头与插座，所述支撑部13的平面法线与竖直平面的夹角为α，30
°
≤α＜90
°
。当α＜30
°
时，支撑部13的倾斜角度过大使得需要在控制箱内占用较大的空间，不利于控制箱的设置；此外，当α＝90
°
时，即支撑部13呈竖直设置，也是本技术的一种实施方式，α的优选值为60
°
。当支撑部13呈倾斜设置时，第一连接部11和第二连接部12均通过水平设置的连接板15与支撑部13连接，以保证连接性。
39.端子插座2用于实现线缆与控制器插头的快速接驳。端子插座2包括安装座21和接线座22，安装座21固定安装于支撑面板1，安装座21上开设有固定孔211，固定孔211为方形孔，接线座22可拆卸连接于所述固定孔211的孔壁。固定孔211的长边的孔壁上开设有防呆卡口212，并且安装座21的靠近支撑面板1的一侧一体成型有防呆卡块213，防呆卡块213位于防呆卡口212的边缘处，防呆卡块213和防呆卡口212的设置便于线缆与安装座21的连接。此外，安装座21靠近支撑面板1的一侧还一体成型有若干个固定块214，在本实施例中，固定块214的数量设置为两个，两个固定块214分别设置于固定孔211长度方向上的两端，每一块固定快上均开设有通孔215，通孔215的孔壁上设置有用于与线缆抵接的弹性卡块216，并且卡块高度方向上的两端均设置有挡块217，挡块217和卡块的设置均用于对线缆进行限位，从而保证线缆连接的稳定性。
40.接线座22与安装座21固定连接，接线座22用于与线缆连接。接线座22远离的支撑面板1一侧开设有若干个与升降机控制器插头相连接的插孔222，并且接线座22的一侧开设有与线缆进行连接的接线孔221，插孔222和接线孔221之间电连接，在本实施例中，插孔222的数量设置为三个，在本技术的其他实施例中，也可以选用具有其他数量的插孔222的接线座22，以便于满足不同控制器的插头的连接需求。
41.综上所述，通过在配电箱内设置支撑面板1，并且在支撑面板1上设置若干个端子插座2，使得升降机所需的每个控制器单独与一个端子插座2进行连接供电，使得施工升降机的最大上升高度提升之后，能够将配电箱移动到合适的位置处，然后再将插头与对应的端子插座2重新连接，即可实现升降机的再次运行，解决了控制柜移动后线缆重新接驳导致升降机安全性降低的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
44.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。