一种三工位真空断路器的制作方法

本技术涉及断路器，具体涉及一种三工位真空断路器。

背景技术：

1、三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体。真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，三工位真空断路器操作时需要操作断路器机构、隔离开关与接地开关，而且需要按规定顺序进行操作。

2、现有技术如公开号为cn111725022a的中国专利公开了一种三工位真空断路，以及公开号为cn214477176u的中国专利公开了一种户内高压三工位真空断路器，两者均包括有隔离轴、隔离刀与静触头，隔离刀与隔离轴通过连杆联动，正常情况下， 转动隔离轴可以使得隔离刀在一定范围内摆动，可以正好停止在与静触头形成电连接的位置，但是在机构长期使用后，隔离刀的摆动幅度会逐渐出现偏差，此时隔离刀摆动可能会对静触头附近的零部件造成撞击、损坏，降低机构使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种三工位真空断路器。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种三工位真空断路器，包括有机架，所述机架上设置有断路器机构、隔离开关机构与接地开关机构，所述断路器机构包括有固封极柱，所述隔离开关机构包括有隔离轴与隔离刀组件，所述固封极柱上端设置有绝缘罩，所述固封极柱包括有绝缘壳体与真空灭弧室，所述绝缘罩与绝缘壳体一体成型，所述绝缘罩上设置有静触头组件，所述固封极柱上端设置有静触座且位于绝缘罩内，所述隔离刀组件铰接于静触座，所述隔离轴上设置有隔离拐臂，所述隔离拐臂与隔离刀组件之间设置有隔离拉杆，所述隔离拉杆上设置有绝缘套，所述静触头组件包括有静触头与安装板，所述静触头包括有底座部与设置在底座部中间的触头部，所述安装板包括有分别与触头部两侧底座部连接的连接部和位于隔离刀组件末端转动路径上的抵接部，所述抵接部上设置有缓冲垫。

3、所述缓冲垫为绝缘橡胶垫，其厚度为5mm-8mm。

4、所述隔离刀组件包括有两个相隔一定间距设置的隔离闸刀片、第一连接组件与第二连接组件，所述第一连接组件包括有用于将隔离闸刀片铰接在静触座上的第一螺栓与第一螺母以及若干碟簧，所述第二连接组件包括有连接套、第二螺栓与第二螺母，所述连接套设置在两个隔离闸刀片之间且两端分别与之相抵接。

5、所述第二连接组件还包括有两个均压环，两个所述均压环分别设置在第二螺栓头部与其一隔离闸刀片之间和第二螺母与另一隔离闸刀片之间。

6、所述隔离闸刀片与触头部电连接的部分设置有接触凸点，所述接触凸点为圆弧形凸起。

7、所述隔离拉杆一端设置有铰接轴连接于两个隔离闸刀片，所述铰接轴两端贯穿隔离闸刀片，并且在铰接轴末端连接有滑轮，所述绝缘罩两侧内壁设置有与滑轮以及滑轮移动路径相适配的弧形槽，所述滑轮可位于弧形槽内滑动。

8、所述断路器机构还包括有断路器轴与断路器联动组件，所述接地开关机构包括有接地开关与接地轴，所述断路器轴与隔离轴一端延伸出机架分别连接有断路器操作机构与隔离操作机构。

9、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中绝缘罩与绝缘壳体一体成型，简化装配过程，并且有效提升绝缘性能，同时在隔离拉杆上设置有绝缘套，避免隔离刀组件产生的电弧传导至隔离轴，提升机构的安全性，而且在静触头上设置有缓冲垫，可以避免因机构长期工作后导致隔离刀组件摆动幅度出现偏差和机构故障使得隔离刀组件越位摆动，导致隔离刀组件撞击静触头或者绝缘罩造成损坏，有效提升安全性，并且可以延长机构使用寿命。

技术特征：

1.一种三工位真空断路器，包括有机架（1），所述机架（1）上设置有断路器机构（2）、隔离开关机构（3）与接地开关机构（4），所述断路器机构（2）包括有固封极柱（21），所述隔离开关机构（3）包括有隔离轴（31）与隔离刀组件（32），其特征在于，所述固封极柱（21）上端设置有绝缘罩（5），所述固封极柱（21）包括有绝缘壳体（211）与真空灭弧室（212），所述绝缘罩（5）与绝缘壳体（211）一体成型，所述绝缘罩（5）上设置有静触头组件（6），所述固封极柱（21）上端设置有静触座（7）且位于绝缘罩（5）内，所述隔离刀组件（32）铰接于静触座（7），所述隔离轴（31）上设置有隔离拐臂（8），所述隔离拐臂（8）与隔离刀组件（32）之间设置有隔离拉杆（9），所述隔离拉杆（9）上设置有绝缘套（91），所述静触头组件（6）包括有静触头（61）与安装板（62），所述静触头（61）包括有底座部（611）与设置在底座部（611）中间的触头部（612），所述安装板（62）包括有分别与触头部（612）两侧底座部（611）连接的连接部（621）和位于隔离刀组件（32）末端转动路径上的抵接部（622），所述抵接部（622）上设置有缓冲垫（10）。

2.根据权利要求1所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述缓冲垫（10）为绝缘橡胶垫，其厚度为5mm-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述隔离刀组件（32）包括有两个相隔一定间距设置的隔离闸刀片（321）、第一连接组件（322）与第二连接组件（323），所述第一连接组件（322）包括有用于将隔离闸刀片（321）铰接在静触座（7）上的第一螺栓（301）与第一螺母（302）以及若干碟簧（303），所述第二连接组件（323）包括有连接套（304）、第二螺栓（305）与第二螺母（306），所述连接套（304）设置在两个隔离闸刀片（321）之间且两端分别与之相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述第二连接组件（323）还包括有两个均压环（307），两个所述均压环（307）分别设置在第二螺栓（305）头部与其一隔离闸刀片（321）之间和第二螺母（306）与另一隔离闸刀片（321）之间。

5.根据权利要求3所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述隔离闸刀片（321）与触头部（612）电连接的部分设置有接触凸点（308），所述接触凸点（308）为圆弧形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述隔离拉杆（9）一端设置有铰接轴（11）连接于两个隔离闸刀片（321），所述铰接轴（11）两端贯穿隔离闸刀片（321），并且在铰接轴（11）末端连接有滑轮（12），所述绝缘罩（5）两侧内壁设置有与滑轮（12）以及滑轮（12）移动路径相适配的弧形槽（13），所述滑轮（12）可位于弧形槽（13）内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种三工位真空断路器，其特征在于，所述断路器机构（2）还包括有断路器轴（22）与断路器联动组件，所述接地开关机构（4）包括有接地开关与接地轴（41），所述断路器轴（22）与隔离轴（31）一端延伸出机架（1）分别连接有断路器操作机构与隔离操作机构。

技术总结
本技术提供一种三工位真空断路器，属于断路器技术领域，其包括有断路器机构、隔离开关机构与接地开关机构，断路器机构包括有固封极柱，隔离开关机构包括有隔离刀组件，固封极柱上端设置有绝缘罩，绝缘罩上设置有静触头组件，固封极柱上端设置有静触座，隔离刀组件铰接于静触座，静触头组件包括有静触头与安装板，静触头包括有底座部与触头部，安装板包括有连接部和抵接部，抵接部上设置有缓冲垫；本技术中在静触头上设置有缓冲垫，可以避免因机构长期工作后导致隔离刀组件摆动幅度出现偏差和机构故障使得隔离刀组件越位摆动，导致隔离刀组件撞击静触头或者绝缘罩造成损坏，有效提升安全性，并且可以延长机构使用寿命。

技术研发人员：苏载亮,苏广,谭海涛,罗冬冬,罗光碧
受保护的技术使用者：浙江云控电力设备有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13