一种防脱落一体化连接器的制作方法

文档序号:33534829发布日期:2023-03-22 08:24阅读:62来源:国知局
一种防脱落一体化连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种防脱落一体化连接器。


背景技术:

2.已知目前,大多数电子设备都要通过带导电接触的针座与线端连接实现导通,电子连接器也常被称为电路连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,电子连接器是一种电机系统,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。现有的大多数连接器一般包括针座和插头座,其中针座和插头座都是通过简单的卡扣方式固定连接在一起,此种在使用过程中还是很容易出现脱离的问题,从而使得连接不够稳固。


技术实现要素:

3.(一)需要解决的技术问题
4.针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种防脱落一体化连接器,其不仅设计合理,结构简单,便于快速组装,而且连接更加稳固,大大提高了一体式结构,避免出现脱离的问题,更加能够满足使用需求。
5.(二)需要解决的技术问题
6.为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
7.一种防脱落一体化连接器,包括针座以及设置在所述针座上的孔座和控制板,所述控制板上设置有排列分布的插针,所述插针伸入到所述针座的孔座中,所述孔座上设置有端子,所述插针与所述端子通过导线连接导通,所述针座上开有一安装槽,所述安装槽用来插入所述孔座,所述针座一侧上设置有至少一个的扣槽,以及所述针座相互对应的两端面上均设置有挂钩,与之对应地,所述孔座的一侧上设置有至少一个的内扣,以及所述孔座相互对应的两端面上均设置有挂板,所述内扣卡入到对应的所述扣槽以及所述挂钩配合对应的所述挂板将所述孔座与所述针座配合连接为一整体,且所述孔座上安装有锁片,所述锁片与所述端子的头部以及尾部的绝缘压接处相接触。
8.优选地,所述孔座的外表面一侧设置有至少一个的卡扣,与之对应地,所述锁片上设置有至少一个的卡槽,所述卡扣对应卡在所述卡槽中将所述锁片固紧在所述孔座上。
9.优选地,所述针座的两侧均设置有用于与所述控制板锁紧的卡板扣结构。
10.优选地,所述卡板扣结构包括设置在所述针座两侧的卡板扣以及设置在所述控制板上的卡孔,所述卡板扣对应卡入到所述卡孔中。
11.优选地,所述控制板采用的是pcb板。
12.优选地,所述插针与所述pcb板为焊接连接。
13.优选地,所述插针上设置有咬花。
14.(三)需要达到的技术效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.其一,本实用新型针座上开有一安装槽,安装槽用来插入孔座,针座一侧上设置有至少一个的扣槽,以及针座相互对应的两端面上均设置有挂钩,与之对应地,孔座的一侧上设置有至少一个的内扣,以及孔座相互对应的两端面上均设置有挂板,内扣卡入到对应的扣槽以及挂钩配合对应的挂板将孔座与针座配合连接为一整体,最终有利于将孔座与针座配合连接为一整体,大大提高了孔座与针座紧密性,多重卡紧连接方式,大大提高了整体连接牢固程度,提高针座和插头配合的保持力,防止脱落,并且此种方式结构也较为简单,便于生产制造,也便于组装
17.其二,本实用新型孔座上安装有锁片,锁片与端子的头部以及尾部的绝缘压接处相接触,更好是防止端子的脱离以及接触不良问题的发生。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型主视方向示意图。
20.图3为本实用新型俯视方向示意图。
21.图4为图3中a-a方向剖视图。
22.图5为本实用新型分解示意图。
23.图6为图5中b处局部放大示意图。
24.图中:1,针座;2,孔座;3,控制板,;4,插针;5,端子;6,锁片;11,扣槽;12,挂钩;13,卡板扣结构;21,内扣;22,挂板;23,卡扣;41,咬花;61,卡槽;131,卡板扣;132,卡孔。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种防脱落一体化连接器,包括针座1以及设置在针座1上的孔座2和控制板3,控制板3上设置有排列分布的插针4,插针4伸入到针座1的孔座2中,孔座2上设置有端子5,插针4与端子5通过导线连接导通。针座1上开有一安装槽,安装槽用来插入孔座2,针座1一侧上设置有至少一个的扣槽11,以及针座1相互对应的两端面上均设置有挂钩12,与之对应地,孔座2的一侧上设置有至少一个的内扣21,以及孔座2相互对应的两端面上均设置有挂板22,在孔座2插入到针座1的安装槽中时,通过内扣21卡入到对应的扣槽11以及挂钩12配合对应的挂板22,最终有利于将孔座2与针座1配合连接为一整体,大大提高了孔座2与针座1紧密性,多重卡紧连接方式,大大提高了整体连接牢固程度,提高针座和插头配合的保持力,防止脱落,并且此种方式结构也较为简单,便于生产制造,也便于组装,且孔座2上安装有锁片6,锁片6与端子5的头部以及尾部的绝缘压接处相接触,更好是防止端子5的脱离以及接触不良问题的发生。对于扣槽11和内扣21以及挂钩12和挂板22均采用的是两个,此种设置更加合理,结构简单,也便于连接更加稳固。
30.如图2和图5所示,还想说明,孔座2的外表面一侧设置有至少一个的卡扣23,与之对应地,锁片6上设置有至少一个的卡槽61,在将锁片6插入到孔座2中,此时卡扣23对应卡在卡槽61中,这样能够将锁片6固紧在孔座2上,此种连接更加紧密,也更加紧固,有利于针座1、孔座2和锁片6连接为一整体。而在本实施例中卡扣23和卡槽61均采用的是两个,这样卡固更加紧固。
31.如图5所示,想说明的是,针座1的两侧均设置有用于与控制板3锁紧的卡板扣结构13,卡板扣结构13包括设置在针座1两侧的卡板扣131以及设置在控制板3上的卡孔132,卡板扣131对应卡入到卡孔132中,保证定位效果以及有利于进行安装与拆卸,其中控制板3采用的是pcb板,在结合卡板扣结构13的基础上,其中有利于防止波峰焊浮高以及提高焊接质量,更想说明的是,插针4与pcb板通过焊接连接,此种插针4与pcb板通过焊接连接,从而实现电流导通。
32.如图6所示,其中插针4上设置有咬花41,其中咬花41是通过压制而成的,并且是通过压制的八点咬花,这样当插针4插入针座1后,可增加干涉,从而增加插针4的保持力,防止插针4从针座1中脱落。还想说明的是,针座1采用的是塑料材质制造而成,来源广泛,降低生产制造成本。而在本实施例中插针4采用的是七个,七个插针4间隔均匀分布在控制板3和针座1上。
33.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的端子等常规手段,pcb板均采用现有技术中常规的型号,且其内部构造属于现有技术结构,工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
34.需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接
或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
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