一种插接自锁固定式陶瓷放电管的制作方法

本技术涉及放电管固定，尤其涉及一种插接自锁固定式陶瓷放电管。

背景技术：

1、现有的二极管通常都是由两个金属电极和一个陶瓷管用焊料密封而成，其原理是当放电管两端电压达到一定值时，放电管被击穿，使大电流通过从而保护电器设备正常使用，同时经过研究发现，放电管在保证达到规定的击穿电压前提下，一方面要尽量减小电容，另外一方面还要尽量减小体积。

2、目前的陶瓷管对外进行固定的问题一直困扰技术人员，在使用陶瓷放电管过程中，由于需要事先将放电级两端的引脚进行掰弯，在技术人员弯折时不容易折出合适的插接距离，经常需要反复弯折，这样容易造成折断现象，影响使用，而且，在插接后仍需要用到焊锡进行焊接固定，对于对外作业的技术人员而言(更换外部电箱电路板上的陶瓷放电管)，仍需要寻找给电烙铁预热的电源才能进行焊锡，这样则不利于技术人员户外进行快速安装使用。

3、为此，有必要提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管来解决以往的陶瓷放电管在更换时不利于快速对外安装固定的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管来解决以往的陶瓷放电管在更换时不利于快速对外安装固定的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管，包括主体、插接组件，所述主体固定连接于所述插接组件顶端，所述插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，所述主体两端的引脚分别与两个所述插接部电连接，在所述插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压所述插接部能够使得所述插接部的底部与所述电路板的下表面抵接。

4、进一步的，所述插接组件还包括支撑座，两个所述插接部分别固定连接于所述支撑座两侧并向下延伸，所述主体的下半部分嵌入所述支撑座顶部，所述主体两端的两个引脚分别与两个所述插接部一一对应并形成卡合连接。

5、进一步的，所述插接部包括连接架、绝缘壳、插设杆，所述连接架的一侧嵌入所述支撑座的一侧并与所述主体的引脚卡合并形成电连接，所述绝缘壳固定连接于所述支撑座的一侧，所述连接架贯穿所述绝缘壳并向下延伸，所述插设杆与所述连接架滑动连接并夹持于所述绝缘壳内，所述连接架与所述插设杆电连接，按压所述连接架并使得所述连接架相对于所述插设杆进行滑动能够使得所述插设杆的一端向外进行撑开。

6、进一步的，所述连接架上设有滑动杆，所述滑动杆与所述连接架电连接，所述滑动杆贯穿所述绝缘壳，所述插设杆上设有滑动槽，所述滑动杆收容于所述滑动槽内并与所述滑动槽的槽壁滑动连接且电连接，所述插设杆的一端设有撑开部，所述撑开部一部分延伸至所述滑动槽内，所述滑动杆朝向所述撑开部。

7、进一步的，所述撑开部包括两个外撑板、两个避让槽，两个所述避让槽设于所述插设杆一端的两侧，两个所述外撑板分别与两个所述避让槽一一对应，所述外撑板一部分收容于所述避让槽内，所述外撑板另一部分延伸至所述滑动槽内，所述外撑板的一端与所述避让槽的槽壁固定连接。

8、进一步的，所述插设杆上设有用于限制插设高度的限位板，所述限位板位于所述撑开部的上方。

9、进一步的，所述绝缘壳上设有夹持槽，所述连接架贯穿所述夹持槽，所述插设杆的一端收容于所述夹持槽内并与所述夹持槽的槽壁贴合。

10、进一步的，所述夹持槽的槽壁上设有第一摩擦位，所述插设杆一端的两侧设有第二摩擦位，所述第一摩擦位与所述第二摩擦位贴合。

11、进一步的，所述连接架上设有卡接部，所述卡接部与所述主体的引脚卡合连接并电连接。

12、进一步的，所述卡接部包括u型导电板、卡接槽，所述主体的引脚收容于所述卡接槽内并由所述u型导电板夹持两侧，所述u型导电板的两端均延伸出可用于掰弯的夹持片。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型采用插接后自锁的方式将主体固定在电路板上，省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行安装；在出厂组装时，工人先将主体卡合固定在插接组件上，并使得主体两端的引脚分别与插接部稳固的电连接，此时主体与插接组件则形成一个整体结构的陶瓷放电管，在技术人员使用时，则将插接部与外部电路板上的插接孔对齐，然后插入，在插接部贯穿插接孔后继续对插接组件进行按压，此时插接部的底部则会撑开并与电路板的下表面进行抵接，以将整个陶瓷放电管固定在电路板上并形成电连接；综上所述，本插接自锁固定式陶瓷放电管省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行快速安装，节省了安装时间。

技术特征：

1.一种插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，包括主体、插接组件，所述主体固定连接于所述插接组件顶端，所述插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，所述主体两端的引脚分别与两个所述插接部电连接，在所述插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压所述插接部能够使得所述插接部的底部与所述电路板的下表面抵接。

2.根据权利要求1所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插接组件还包括支撑座，两个所述插接部分别固定连接于所述支撑座两侧并向下延伸，所述主体的下半部分嵌入所述支撑座顶部，所述主体两端的两个引脚分别与两个所述插接部一一对应并形成卡合连接。

3.根据权利要求2所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插接部包括连接架、绝缘壳、插设杆，所述连接架的一侧嵌入所述支撑座的一侧并与所述主体的引脚卡合并形成电连接，所述绝缘壳固定连接于所述支撑座的一侧，所述连接架贯穿所述绝缘壳并向下延伸，所述插设杆与所述连接架滑动连接并夹持于所述绝缘壳内，所述连接架与所述插设杆电连接，按压所述连接架并使得所述连接架相对于所述插设杆进行滑动能够使得所述插设杆的一端向外进行撑开。

4.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述连接架上设有滑动杆，所述滑动杆与所述连接架电连接，所述滑动杆贯穿所述绝缘壳，所述插设杆上设有滑动槽，所述滑动杆收容于所述滑动槽内并与所述滑动槽的槽壁滑动连接且电连接，所述插设杆的一端设有撑开部，所述撑开部一部分延伸至所述滑动槽内，所述滑动杆朝向所述撑开部。

5.根据权利要求4所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述撑开部包括两个外撑板、两个避让槽，两个所述避让槽设于所述插设杆一端的两侧，两个所述外撑板分别与两个所述避让槽一一对应，所述外撑板一部分收容于所述避让槽内，所述外撑板另一部分延伸至所述滑动槽内，所述外撑板的一端与所述避让槽的槽壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插设杆上设有用于限制插设高度的限位板，所述限位板位于所述撑开部的上方。

7.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述绝缘壳上设有夹持槽，所述连接架贯穿所述夹持槽，所述插设杆的一端收容于所述夹持槽内并与所述夹持槽的槽壁贴合。

8.根据权利要求7所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述夹持槽的槽壁上设有第一摩擦位，所述插设杆一端的两侧设有第二摩擦位，所述第一摩擦位与所述第二摩擦位贴合。

9.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述连接架上设有卡接部，所述卡接部与所述主体的引脚卡合连接并电连接。

10.根据权利要求9所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述卡接部包括u型导电板、卡接槽，所述主体的引脚收容于所述卡接槽内并由所述u型导电板夹持两侧，所述u型导电板的两端均延伸出可用于掰弯的夹持片。

技术总结
本技术提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管，涉及放电管固定技术领域，包括主体、插接组件，主体固定连接于插接组件顶端，插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，主体两端的引脚分别与两个插接部电连接，在插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压插接部能够使得插接部的底部与电路板的下表面抵接；本插接自锁固定式陶瓷放电管省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行快速安装，节省了安装时间。

技术研发人员：曾添雄,曾裕龙,杜子豪
受保护的技术使用者：深圳市阳邦电子有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11