防爆件、端盖组件及电池的制作方法

本技术涉及电子领域，具体涉及一种防爆件、端盖组件及电池。

背景技术：

1、二次电池通常包括壳体、电极组件以及端盖组件，壳体具有开口，电极组件设置于壳体内，端盖组件盖设在壳体的开口上，端盖组件上设有防爆件。由于电池在过充、过放、短路或恶劣环境使用时(高温高湿、高压低压环境使用时)，电池的内部会产生大量的气体，且电池的温度也会急剧上升，从而导致电池的内部压力增大，当电池内部的压力达到防爆件的开阀阈值时，气体就会冲开防爆件泄压，以保证电池的安全性。由于现有技术中的防爆件会冲出脱离端盖，导致防爆件胀飞，容易破坏其他部件。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术实施例提供一种防爆件、电池及用电设备，其能够避免防爆件胀飞破坏电池其他部件，提高电池的安全性。

2、本技术第一方面实施例提供了一种防爆件，包括：

3、开启部；

4、连接部，所述连接部环绕所述开启部设置，且与所述开启部相连，所述连接部包括第一子连接部和第二子连接部；及

5、边缘部，所述边缘部环绕所述连接部设置，且与所述连接部相连，所述边缘部为非对称结构，当所述第一子连接部断开时，所述开启部通过所述第二子连接部连接所述边缘部，且相对所述边缘部打开。

6、在本技术的实施例中，一方面，所述防爆件通过设置所述第二子连接部，当运用所述防爆件的电池内部的压力急剧上升时，所述第一子连接部断开以使得所述开启部相较于所述边缘部打开，达到泄压作用的同时，所述第二子连接部连接所述边缘部与所述开启部，从而避免所述开启部完全脱离所述边缘部，和电池的其他部件接触造成短路或造成其他部件的损坏等不良影响，以及避免所述开启部飞出对电池用户造成伤害。

7、另一方面，通过将所述边缘部设置为非对称结构，可以通过所述非对称结构识别出所述第二子连接部的位置，保证防爆件安装方向的准确性，可以确保将所述第二子连接部安装于所述防爆件的背离其他部件的一侧，进一步避免所述开启部与所述电池的其他部件搭接的风险。

8、进一步的，所述边缘部的外缘朝向背离所述开启部方向凸起，以形成定位部，使得所述边缘部为非对称结构；或，所述边缘部的外缘朝向所述开启部方向凹陷，以形成定位部，使得所述边缘部为非对称结构。

9、在本技术的实施例中，凸起或凹陷的结构特征，可以较为明显的标识出所述第二子连接部所在的位置，进而将所述第二子连接部安装于所述防爆件的背离其他部件的一侧。

10、进一步的，所述边缘部包括沿第一方向相背设置的两个第一子边缘部，所述边缘部还包括沿第二方向相背设置的两个第二子边缘部，其中，所述第二方向与所述第一方向相交，所述两个第一子边缘部的两端分别与所述两个第二子边缘部连接，且所述两个第一子边缘之间的最大距离小于所述两个第二子边缘部之间的最大距离，所述定位部位于所述两个第一子边缘部中的一者；或者，所述定位部位于所述两个第二子边缘部中的一者与所述两个第一子边缘部中的一者的连接处。

11、在本技术的实施例中，所述两个第一子边缘之间的最大距离小于所述两个第二子边缘部之间的最大距离，使得所述防爆件整体呈长条状或近似长条状，能够优化所述电池的安装空间。

12、所述定位部位于所述两个第一子边缘部中的一者，即将所述定位部设置于所述边缘部中较长的一边上，能够保证所述定位部的设计空间，更容易加工出所述定位部。且所述定位部的面积更大，更易于识别出定位区，从而更易于确认出所述第二子连接部所在的位置。

13、所述定位部位于所述两个第二子边缘部中的一者与所述两个第一子边缘部中的一者的连接处，通过将定位部设置在该处，可以合理利用所述两个第二子边缘部中的一者与所述两个第一子边缘部中的一者的连接处的空间，避免由于所述定位部的存在造成所述防爆件整体结构的面积过大，而不便于安装于所述电池上。

14、进一步的，当所述边缘部的外缘朝向背离所述开启部方向凸起，以形成所述定位部时：所述定位部沿所述第一方向的长度l1与所述防爆件沿所述第二方向的总长度l2的比值满足0.07≤l1/l2≤0.1。

15、在本技术的实施例中，所述定位部沿所述第一方向的长度l1与所述防爆件沿所述第二方向的总长度l2的比值满足0.07≤l1/l2≤0.1，既能够有效标识出所述第二子连接部所在的位置，又能够避免由于所述防爆件的占用面积过大，导致安装所述防爆件的端盖整体结构的结构强度变差的问题。

16、进一步的，所述定位部背离所述开启部的表面为弧形。

17、在本技术的实施例中，通过设置所述定位部背离所述开启部的表面为弧形，可以保证所述防爆件的边缘部与所述端盖的安装孔连接时，所述边缘部与所述安装孔的连接位置没有明显的拐点存在，拐点的存在会加大连接时的加工难度。本实施的实施例中，所述定位部背离所述开启部的表面为弧形，因此，所述定位部在加工时较为简便。

18、进一步的，所述第二子连接部的长度l3与所述第一子连接部的长度l4的比值满足0.1≤l3/l4≤0.2。

19、在本技术的实施例中，所述第二子连接部的长度l3与所述第一子连接部的长度l4的比值满足0.1≤l3/l4≤0.2，既可以防止所述防爆件整体脱离所述边缘部，又可以使所述防爆件能够满足泄压需求，从而提高了所述电池的使用安全性和可靠性。

20、进一步的，所述第二子连接部连接所述两个第一子边缘部中的一者中的部分及所述开启部，所述第一子连接部连接所述两个第一子边缘部中的所述一者的剩余部分及所述开启部，所述第一子连接部连接所述两个第一子边缘部中的另一者及所述开启部，且所述第一子连接部还连接所述两个第二子边缘部及所述开启部。

21、在本技术的实施例中，过将所述第二子连接部连接所述两个第一子边缘部中的一者中的部分及所述开启部，可以保证所述第二子连接部位于所述边缘部中较长的一边上，便于所述开启部打开后，朝向所述边缘部中较长的一边上掀开，从而进一步降低所述开启部搭接到所述的电池的其他部件上的风险，并且还能够保证所述第二子连接部的设计长度，避免所述第二子连接部由于过短而无法在所述开启部打开时，达到固定连接所述开启部和所述边缘部的目的。

22、本技术第二方面实施例提供了一种端盖组件，包括：

23、端盖；

24、电极端子，所述电极端子安装于所述端盖；

25、防爆件，所述防爆件安装于所述端盖，所述防爆件与所述电极端子间隔设置，当所述防爆件中的开启部相对所述边缘部被打开时，所述开启部与所述电极端子间隔设置。所述防爆件请参阅前面各个实施方式的介绍。

26、在本技术的实施例中，通过将所述边缘部设置为非对称结构，可以确保将所述第二子连接部安装于所述防爆件的背离电极端子的一侧，避免所述开启部与所述电池的电极端子搭接的风险。通过将所述防爆件与所述电极端子间隔设置，当所述防爆件中的开启部相对所述边缘部被打开时，所述开启部与所述电极端子间隔设置，可以进一步避免所述开启部打开后与所述电极端子搭接，造成短路。

27、进一步的，所述第二子连接部位于所述防爆件的背离所述电极端子的一侧。

28、在本技术的实施例中，通过将所述第二子连接部设置于所述防爆件的背离所述电极端子的一侧，可以进一步降低所述开启部打开后与所述电极端子搭接的风险，且当所述电子端子上安装有与电子端子相连的压块时，还能够进一步避免所述开启部打开后与所述压块搭接造成短路。

29、本技术第三方面提供了一种电池，包括：

30、壳体，所述壳体具有至少一个开口；

31、至少一个端盖组件，所述端盖组件盖合所述开口。所述端盖组件请参阅前面各个实施方式的介绍。

32、在本技术的实施例中，所述电池通过采用本技术所述的各个实施方式中的端盖组件，能够实现所述防爆件在所述端盖组件上的定向开启，即确保所述防爆件的开启部朝向所述防爆件的背离所述电极端子的一侧方向打开，提高所述防爆件在所述端盖上安装方向的准确性，避免所述开启部与所述电极端子接触造成短路，从而提高所述电池的安全性。